Rendere le fabbriche più ecologiche, aumentare la produttività.

Dall'implementazione del metodo 5S e del Kaizen (strumenti per il miglioramento della produttività) al controllo energetico, molte aziende manifatturiere in Vietnam si stanno orientando con decisione verso pratiche ecocompatibili e sostenibili. I miglioramenti in ogni fase della produzione non solo contribuiscono a ridurre i costi, ma anche ad aumentare la produttività, diminuire le emissioni e soddisfare le esigenze sempre più stringenti del mercato.

In pratica, Canon Vietnam Co., Ltd. dimostra di applicare in modo completo metodi di gestione avanzati come 5S, Kaizen e sistemi di controllo energetico. Di conseguenza, l'ambiente di lavoro risulta più organizzato scientificamente , più sicuro e più efficiente. I dipendenti sono istruiti a differenziare i rifiuti alla fonte, a ottimizzare l'uso di elettricità, acqua e aria compressa e ogni fase del processo è rigorosamente controllata per ridurre al minimo gli sprechi.

Grazie a piccoli accorgimenti come l'ottimizzazione della temperatura delle macchine, il miglioramento degli imballaggi o la modifica delle procedure operative, le aziende stanno gradualmente riducendo i costi e le emissioni. Il movimento di emulazione "Produzione sicura, economica ed ecocompatibile" è integrato nei criteri di valutazione mensili, contribuendo a sensibilizzare i dipendenti sull'uso efficiente dell'energia.

*Le imprese vietnamite continuano a orientarsi verso pratiche ecocompatibili e sostenibili. (Immagine a scopo illustrativo)*

Analogamente, presso Enkei Vietnam Co., Ltd., la produzione ecocompatibile è identificata come una direzione costante nella sua strategia di sviluppo. L'azienda si concentra sul risparmio energetico, sulla riduzione delle emissioni di CO₂, sulla garanzia della sicurezza e dell'igiene sul lavoro e sulla creazione di un ambiente di lavoro verde, pulito e piacevole.

I processi 5S e Kaizen, insieme al sistema di controllo energetico, vengono rigorosamente applicati; la raccolta differenziata dei rifiuti alla fonte viene effettuata secondo gli standard aziendali giapponesi. Contemporaneamente, in ogni team e gruppo di produzione vengono implementate in modo sincrono numerose soluzioni per ottimizzare l'utilizzo di elettricità, acqua e aria compressa, ridurre il consumo di carburante e minimizzare gli sprechi. Molte iniziative Kaizen hanno prodotto risultati significativi in termini di risparmio di materie prime ed energia.

L'azienda implementa inoltre un modello di "lavoro verde - produzione verde" che coinvolge tutti i livelli aziendali, dalla direzione a ogni singola posizione lavorativa. Il programma 5S è applicato nell'area di produzione, nel magazzino e negli uffici; vengono organizzate regolarmente attività Kaizen, incoraggiando i dipendenti a proporre iniziative di miglioramento. In ogni reparto è implementato un rigoroso sistema di controllo energetico, che monitora attentamente il consumo di elettricità, acqua e aria compressa per apportare tempestivamente le opportune modifiche. Gli operai sono istruiti a separare i rifiuti in gruppi e ad adottare pratiche di risparmio energetico in ogni fase del processo, riducendo così gli sprechi di materiale e migliorando l'efficienza produttiva.

Secondo i rappresentanti di Enkei Vietnam, iniziative di emulazione come "Lavoratori eccellenti, lavoratori creativi", "Miglioramento tecnico - Applicazione di nuove tecnologie" e "Risparmio e lotta agli sprechi" vengono regolarmente portate avanti, con revisioni, riepiloghi e premi periodici. Di conseguenza, la produzione ecocompatibile non è più solo uno slogan, ma sta gradualmente diventando un'abitudine in ogni turno di lavoro.

“La trasformazione verde non è solo un'esigenza di mercato, ma anche una responsabilità sociale. In questo processo, i lavoratori svolgono un ruolo centrale, perché tutti i cambiamenti tecnologici o di processo avvengono direttamente sulla linea di produzione”, ha sottolineato un rappresentante di Enkei Vietnam.

Dal punto di vista di un esperto, il Dott. To Hoai Nam, Vicepresidente permanente e Segretario generale dell'Associazione vietnamita delle piccole e medie imprese, ritiene che l'applicazione della tecnologia digitale e dell'automazione sia una tendenza inevitabile. Questi fattori non solo contribuiscono ad aumentare la produttività e a migliorare la qualità dei prodotti, ma favoriscono anche la conservazione delle risorse, un pilastro fondamentale dello sviluppo sostenibile.

Nel contesto di una concorrenza sempre più agguerrita e di crescenti esigenze di trasformazione verde, promuovere l'applicazione della tecnologia, ottimizzare i processi e migliorare l'efficienza delle risorse sarà fondamentale per aiutare le imprese a mantenere la competitività e raggiungere uno sviluppo sostenibile.

Fonte: https://congthuong.vn/lam-xanh-nha-may-nang-tam-nang-suat-448646.html