Ahorrar electricidad para aumentar la competitividad

Con la llegada del pico de la temporada de calor, el ahorro de electricidad en la producción se vuelve más urgente que nunca. Para las empresas, la electricidad no solo se utiliza para el funcionamiento de la maquinaria, sino que también influye directamente en el coste de los bienes vendidos.

Para alcanzar un objetivo de crecimiento económico del 10 % o más, la Conclusión 18 de la Segunda Conferencia del XIV Comité Central del Partido Comunista de Vietnam exigía: «Prevenir y combatir a fondo el despilfarro» y «explotar los recursos y la energía de manera eficaz y económica». Por lo tanto, el ahorro de electricidad en la producción es una de las actividades importantes y se está implementando activamente.

En Wistron Vietnam, una enorme superficie de techo de casi 24 000 m² está cubierta con paneles solares, lo que permite a la empresa autofinanciar casi el 9 % de las necesidades de electricidad de su fábrica. El desarrollo continuo de una fábrica ecológica no solo aporta eficiencia energética, sino que también ayuda a la empresa a mantenerse a la vanguardia de las tendencias de desarrollo sostenible para satisfacer las demandas del mercado internacional.

El Sr. Lin Chih Hung, subdirector general de Wistron Vietnam, declaró: «Las instalaciones de la fábrica también están equipadas con un sistema integral de monitorización energética, y fomentamos hábitos de ahorro energético en el trabajo diario de nuestros empleados. Como resultado, hemos registrado una reducción de casi el 24 % en el consumo total de energía».

En cuanto a Sunhouse, fabricante de electrodomésticos, a pesar del calor sofocante de 40 °C de los últimos días, gracias a su sistema de refrigeración por presión negativa, combinado con un filtro de agua y suministro de aire fresco, la temperatura dentro de la fábrica se ha reducido entre 3 y 10 °C. Este sistema optimiza el funcionamiento y el mantenimiento, a la vez que ahorra entre un 50 % y un 70 % de consumo energético en comparación con el uso de ventiladores industriales o aires acondicionados convencionales.

El Sr. Tran Van Dat, director de la fábrica de electrodomésticos del Grupo Sunhouse, declaró: «Los costes de inversión se reducen en torno a un 50 % en comparación con los ventiladores individuales. Con un taller de montaje de 500 m², el sistema permite ahorrar cerca del 60 % de la electricidad destinada a la refrigeración».

Este año, el Ministerio de Industria y Comercio se propone ahorrar al menos un 3 % del consumo total de electricidad del país. En particular, durante los meses de mayor calor (de abril a julio), el ahorro requerido es de al menos un 10 %. Este es un reto que exige esfuerzos conjuntos desde los organismos reguladores hasta las instalaciones de producción individuales.

El Sr. Nguyen Sinh Nhat Tan, Viceministro de Industria y Comercio, declaró: "El Ministerio de Industria y Comercio también ha asignado a los organismos y unidades pertinentes para que colaboren con los fabricantes y las empresas, y ha solicitado a las autoridades locales que colaboren con ellos para ajustar los horarios de producción y comerciales, así como para modificar el consumo de electricidad y reducir la carga durante las horas pico".

Al reorientar proactivamente sus procesos, innovar tecnológicamente y estandarizar sus prácticas según estándares ecológicos, las empresas vietnamitas demuestran una actitud proactiva ante los desafíos energéticos. Esto no solo implica una reducción de costos para las empresas, sino que también se convierte en una fuente de crecimiento sostenible para el futuro, en consonancia con el espíritu de la Conclusión 18 del Comité Central.

Fuente: https://vtv.vn/tiet-kiem-dien-de-tang-suc-canh-tranh-100260528202214431.htm