Smart-Factory- und ESG-Standards: Voraussetzungen für vietnamesische Zulieferer, um den Durchbruch zu schaffen

Die Verlagerung hin zur „Regionalisierung“ der Lieferketten eröffnet vietnamesischen Unternehmen und Lieferanten, die neue technologische, Digitalisierungs- und ESG-Standards erfüllen, die Möglichkeit, sich stärker zu beteiligen.

Die globalen Lieferketten befinden sich in einem tiefgreifenden Umstrukturierungsprozess, der von einem „Globalisierungsmodell“ zu einem „Regionalisierungsmodell“ übergeht, wobei viele multinationale Konzerne eine „China +1“-Strategie verfolgen.

Laut Herrn Nguyen Ngoc Dang Khoa, stellvertretender Direktor für Geschäftsentwicklung bei SMC Precision, führt dieser Trend zu einer Welle von Produktionsverlagerungen aus den USA, Japan und Südkorea nach Vietnam und eröffnet damit große Chancen für einheimische Unternehmen, sich als Tier-2-, Tier-3- oder sogar Tier-1-Lieferanten an der Lieferkette zu beteiligen.

Die Anwendung von ESG-Kriterien ist für Unternehmen keine freiwillige Option mehr, sondern eine verpflichtende Pflicht. (Bild: Internet)

Die Chancen stehen jedoch nur Unternehmen wirklich offen, die die immer strengeren Anforderungen an Technologie, Management und nachhaltige Entwicklung erfüllen können. Automatisierung und digitale Transformation gelten als Grundvoraussetzungen. Das Modell der Smart Factory 4.0 entwickelt sich zunehmend zum verpflichtenden Standard und erfordert lückenlose Rückverfolgbarkeit mittels QR-Codes und MES-Systemen, automatisierte Qualitätskontrolle mit Bildverarbeitungssystemen sowie Echtzeit-Datenmanagement.

Darüber hinaus sind ESG-Standards für Lieferanten in der globalen Lieferkette zu einer Art „Pass“ geworden. Unternehmen müssen Lösungen implementieren, um CO₂-Emissionen zu reduzieren, den Einsatz erneuerbarer Energien zu steigern und sich auf strenge ESG-Audits vorzubereiten. Der Druck auf Schnelligkeit und Flexibilität nimmt ebenfalls zu, da Kunden um 30–50 % kürzere Lieferzeiten fordern. Dies zwingt Lieferanten, ihre Produktionsplanung zu verbessern und die Transparenz entlang der gesamten Lieferkette – von Betriebsdaten bis zum Risikomanagement – ​​zu erhöhen.

Herr Nguyen Ngoc Dang Khoa ist überzeugt, dass vietnamesische Zulieferer sechs Kernpfeiler benötigen, um an der globalen Lieferkette teilzuhaben. Erstens Produktionskapazität und -technologie, nachgewiesen durch Investitionen in Präzisionsbearbeitungsmaschinen und automatisierte Qualitätskontrollsysteme. Zweitens ein Qualitätsmanagementsystem, das internationalen Standards wie IATF 16949 für die Automobilindustrie, ISO-Normen und Lean-Manufacturing-Praktiken entspricht. Drittens Datenmanagement und Digitalisierungskapazität durch die synchrone Vernetzung von ERP-, MES- und WMS-Systemen, wodurch ein nahtloser Datenfluss vom Büro über die Produktion bis zum Lager gewährleistet wird.

Zu den verbleibenden drei Säulen gehören Preisstabilität und transparente Finanzkraft; Forschungs- und Entwicklungskapazität (F&E) zur Unterstützung von Produktdesign, -verbesserung und Kostenoptimierung; und die Fähigkeit, soziale Verantwortung und Umweltsicherheitsstandards wie BSCI und SMETA einzuhalten.

Laut Herrn Khoa hilft die proaktive Investition in die Verbesserung von Fabrikstandards, Technologie und Management den Unternehmen nicht nur dabei, die unmittelbaren Anforderungen internationaler Kunden zu erfüllen, sondern legt auch den Grundstein dafür, dass sich vietnamesische Unternehmen in der kommenden Zeit schrittweise und nachhaltiger an der globalen Lieferkette beteiligen können.

Quelle: https://nongnghiepmoitruong.vn/chuan-smart-factory-va-esg-dieu-kien-de-nha-cung-cap-viet-but-pha-d790092.html