Le « battement de cœur » ne s'arrête jamais
Niché dans le coin gauche de la raffinerie de Dung Quat, dans la zone 15, se trouve le pôle d'ateliers RFCC (craquage catalytique en lit fluidisé du pétrole résiduel). Il est aussi imposant qu'un immeuble d'habitation. Il comprend trois imposantes tours de distillation de près de 100 m de haut, soit l'équivalent d'un immeuble de plus de 20 étages. C'est là que les fractions lourdes de faible valeur sont transformées en fractions légères de grande valeur.
La nuit, le groupe d'ateliers du RFCC s'illumine comme un « appartement » au cœur de la raffinerie de pétrole de Dung Quat.
RFCC est également le lieu de production de la plus grande quantité d'essence destinée aux mélanges en usine et de propylène (utilisé pour la fabrication de produits plastiques). RFCC produit une grande quantité de matières auxiliaires en valorisant la chaleur résiduelle pour alimenter les chaudières de production d'électricité de l'usine. Parmi ces matières, on trouve de nombreux produits à forte valeur ajoutée, largement utilisés dans l'industrie et la vie quotidienne, tels que le GPL, l'essence et le LCO.
Le groupe d'ateliers RFCC se compose de quatre ateliers, conçus pour traiter 69 700 barils de pétrole brut par jour à 100 %, avec une durée de fonctionnement de 8 000 heures par an. Ils fonctionnent actuellement à environ 104 % de leur capacité. RFCC a également été testé pour atteindre 110 % avant la cinquième maintenance générale de la raffinerie de pétrole de Dung Quat et est actuellement testé par la société par actions Binh Son Refining and Petrochemical ( BSR , l'unité de gestion) pour augmenter sa capacité.
Outre la production de produits utiles à partir du pétrole brut, RFCC produit également des matériaux auxiliaires qui jouent le rôle de « vaisseaux sanguins » pour assurer la stabilité et la continuité du fonctionnement de l'usine. Considéré comme le « cœur » de la raffinerie de pétrole de Dung Quat, RFCC joue un rôle particulièrement important en contribuant au bon fonctionnement de la chaîne des autres ateliers, de l'entrée à la sortie, afin que l'usine fonctionne toujours de manière stable et efficace.
Le groupe d'ateliers RFCC, comme d'autres, fonctionne jour et nuit pour transformer des gouttes de pétrole brut en divers produits destinés à des applications polyvalentes. BSR accorde une importance primordiale à tous les facteurs garantissant la sécurité opérationnelle et les surveille en permanence. Ce sont les « guerriers » qui contribuent silencieusement au bon fonctionnement de l'usine, non seulement en contrôlant les chiffres affichés sur l'écran, mais aussi en agissant pour résoudre de nombreux problèmes dans des conditions d'exploitation difficiles.
« Gardez le rythme cardiaque » toujours stable
Pour comprendre pourquoi le RFCC est surnommé le « cœur » de la raffinerie de Dung Quat, je me suis rendu à la salle de contrôle centrale (CCC), où fonctionne toute l'usine. L'ingénieur Bui Van Vuot, qui travaille à l'usine depuis sa construction, observait attentivement l'écran affichant de nombreux paramètres.
Vuot est l'un des premiers ingénieurs à participer directement au fonctionnement du RFCC. Près de deux décennies de collaboration lui ont permis de maîtriser chaque aspect de cet atelier. « Pour garantir le fonctionnement sûr du RFCC, il est essentiel de comprendre que tous les indicateurs tels que la température, la pression, le débit, etc., doivent être contrôlés en permanence, minute par minute. Par exemple, si le réacteur doit être maintenu entre 490 et 5 200 °C, un écart de quelques degrés peut entraîner une instabilité », a expliqué Vuot.
Le RFCC est considéré comme l'atelier le plus complexe de l'usine, représentant plus de 50 % des causes potentielles d'incident. Vuot se souvient encore très bien de l'incident survenu au pied de la tour, au tout début. « En théorie, je comprenais bien la situation, mais une fois sur le terrain, j'ai réalisé qu'il restait encore beaucoup à apprendre. À l'époque, j'ai dû coordonner le travail avec l'entrepreneur pour résoudre le problème », a expliqué Vuot.
Après les premiers échecs, il a progressivement accumulé de l'expérience, a développé son courage et maîtrisé la technologie. Aujourd'hui, en tant que superviseur des opérations, il non seulement maintient le « cœur » du RFCC, mais transmet également son expérience à la jeune génération, qui poursuit le chemin vers un fonctionnement sûr et efficace de l'usine. « En exploitation, il faut posséder de solides compétences techniques, être calme et soudé. Il faut être le premier à agir pour que la génération suivante soit plus déterminée », confie Vuot.
Pour en savoir plus sur le fonctionnement du « cœur » de la raffinerie de Dung Quat, j'ai rencontré les ingénieurs directement opérationnels pendant leur quart de travail. M. To Ngoc Thich, 36 ans, ingénieur opérateur, regardait attentivement l'écran, clignant des yeux de temps en temps. Pour mieux comprendre ce fonctionnement, il m'a donné un exemple : « Si tous les équipements fonctionnent, si une pompe à carburant tombe en panne, les collègues du CCC en informent immédiatement le chef d'équipe des opérations de l'atelier, qui contacte la personne de service sur place pour vérifier et signaler immédiatement tout problème. Si nécessaire, des équipements de secours sont mis en marche afin de garantir le bon fonctionnement des ateliers du pôle RFCC. L'inspection et la mise en service sont calculées à la seconde près et doivent être effectuées dans les plus brefs délais afin de maîtriser tous les problèmes. »
Non seulement en temps normal, mais aussi en cas de tempête ou de catastrophe naturelle, le groupe d'ateliers du RFCC continue de fonctionner avec diligence. Dans ces situations, l'ensemble de la raffinerie de Dung Quat est en état d'alerte maximale. Les ordres du Comité directeur des interventions d'urgence sont activés, toutes les procédures sont renforcées et les indicateurs sont surveillés de près en permanence.
La salle de contrôle centrale, cœur du système, laisse peu de place aux distractions. Les opérateurs y travaillent en silence, les yeux fixés sur les écrans remplis de graphiques et de paramètres. À l'extérieur, les ingénieurs sont toujours en service, prêts à intervenir dans toutes les situations, aussi minimes soient-elles. Que ce soit lors de catastrophes naturelles, ou lors de moments précieux comme le réveillon du Nouvel An, les anniversaires ou les vacances en famille, de nombreuses personnes restent à la centrale. Elles mettent discrètement de côté leurs affaires personnelles afin que le fonctionnement de la centrale ne soit jamais interrompu.
M. Tran Anh Quoc, 33 ans, ingénieur d'exploitation à l'atelier RFCC, fait partie de ces « guerriers ». Il souriait gentiment en évoquant ses horaires de travail : « Les équipes tournent, indépendamment des week-ends et des jours fériés. Heureusement, ma famille comprend toujours que mon travail ne se limite pas à la nourriture et aux vêtements, mais contribue aussi au bon fonctionnement de l'usine. »
Depuis près de deux décennies, la vie de l'usine bat au cœur de la raffinerie de pétrole de Dung Quat. Non seulement grâce à la pression, à la température et au débit, mais aussi grâce à l'enthousiasme et à l'intelligence des opérateurs. En silence, ils assurent un flux constant, si bien qu'aujourd'hui, les « raffineurs de pétrole » de BSR non seulement maîtrisent la technologie, mais s'orientent résolument vers un avenir de développement durable, moderne et intégré.
Depuis près de deux décennies, la vie de l'usine bat au cœur de la raffinerie de pétrole de Dung Quat. Non seulement grâce à la pression, à la température et au débit, mais aussi grâce à l'enthousiasme et à l'intelligence des opérateurs.
Thanh Linh
Source : https://bsr.com.vn/web/bsr/-/giu-nhip-trai-tim-nha-may-loc-dau-dung-quat
![[Photo] Le président de l'Assemblée nationale, Tran Thanh Man, rend visite à la mère héroïque vietnamienne, Ta Thi Tran](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/1200x675/vietnam/resource/IMAGE/2025/7/20/765c0bd057dd44ad83ab89fe0255b783)
Comment (0)