Udělování cen za napodobování „Dobří pracovníci, kreativní pracovníci“ přímo u šicí linky

Efektivní iniciativy

Dříve museli pracovníci u knoflíků s hladkými stranami třídit povrch každého knoflíku a poté jej ručně vkládat do stroje. Byla to malá operace, ale zabrala hodně času a byla náchylná k chybám. Začátkem roku 2025 byla aplikována iniciativa „Reléový systém třídění povrchu knoflíků“, která přinesla zjevné výsledky.

Tento senzorový systém rozpoznává barvy, správně třídí knoflíky, uspořádává je a podává je přímo do šicího stroje. Už žádní dělníci, kteří se potýkají s knoflíky, a žádné další chyby při šití. Celá výrobní linka je „uvolněna“.

„V minulosti bylo rozlišování pravé a levé strany knoflíků noční můrou. Dlouhý pohled na ně mi způsoboval závrať a pokud bych je nasadila špatně, výrobek by byl vadný a celá linka by se musela zastavit, aby ho opravila. Nyní s automatickým systémem detekce očí jsou pracovníci mnohem pohodlnější,“ řekl Hoang Thuy Trang, dělník na šicí lince.

Pan Vo Nhat Duy z oddělení výzkumu a vývoje, vedoucí iniciativy „Detektorový systém v kombinaci s relé pro klasifikaci povrchu knoflíků“, uvedl: „Jedná se o technologii, která podporuje klasifikaci knoflíků na základě barvy, což je obzvláště užitečné pro objednávky s knoflíky se dvěma hladkými stranami, které je pouhým okem velmi obtížné rozlišit. Detektorový systém v kombinaci se spínacím a řídicím zařízením pro přenos signálu je novou inovací, která byla ve společnosti použita poprvé. Tato technologie využívá barevný senzor v kombinaci s automatickým programovacím ovladačem k plně automatické klasifikaci knoflíků a nahrazuje ruční operace. Systém je schopen se přizpůsobit mnoha různým typům knoflíků, což umožňuje široké nasazení v celé továrně nebo u jiných jednotek a partnerů v oděvním průmyslu, a pomáhá optimalizovat investiční náklady a synchronizovat výrobní linku.“

Pokud byly knoflíky dříve považovány za „uzel“, pak spony na ramínka představují „úzké hrdlo“ v dokončovací fázi. V oděvním průmyslu tvoří podíl výrobků vyžadujících ramínka 65 % celkové produkce. Dříve trvalo pracovníkům 8 sekund ruční sepnutí každého výrobku. Za jeden den to znamenalo náklady na práci až desítek lidí.

Díky iniciativě „Automatické upínací a odpínací zařízení pro háky“ se čas zkrátil na 4 sekundy/výrobek. Produktivita se zdvojnásobila: z 3 500 na 7 000 výrobků/8 hodin. Ve skutečnosti může jedna továrna zredukovat počet pracovníků o 3 denně, což ušetří přibližně 300 milionů VND/rok.

Za zmínku stojí, že toto zařízení znovu využívá válce, parní potrubí a kluzné části ze starých strojů a výrobní náklady jsou velmi nízké. Tato iniciativa se v současné době uplatňuje v 5 oděvních továrnách společnosti.

Kromě výše uvedených dvou iniciativ má společnost Hue Textile and Garment Joint Stock Company stovky dalších iniciativ, od malých vylepšení provozu a zařízení až po rozsáhlejší technologická řešení. Společným rysem je, že všechny pomáhají šetřit náklady, snižovat plýtvání materiálem a zlepšovat produktivitu a kvalitu výrobků. Tato rozmanitost vytvořila bohatou „inovační banku“, která významně přispívá k tomu, aby si podniky udržely růst a obstály v současném nestabilním textilním a oděvním průmyslu.

Kádry, členové odborů a pracovníci obdrželi ocenění v soutěži „Dobrá iniciativa – Sdílej nyní“, kterou vyhlásil Odborový svaz textilní a oděvní akciové společnosti Hue.

Vytvořte motivaci

Pan Nguyen Tien Hau, zástupce generálního ředitele a předseda odborového svazu textilní a oděvní akciové společnosti Hue, uvedl, že hnutí napodobování „Dobří pracovníci, kreativní pracovníci“ si společnost i odborový svaz vždy vysoce vážily a vytvořilo hnací sílu pro všechny členy odborů a zaměstnance, kteří se s nadšením zapojují. Díky uplatňovaným iniciativám společnost každoročně ušetřila miliardy dongů.

Podle pana Haua je nejdůležitější věcí při organizaci hnutí včasné povzbuzování a odměňování kreativity. Kdykoli se objeví nová iniciativa s jasnou efektivitou ve výrobě, budou pracovníci v továrně okamžitě odměněni; poté bude iniciativa vybrána a dále odměňována v rámci čtvrtletního a ročního shrnutí. Tato metoda zajišťuje, že veškeré inovační úsilí bude spravedlivě a včas uznáno. „Každé čtvrtletí společnost koordinuje s odbory vynaložení 100 milionů VND na odměnění jednotlivců a skupin za mnoho vynikajících iniciativ a zlepšení v hnutí kreativních pracovníků,“ uvedl pan Hau.

Rozdíl ve způsobu fungování společnosti Hue Textile and Garment Joint Stock Company spočívá v tom, že žádný nápad nezůstane bez povšimnutí. Zaměstnancům, kteří mají iniciativy, ale je pro ně obtížné je vyjádřit písemně, přidělí inovační rada zaměstnance, kteří budou nápady doprovázet, podporovat, vysvětlovat a obhajovat před radou. Díky této spolupráci se mnoho iniciativ z výrobních postupů, které vznikly z jednoduchých operací na šicí lince, stalo užitečnými řešeními, která jsou široce uplatňována v celé společnosti.

Proces objevování a replikace inovací je systematicky implementován od základů. Každá dílna a továrna má inovační radu, která slouží jak k hodnocení, tak k inkubátoru nápadů. Vynikající inovace jsou vybírány společností, dále doplňovány jejich profily a prezentovány v inovačních soutěžích na úrovni města, textilního průmyslu v celé zemi a dokonce i na centrální úrovni. Díky tomu se akciová společnost Hue Textile and Garment Joint Stock Company po mnoho let po sobě řadí mezi jednotky, které získaly vysoká ocenění za hnutí „Dobří pracovníci, kreativní pracovníci“ od úrovně odvětví až po centrální úroveň.

Článek a fotografie: TUAN KHOA

Zdroj: https://huengaynay.vn/kinh-te/suc-bat-tu-lao-dong-sang-tao-157667.html