Application de la science et de la technologie à l'exploitation minière souterraine du charbon

Tout au long de son développement, le Groupe national des industries charbonnières et minérales du Vietnam (TKV) a toujours considéré l'application des sciences et des technologies comme la clé de l'amélioration de la productivité, de la sécurité et de l'efficacité de la production. En particulier, dans l'extraction souterraine du charbon, TKV a investi avec audace et maîtrisé de nombreuses technologies modernes, posant ainsi les bases d'un développement durable pour l'industrie charbonnière.

Four à longue taille mécanisé de niveau -110 à -100 Nam Mau Coal Company a une capacité nominale de 1 500 tonnes de charbon/jour.

Nam Mau Coal Company est l'une des unités leaders dans la mécanisation des lignes de production du Groupe. Pour l'excavation des tunnels, les méthodes de forage et de dynamitage, ainsi que le chargement et le déchargement manuels, ont été remplacés par une excavatrice Combai combinée à un convoyeur à bande. Grâce à cela, l'unité de construction a pu construire 776 m de tunnel en 2024 et devrait atteindre plus de 940 m en 2025. En phase d'extraction, Nam Mau Coal accélère l'installation d'une longue taille mécanisée de -110 à -100. Cette longue taille, d'une capacité nominale de 1 500 tonnes de charbon par jour, soit l'équivalent de 35 000 à 38 000 tonnes de charbon par mois, devrait être mise en service début octobre 2025, ce qui promet d'augmenter la production, d'améliorer les conditions de travail et de réduire la main-d'œuvre pour les mineurs.

La mécanisation ne s'arrête pas seulement au creusement de tunnels ou à l'exploitation minière, elle est également appliquée au transport avec un système de treuil pour aider les personnes à se déplacer rapidement et en toute sécurité ; les lignes de convoyage reliant les niveaux -200 à +50 remplacent les chariots manuels ; les matériaux et l'équipement sont transportés par monorail à l'aide de locomotives diesel KPCZ95/4+2 combinées à des treuils, économisant ainsi du travail tout en améliorant la productivité et la sécurité.

Les résultats positifs de la mécanisation ont directement accru la productivité, créant ainsi une base solide pour que Nam Mau Coal atteigne et dépasse son objectif de production. À la fin des neuf premiers mois de 2025, l'unité a produit plus de 2,1 millions de tonnes de charbon, atteignant 80 % du plan annuel. L'objectif de 2,75 millions de tonnes pour l'ensemble de l'année 2025 représente le niveau de production souterraine le plus élevé jamais atteint, contribuant ainsi de manière significative au développement global de TKV.

Outre Nam Mau Coal, de nombreuses autres unités du groupe encouragent également l'application des sciences et des technologies. En 2024, la production d'extraction de charbon mécanisée de TKV atteindra plus de 3,6 millions de tonnes, soit 13,41 % de la production souterraine totale.

Actuellement, le Groupe dispose de 13 lignes mécanisées, avec une production totale de plus de 18,2 millions de tonnes sur la période 2020-2024 (soit près du double de celle de la période 2015-2019). Notamment, 18 lignes à châssis souple ZRY ont permis de réduire les pertes de charbon de 1,5 à 2,5 fois par rapport à l'ancienne technologie. Pour l'excavation de tunnels, TKV exploite 14 lignes de machines à attaque ponctuelle EBH-45 et 26 lignes semi-mécanisées ; 100 % du charbon transporté par puits inclinés l'est désormais par bande transporteuse, au lieu d'être transféré manuellement. Le personnel, les matériaux et les équipements en longue taille sont transportés par treuils et monte-charges, ce qui réduit considérablement la main-d'œuvre.

Parallèlement à la mécanisation, les unités de TKV ont également favorisé le déploiement de l'automatisation à grande échelle. À ce jour, 100 % des unités disposent de salles de contrôle centralisées ; 70 % des mines sont équipées de systèmes électriques automatisés ; 61,5 % sont équipées de ventilateurs automatisés et 53,8 % de stations de pompage de drainage automatisées. De plus, TKV a activement localisé de nombreux équipements importants, tels que des pelles hydrauliques antidéflagrantes, des foreuses ME01-DE, des locomotives à batterie de 120 kN, des plateformes de soutien automotrices et des plateformes souples ZRY, réduisant ainsi les coûts d'importation et renforçant l'initiative. Ces technologies contribuent à moderniser la production et à accroître la sécurité et l'efficacité de l'exploitation minière souterraine du charbon de TKV.

Les travailleurs de Hon Gai Mechanical Joint Stock Company utilisent des équipements d'automatisation pour fabriquer des produits mécaniques.

Parallèlement, TKV accorde une attention particulière à la promotion de la transformation numérique, considérant cette étape stratégique comme une étape stratégique pour améliorer les capacités de gestion, optimiser la production et mettre progressivement en place un modèle de « mine verte - mine moderne - mine avec un personnel réduit » au sein du Groupe. À ce jour, le Groupe a construit un centre de données, exploité un système d'entrepôt de données centralisé et mis en place un système de reporting intelligent. 100 % des unités de production souterraine de charbon ont mis en place le transfert d'équipe électronique. TKV coopère avec Viettel pour déployer le plan de transformation numérique à l'horizon 2025, en pilotant le modèle de « mine intelligente » à Khe Cham, en gérant les équipements modernes à Mao Khe et en progressant vers la numérisation de toutes les activités de production.

M. Nguyen Van Tuan, directeur général adjoint du Vietnam National Coal - Mineral Industries Group (TKV), a déclaré : Au cours de la période 2026-2030, TKV se concentrera sur la mise en œuvre de solutions technologiques révolutionnaires telles que l'exploration géophysique, le forage automatisé ; le développement de longues tailles mécanisées synchrones, d'équipements de transport automatique, de systèmes de surveillance minière sur la plate-forme IoT-5G ; la recherche sur l'application de robots pour inspecter les tunnels, les cartes numériques 3D dans la gestion minière ; le traitement et le recyclage des eaux usées minières, la réduction des émissions de gaz à effet de serre.

Pour atteindre cet objectif, TKV favorise la coopération internationale, forme des ressources humaines de haut niveau et applique des modèles de gestion de la sécurité avancés tels que les normes ISO 45001, BBS et Zéro Accident, en accordant une importance primordiale à la sécurité et à la protection de l'environnement. Grâce à cette orientation, TKV améliore non seulement sa production et son efficacité opérationnelle, mais bâtit également progressivement une industrie charbonnière moderne, verte et durable, répondant ainsi aux exigences de développement de la nouvelle période.

Pham Tang

Source : https://baoquangninh.vn/ung-dung-khoa-hoc-cong-nghe-trong-khai-thac-than-ham-lo-3378154.html