Přímo na šicí lince se udělovaly ceny pro „Vynikající pracovníky, kreativní pracovníky“.

Efektivní iniciativy

Dříve museli pracovníci u knoflíků s hladkým povrchem na obou stranách ručně třídit každý knoflík podle povrchu a poté je vkládat do stroje. Tato malá operace byla časově náročná a náchylná k chybám. Začátkem roku 2025 byl implementován „Systém třídění povrchů se senzory a relé“, který přinesl významná vylepšení.

Tento senzorový systém identifikuje barvu, správně třídí knoflíky, uspořádá je a podává je přímo do šicího stroje. Už žádní dělníci, kteří se potýkají s knoflíky, a žádné další chyby při šití. Celá výrobní linka je „uvolněna“.

„V minulosti bylo rozlišování přední a zadní strany knoflíků noční můrou. Příliš dlouhý pohled na ně způsoboval závrať a pokud byste je umístili na špatnou stranu, výrobek by byl vadný a celá výrobní linka by se musela zastavit, aby se provedly opravy. Nyní, s automatickým senzorovým systémem, je to pro pracovníky mnohem snazší,“ sdělila paní Hoang Thuy Trang, pracovnice na šicí lince.

Pan Vo Nhat Duy z oddělení výzkumu a vývoje a vedoucí projektu „Systém povrchového třídění se senzorem a relé“ uvedl: „Tato technologie podporuje třídění knoflíků na základě barvy, což je obzvláště užitečné pro objednávky s knoflíky s hladkým povrchem na obou stranách, které je obtížné rozlišit pouhým okem. Senzorový systém v kombinaci se spínacím a řídicím přenosovým zařízením je novou inovací, první svého druhu použitou ve společnosti. Tato technologie využívá barevné senzory v kombinaci s automatickým programovatelným ovladačem k plně automatickému třídění knoflíků a nahrazuje ruční ovládání. Systém je nastavitelný tak, aby vyhovoval různým typům knoflíků, což umožňuje široké nasazení v celé továrně nebo u jiných jednotek a partnerů v oděvním průmyslu, optimalizuje investiční náklady a synchronizuje výrobní linky.“

Pokud bylo třídění knoflíků kdysi „úzkým hrdlem“, pak je připevňování ramínek „překážkou“ v procesu konečné úpravy. V oděvní výrobě tvoří výrobky vyžadující ramínka až 65 % celkové produkce. Dříve trávili dělníci ručně připevňováním každého ramínka 8 sekund. To vedlo k dennímu plýtvání pracovní silou desítek lidí.

Díky iniciativě „Automatické podávání a vykládání pomocí háku a spony“ se doba zpracování zkrátila na pouhé 4 sekundy na produkt. Produktivita se zdvojnásobila: z 3 500 na 7 000 produktů za 8 hodin. Po přepočtu tímto způsobem může jedna továrna snížit počet zaměstnanců o 3 denně, což ušetří přibližně 300 milionů VND ročně.

Je pozoruhodné, že toto zařízení znovu využívá válce, vzduchové hadice a posuvníky ze starých strojů, což vede k velmi nízkým výrobním nákladům. V současné době se tato inovace zavádí v pěti oděvních továrnách, které společnost vlastní.

Kromě dvou výše zmíněných iniciativ má společnost Hue Textile and Garment Joint Stock Company stovky dalších iniciativ, od malých vylepšení provozu a zařízení až po rozsáhlejší technologická řešení. Společným rysem je, že všechny pomáhají šetřit náklady, snižovat plýtvání materiálem a zlepšovat produktivitu a kvalitu výrobků. Tato rozmanitost vytvořila bohatou „banku iniciativ“, která významně přispívá k růstu a stabilitě společnosti v současném nestabilním textilním a oděvním průmyslu.

Úředníci, členové odborů a zaměstnanci získávají ocenění v rámci soutěže „Skvělé nápady – sdílejte nyní“, kterou vyhlásil Odborový svaz textilní a oděvní akciové společnosti Hue.

Motivace

Pan Nguyen Tien Hau, zástupce generálního ředitele a předseda odborového svazu textilní a oděvní akciové společnosti Hue, uvedl, že hnutí „Vynikající pracovník, kreativní pracovník“ si společnost i odborový svaz vždy vysoce vážily a vytvořilo hnací sílu, která povzbuzuje všechny členy odborů a zaměstnance k nadšené účasti. Zavedené iniciativy pomohly společnosti každoročně ušetřit miliardy dongů.

Podle pana Haua je nejdůležitější věcí při organizaci hnutí včasná motivace a odměňování, které podpoří kreativitu. Kdykoli se objeví nová iniciativa s jasnou efektivitou ve výrobě, zaměstnanci v továrně okamžitě obdrží odměny; následně je iniciativa zvažována pro další ocenění v daném čtvrtletí a na konci roku. Tento přístup zajišťuje, že veškeré inovativní úsilí je spravedlivě a včas uznáno. „Pravidelně, každé čtvrtletí, společnost ve spolupráci s odbory přiděluje 100 milionů VND na odměňování jednotlivců a skupin za vynikající iniciativy a zlepšení v hnutí kreativních pracovníků,“ uvedl pan Hau.

Společnost Hue Textile and Garment Joint Stock Company se vyznačuje tím, že žádný nápad nezůstává přehlédnut. Pro pracovníky s inovativními nápady, které je obtížné formulovat písemně, rada pro inovace přiděluje zaměstnance, kteří je doprovázejí a podporují při přepracovávání, vysvětlování a obhajobě jejich nápadů před radou. Díky této podpoře se mnoho inovací z praktické výroby, které pocházejí z jednoduchých operací na šicí lince, stalo užitečnými řešeními a jsou široce uplatňovány v celé společnosti.

Proces identifikace a replikace inovativních nápadů je systematicky implementován od místní úrovně. Každá dílna a továrna má inovační radu, která slouží jak jako hodnotící orgán, tak jako živná půda pro nápady. Vynikající inovace jsou vybírány společností, dále zdokonalovány a prezentovány v inovačních soutěžích na městské, národní textilní a oděvní úrovni a dokonce i na centrální úrovni. V důsledku toho je společnost Hue Textile and Garment Joint Stock Company již mnoho let pravidelně umisťována mezi vítězi hlavních ocenění v hnutí „Vynikající pracovník, kreativní pracovník“ od úrovně odvětví až po centrální úroveň.

Text a fotografie: Tuan Khoa

Zdroj: https://huengaynay.vn/kinh-te/suc-bat-tu-lao-dong-sang-tao-157667.html