औद्योगिक अपशिष्ट का उपयोग, हरित तटीय परियोजनाओं का लक्ष्य

तेजी से गंभीर होते जलवायु परिवर्तन और सभी उत्पादन क्षेत्रों में कार्बन उत्सर्जन को कम करने की आवश्यकता के अनिवार्य मानदंड बनने के संदर्भ में, वियतनामी वैज्ञानिक धीरे-धीरे एक नई दिशा खोल रहे हैं: औद्योगिक कचरे को हरित भवनों के लिए संसाधनों में बदलना।

क्वांग निन्ह में, वियतनाम भूविज्ञान एवं खनिज संसाधन संस्थान (वीआईजीएमआर) ने हाल ही में कोरियाई विशेषज्ञों के साथ समन्वय करके अकार्बनिक बाइंडर पदार्थ सीएमडी-एसओआईएल का परीक्षण किया है - यह एक नया समाधान है जो डीप मिक्सिंग प्रौद्योगिकी में सीमेंट के स्थान पर फ्लाई ऐश और ब्लास्ट फर्नेस स्लैग का उपयोग करता है, जिसका उद्देश्य उत्सर्जन को कम करना, संसाधनों को बचाना और कम उत्सर्जन वाले तटीय निर्माण की ओर बढ़ना है।

आँकड़ों के अनुसार, वियतनाम हर साल ताप विद्युत संयंत्रों और इस्पात मिलों से करोड़ों टन फ्लाई ऐश और ब्लास्ट फर्नेस स्लैग उत्पन्न करता है। ये दो प्रकार के ठोस अपशिष्ट हैं जिनकी बड़ी मात्रा का अगर उचित तरीके से निपटान नहीं किया गया, तो ये मृदा और जल प्रदूषण का कारण बनेंगे और आसपास के लोगों के रहने के वातावरण को गंभीर रूप से प्रभावित करेंगे।

सीएमडी-सॉइल सामग्री फ्लाई ऐश और ब्लास्ट फर्नेस स्लैग से निर्मित होती है, जो पारंपरिक सीमेंट की तुलना में CO₂ उत्सर्जन को 90% तक कम करती है।

हालांकि, दफनाने या अस्थायी रूप से भंडारण करने के बजाय, VIGMR विशेषज्ञों ने इस अपशिष्ट स्रोत पर शोध करने और इसे अकार्बनिक चिपकने वाले पदार्थ CMD-SOIL में पुनर्चक्रित करने के लिए CMD ग्रुप कंपनी लिमिटेड के सदस्य जियान इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड (कोरिया) के साथ सहयोग किया है, जो निर्माण नींव के उपचार में पारंपरिक सीमेंट की जगह ले सकता है।

यह परीक्षण बाक तिएन फोंग औद्योगिक पार्क में किया गया, जिसकी भूविज्ञान कमज़ोर है, गाद मिट्टी की 10-15 मीटर मोटी परत और भूजल स्तर केवल 1.2-1.7 मीटर उथला है। यह एक चुनौतीपूर्ण वातावरण है, जहाँ बंदरगाह के बुनियादी ढाँचे और बड़े पैमाने पर तटीय कार्यों की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत उपचार समाधानों की आवश्यकता है।

सीएमडी-एसओआईएल एक पर्यावरण अनुकूल अकार्बनिक बाइंडर सामग्री है, जिसे क्षारीय सक्रियण प्रतिक्रिया के आधार पर विकसित किया गया है, जो पोर्टलैंड सीमेंट के समान एक सख्त प्रक्रिया बनाती है, लेकिन इसमें 90 गुना कम CO₂ उत्सर्जन होता है।

एक टन पारंपरिक सीमेंट के उत्पादन से लगभग 903 किलोग्राम CO₂ उत्सर्जित होता है, जबकि उतनी ही मात्रा में CMD-SOIL से केवल 10 किलोग्राम CO₂ उत्सर्जित होता है। यह तकनीक न केवल ग्रीनहाउस गैसों को कम करती है, बल्कि अपशिष्ट स्रोतों का पूर्ण उपयोग करने, संसाधनों की बर्बादी रोकने और राख व स्लैग लैंडफिल पर भार कम करने में भी मदद करती है। CMD-SOIL के मुख्य कच्चे माल में परिसंचारी द्रवीकृत तल बॉयलरों (CFBC) से निकलने वाली फ्लाई ऐश और बारीक पिसी हुई ब्लास्ट फर्नेस स्लैग S95 शामिल हैं - ये दो प्रकार के अपशिष्ट घरेलू रूप से उपलब्ध हैं, जो कई अलग-अलग बुनियादी ढाँचे वाले क्षेत्रों में इस मॉडल को दोहराने के लिए उपयुक्त हैं।

वीआईजीएमआर के अनुसार, औद्योगिक अपशिष्ट के इस स्रोत का पुनर्चक्रण न केवल मृदा और जल प्रदूषण को कम करता है, बल्कि 2050 तक चक्रीय अर्थव्यवस्था लक्ष्य और कार्बन तटस्थता रणनीति में भी व्यावहारिक योगदान देता है, जिसके लिए वियतनाम ने सीओपी26 में प्रतिबद्धता जताई थी।

क्वांग येन में, विशेषज्ञों ने 200-300 किग्रा/घन मीटर मिट्टी के बाइंडर मिश्रण का उपयोग करके, 6 मीटर गहराई वाले 12 डीप मिक्सिंग कॉलम (डीप मिक्सिंग मेथड) पर क्षेत्र परीक्षण किए। 7, 14 और 28 दिनों के बाद, नमूनों का परीक्षण मानक संपीड़न और प्रवेश परीक्षण (एसपीटी) और भार परीक्षण (पीबीटी) द्वारा किया गया, और पारंपरिक ओपीसी सीमेंट से उनकी तुलना की गई।

परिणामों से पता चला कि CMD-SOIL की 28-दिन की संपीड़न शक्ति 2.8-3.0 MPa तक पहुँच गई, जो बंदरगाह नींव डिज़ाइन के मानक (1.7-2.2 MPa) से 1.5 गुना अधिक है। इतना ही नहीं, यह सामग्री जलीय जीवों के लिए तीव्र विषाक्तता का कारण नहीं बनती है, और भारी धातु सीमा (Pb, Hg, Cr⁶⁺ नहीं पाए गए) पर कोरियाई मानकों को पूरा करती है। यह पुष्टि करता है कि CMD-SOIL समुद्री पर्यावरण के लिए सुरक्षित है और तटीय कार्यों के लिए तकनीकी स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

CMD-SOIL न केवल पर्यावरण की दृष्टि से बेहतर है, बल्कि उच्च आर्थिक दक्षता भी प्रदान करता है। उपलब्ध कच्चे माल के उपयोग और कम परिवहन लागत के कारण, इसकी सामग्री की लागत PCB40 सीमेंट की तुलना में केवल 70-80% है। CMD समूह के प्रतिनिधि के अनुसार, इस सामग्री में वियतनाम में नदियों और समुद्रों के किनारे कमजोर तटीय मिट्टी, राजमार्गों, हवाई अड्डों और औद्योगिक पार्कों के उपचार से जुड़ी परियोजनाओं के लिए एक अरब डॉलर का बाजार खोलने की क्षमता है।

वीआईजीएमआर के निदेशक डॉ. त्रिन्ह हाई सोन ने कहा कि सीएमडी-सॉइल के दो उत्कृष्ट लाभ हैं। पहला, यह स्थानीय मिट्टी की सामग्रियों का सीधे उपयोग करता है, जिससे निर्माण लागत कम होती है और नई मिट्टी का दोहन सीमित होता है। दूसरा, इसमें नमक के प्रति अच्छी सहनशीलता है, जो तटीय और द्वीपीय परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है, जहाँ पारंपरिक सीमेंट आसानी से जंग खा जाता है।

श्री सोन ने ज़ोर देकर कहा कि इस शोध और परीक्षण के परिणाम प्रधानमंत्री के 2019 के निर्णय संख्या 126/QD-TTg के पूर्णतः अनुरूप हैं, जो 2025 तक तटीय और द्वीपीय परियोजनाओं के लिए निर्माण सामग्री के विकास पर है। यह सामग्री उद्योग को हरित, चक्रीय और उत्सर्जन न्यूनीकरण की दिशा में विकसित करने की नीति को साकार करने की दिशा में एक ठोस कदम है। CMD-SOIL न केवल एक वैज्ञानिक उत्पाद है, बल्कि निर्माण उद्योग के सतत विकास में नई सोच को भी दर्शाता है। अपशिष्ट के उपयोग से लेकर उत्सर्जन में कमी और पर्यावरण के अनुकूल तकनीक के प्रयोग तक, सभी का लक्ष्य सुरक्षित, हरित और टिकाऊ तटीय परियोजनाओं का निर्माण करना है।

यदि इसका विस्तार किया जाए तो यह प्रौद्योगिकी प्रति वर्ष लाखों टन CO₂ उत्सर्जन को कम करने में महत्वपूर्ण योगदान देगी, साथ ही औद्योगिक राख और स्लैग को एक मूल्यवान नवीकरणीय संसाधन में परिवर्तित करेगी, जिससे निर्माण क्षेत्र में चक्रीय अर्थव्यवस्था को बढ़ावा मिलेगा।

यह कहा जा सकता है कि सीएमडी-एसओआईएल "कचरे से संसाधन तक" दृष्टिकोण का प्रतीक है, जो वियतनाम में तटीय निर्माण के भविष्य के लिए एक हरित आधार समाधान है, जहां आर्थिक विकास और पर्यावरण संरक्षण अब दो अलग-अलग रास्ते नहीं हैं, बल्कि एक सामान्य लक्ष्य में परिवर्तित हो जाते हैं: हरित विकास, दीर्घकालिक स्थिरता।

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टैग: पर्यावरण संरक्षण

स्रोत: https://moit.gov.vn/phat-trien-ben-vung/tan-dung-phe-thai-cong-nghiep-huong-den-cong-trinh-ven-bien-xanh.html