سفری برای یافتن راههایی برای ارتقاء ابزار و ماشینآلات ساخت کوزههای سفالی .
روستای سفالگری ترو سون (که قبلاً کمون ترو سون، منطقه دو لونگ بود) و اکنون کمون باخ ها، زمانی دورهای را سپری میکرد که تقریباً هر خانوار در این حرفه مشغول بود. با این حال، با گذشت زمان، تعداد خانوارهایی که هنوز به این حرفه اختصاص دارند، کاهش یافته است.
به گفته آقای نگوین کونگ مین، رئیس بخش فرهنگ و اطلاعات کمیته مردمی کمون باخ ها، در حال حاضر تنها بیش از 20 خانوار در کل منطقه هنوز به صنعت سفالگری مشغول هستند. در هملت 6، این تعداد از صدها خانوار به تنها حدود 20 خانوار کاهش یافته است. در هملت 4، جایی که 100٪ خانوارها قبلاً به این حرفه مشغول بودند، تنها یک خانوار، متعلق به آقای لو شوان های، به تولید ادامه میدهد.

داستان کارآفرینی های با شروعهای آسان آغاز نشد. در سال ۲۰۱۴، های در حالی که نزدیک به اتمام دوره زبان ژاپنی خود برای آماده شدن برای کار در ژاپن بود، به طور اتفاقی برنامه "متولد روستا" را تماشا کرد، که در آن افرادی که با استفاده از میراث زادگاه خود کسب و کار خود را ساخته بودند، به نمایش گذاشته شدند. این برنامه به مرد جوان الهام بخشید و انگیزه داد.
به طور خاص، تصویر صنعتگر فداکاری که در این برنامه سفالگری زادگاهش را احیا میکرد، قلب مردم ترو سون را تحت تأثیر قرار داد و باعث شد های تصمیم بگیرد برنامههای خود برای رفتن به خارج از کشور را کنار بگذارد و در وطن خود بماند. با این حال، عزم راسخ به تنهایی کافی نیست.
در سال ۲۰۱۷، های اولین کارگاه خود را با هدف ساخت گلدانهای سفالی با استفاده از روشهای سنتی و دستی افتتاح کرد. با این حال، تنها پس از ۱۰ تا ۱۵ روز فعالیت، کارگاه به دلیل عدم یافتن کارگر کافی مجبور به تعطیلی شد.

های میگوید: «من برای راهاندازی یک کارگاه سرمایهگذاری کردم با این هدف که کارگرانی را برای ساخت گلدانهای سفالی استخدام کنم، اما در آن زمان تقریباً هیچکس دیگر به این حرفه علاقهای نداشت. خانوادههایی که قبلاً این کار را انجام میدادند، همگی به مشاغل دیگری با درآمد بالاتر روی آورده بودند.»
های پس از شکست اولیهاش، به تحصیل زبان ژاپنی بازگشت و برای جمعآوری سرمایه به عنوان راننده کامیون کار کرد. با این حال، قصد او برای بازگشت به حرفه سفالگری هرگز از بین نرفت.
در فرآیند جستجوی مسیر جدید، های متوجه شد که اگر به کار کاملاً دستی ادامه دهد، بهرهوری پایین خواهد بود، محصولات ناپایدار خواهند بود و برآورده کردن تقاضاهای روزافزون بازار مدرن دشوار خواهد بود.
های نزدیک به ۱۰ سال (از ۲۰۱۴ تا ۲۰۲۳)، سفرهای گستردهای برای یافتن راهحلهایی برای مشکل ابزارها و تکنیکهای تولید انجام داد. او به هونگ کان (وین فوک)، فو لانگ (باک نین)، بت ترانگ ( هانوی ) رفت و حتی از کارگاههای سفالگری در شهر هوشی مین بازدید کرد تا از تجربیات آنها بیاموزد.

در بت ترانگ، های از ترو سان خاک رس آورد تا قالبهای ریختهگری و محصولات پخت را امتحان کند. در طول این فرآیند عملی، او متوجه شد که خاک رس زادگاهش نرمتر و انعطافپذیرتر از خاک رس شمال است، بنابراین نمیتوانست از قالبهای موجود استفاده کند.
های تعریف کرد: «بعضی از قالبها باید بارها تغییر شکل داده میشدند و در بعضی دیگر، مجبور بودیم خاک رس بیشتری اضافه کنیم تا به محصول دلخواه برسیم.»
های علاوه بر مطالعه قالبها، زمان زیادی را نیز صرف تحقیق در مورد ماشینآلات کرد. او متوجه شد که پرسهای هیدرولیک میتوانند جایگزین کار دستی شوند و در عین حال کیفیت محصول را حفظ کنند. با این حال، ماشینهای موجود در بازار برای اندازه و ویژگیهای گلدانهای سفالی ترو سان مناسب نبودند.
برای خلق یک کوزه سفالی واقعاً اصیل از برند ترو سان، های مجبور شد بسیاری از قطعات ماشین را از نو طراحی کند و سیستم قالب گچی منحصر به فرد خود را بسازد. پس از سالها تحقیق، مدل تولید مکانیزه کوزه سفالی او به تدریج شکل گرفت.
ادغام فناوری در صنایع دستی سنتی.

پس از یک دوره طولانی آمادهسازی، تا پایان سال ۲۰۲۳ و آغاز سال ۲۰۲۴، کارگاه های و همسرش به طور پیوسته شروع به کار کرد. در داخل کارگاه، کار قبلاً صرفاً دستی اکنون با سیستمی از پرسهای هیدرولیک، آسیابهای خاک رس و کورههای برقی جایگزین شده است.
به گفته آقای های، پس از اینکه خاک رس به خوبی آسیاب و به صورت خمیری نرم در آمد، آن را در قالب گچی قرار میدهند تا فشرده و شکل داده شود. یک محصول خام را میتوان در حدود 30 ثانیه تکمیل کرد.

آقای های توضیح داد: «این فرآیند مانند روش سنتی که نسلهاست استفاده میشود، باقی میماند. پس از آسیاب کردن و تخمیر خاک رس تا رسیدن به نرمی مطلوب، آن را برای پرس کردن در قالب قرار میدهند. پس از پرس کردن، باید حدود ۱۵ تا ۳۰ دقیقه صبر کنیم تا گچ مقداری از آب را جذب کند. در آن مرحله، گلدان کوچک میشود و به راحتی از قالب جدا میشود و آماده است تا برای خشک شدن در آفتاب بیرون آورده شود.»
به لطف استفاده از ماشینآلات و قالبهای گچی، فرآیند تولید به طور قابل توجهی کوتاهتر شده، محصولات یکنواختتر شدهاند و وابستگی به کار دستی کاهش یافته است. با حدود ۴۰ مجموعه قالب که در حال حاضر موجود است، در روزهای آفتابی، آقای های و همسرش میتوانند به صورت چرخشی در طول تولید، ۸۰ تا ۱۰۰ محصول در روز تولید کنند.
در حال حاضر، این کارخانه عمدتاً قابلمههای کوچک برای پخت خورشت ماهی، گوشت و سایر محصولات خانگی تولید میکند.
یکی از بزرگترین تغییرات، روی آوردن به کورههای برقی به جای کورههای سنتی با سوخت چوب یا گاز بود. آقای های پس از آزمایش کورههای گازی و دریافت هزینههای عملیاتی بالا، تصمیم گرفت با وجود مشکلات موجود در رساندن برق به تأسیسات تولید، روی یک سیستم کوره برقی سرمایهگذاری کند.

به گفته آقای های، فرهای برقی به کنترل پایدارتر دما کمک میکنند و خطر نپختن یا ترک خوردن غذا را کاهش میدهند. در نتیجه، گلدانهای سفالی نهایی آببندی، دوام و مقاومت بهتری در برابر آب دارند.
او نه تنها روش تولید را تغییر داد، بلکه آقای های نیز به طور فعال به دنبال بازار برای محصولات خود بود. او شخصاً کوزههای سفالی را برای معرفی آنها به رستورانها و غذاخوریهای منطقه سابق شهر وین و منطقه سابق آنه سون آورد.
به لطف کیفیت پایدار، محصولات این کارگاه به تدریج مورد استقبال مشتریان قرار گرفته و اکنون عمدتاً بر اساس سفارش تولید میشوند.
اگرچه او متواضعانه محصولات خود را «کالاهای خانگی معمولی» مینامد، اما آقای های به تدریج در حال تحقیق و توسعه محصولاتی با زیباییشناسی بیشتر مانند عودسوز و سرامیکهای تزئینی است که از بت ترانگ آموخته است تا بازار خود را گسترش دهد.

سفر آقای لو شوان های، از جوانی که زمانی قصد کار در خارج از کشور را داشت تا صاحب یک کارگاه سفالگری، نشان میدهد که صنایع دستی سنتی لزوماً برای بقا نیازی به حفظ روشهای قدیمی ندارند. با تفکر نوآورانه و پشتکار جوانان، صنعت سفالگری ترو سان به تدریج در حال بازیابی حیات خود به روشی متفاوت است - مدرنتر، اما همچنان با حفظ جوهره هنر سنتی روستا.
منبع: https://baonghean.vn/chang-trai-9x-nghe-an-thoi-hon-moi-cho-noi-dat-tru-son-10337944.html







نظر (0)