
Il viaggio di un mattone
Nel 2003, quando si intraprese il progetto di restauro del gruppo G di templi e torri nel santuario di My Son, la sfida più grande all'epoca era la reperibilità dei mattoni necessari al restauro.
La guerra e il passare del tempo hanno causato il crollo della maggior parte delle strutture templari del gruppo G, con i mattoni che si sono sgretolati. I mattoni recuperati dagli scavi sono insufficienti per essere riutilizzati nei restauri.
La ricerca nazionale all'epoca era solo nella fase iniziale di sperimentazione. Gli impianti di produzione artigianale di mattoni cessarono completamente a livello nazionale negli anni '90. I mattoni industriali facilmente reperibili sul mercato erano incompatibili.
Nel frattempo, gli esperti necessitavano di una grande quantità di mattoni per il rinforzo, la consolidazione, il riempimento delle fessure e l'incollaggio durante il processo di restauro. I mattoni, un materiale apparentemente semplice, sono diventati fin dall'inizio del progetto il primo elemento su cui si sono concentrati gli esperti italiani (Università di Milano) e vietnamiti (Istituto per la Conservazione dei Monumenti).
Esperti di vari settori hanno condotto ricerche sul campo e raccolto campioni originali di mattoni per le analisi di laboratorio; contemporaneamente, è stata effettuata una produzione sperimentale.
La professoressa Luigia Binda, responsabile del gruppo di ingegneria e materiali dell'Università degli Studi di Milano, ha raccontato: "Nel 2004, la prima produzione sperimentale ha coinvolto 100 mattoni. Affidandoci alle competenze della popolazione locale, i mattoni sono stati realizzati interamente a mano nel villaggio di My Son, nel comune di Duy Phu. I mattoni risultanti erano di scarsa qualità a causa dell'elevata quantità di argilla, del calore insufficiente e del tempo di cottura eccessivamente breve."
Ci siamo quindi recati alla fabbrica di ceramiche La Thap nel comune di Duy Hoa. Tuttavia, i mattoni prodotti non erano come ci aspettavamo. L'analisi dei mattoni ha rivelato che non erano stati realizzati a mano, ma utilizzando una macchina per estrusione, con conseguenti crepe e una composizione chimica significativamente diversa rispetto ai mattoni originali. I mattoni presentavano anche bolle bianche sulla superficie quando sono stati testati presso la Torre G5.
Fino al 2005, la disponibilità di materiali per la produzione di mattoni è rimasta una sfida importante, con un impatto significativo sull'avanzamento del progetto. Nello stesso anno, degli esperti hanno visitato lo stabilimento di produzione del signor Nguyen Qua nella zona ceramica di La Thap, comune di Duy Hoa, distretto di Duy Xuyen.
In base ai requisiti, il signor Quá ha esaminato mattoni antichi, ha condotto ricerche indipendenti e ha sperimentato più volte la produzione. Di conseguenza, i mattoni prodotti hanno soddisfatto le proprietà fisiche e chimiche di base se confrontati con i mattoni antichi di Mỹ Sơn.
Risultati ottenuti nel restauro di mattoni
I mattoni sono stati importati da esperti italiani e vietnamiti per il restauro del Tempio G1 a My Son a partire dal 2005. Sono stati poi utilizzati per il restauro della Torre E7 nel 2013 e dei gruppi A, H e K dal 2017 al 2022.

Il signor Quá ha inoltre fornito mattoni per il restauro di diverse reliquie Champa nelle province di Binh Thuan e Gia Lai . Nel 2023, i mattoni sono stati addirittura esportati in Laos per il restauro dell'antico tempio Wat Phou.
Dal 2005 ad oggi, quattro gruppi di templi e torri (gruppi G, A, H e K) con 16 strutture e mura di cinta a My Son sono stati restaurati, utilizzando principalmente mattoni restaurati provenienti dalla bottega del signor Nguyen Qua. La parte restante è costituita da mattoni originali recuperati durante gli scavi.
I mattoni originali vengono riutilizzati nella misura massima possibile. I mattoni di restauro vengono intercalati a quelli originali. Nella maggior parte delle aree che necessitano di consolidamento, rinforzo o consolidamento, vengono utilizzati mattoni nuovi. Nel Tempio G1 sono stati utilizzati mattoni provenienti dalla fornace del signor Quá e, dopo quasi 20 anni, la qualità dei mattoni rimane sostanzialmente inalterata.
L'architetto Mara Landoni, che vanta oltre 20 anni di esperienza nel restauro di edifici storici in mattoni a My Son, ha dichiarato: "Inizialmente, i mattoni di nuova produzione erano di qualità scadente e non compatibili con i materiali originali, ma in seguito la qualità dei mattoni è migliorata".
I nuovi mattoni utilizzati per il restauro del gruppo G sono ancora in discrete condizioni e perfettamente compatibili dopo 20 anni. Alcune piccole aree in cui in precedenza era presente del sale, come nelle torri G3 e G4 del gruppo G, sono nel frattempo scomparse a causa dell'erosione dell'acqua piovana.
Secondo Danve D. Sandu, vicedirettore dell'Archaeological Survey of India (ASI): "Stiamo prelevando campioni di nuovi mattoni per analizzarli e confrontarne le proprietà fisiche e chimiche con quelle dei mattoni originali presenti nel sito che stiamo restaurando."
I mattoni restaurati provenienti dalla fabbrica di ceramiche artistiche del signor Nguyen Qua sono di qualità garantita e molto stabili. Li abbiamo utilizzati non solo per il restauro del Santuario di My Son, ma anche per il restauro di Wat Phou, in Laos, nel 2023, data la somiglianza dei materiali utilizzati nei due siti.
Rischio di carenza di mattoni per i lavori di restauro.
Dalla fine di maggio, l'impianto di produzione di mattoni del signor Nguyen Qua ha temporaneamente sospeso le attività. Spiegando la sospensione, il signor Le Van Hung, presidente del Comitato popolare della comune di Duy Hoa, distretto di Duy Xuyen, ha dichiarato: "Poiché l'impianto di produzione di mattoni del signor Nguyen Qua si trova in una zona residenziale e il processo di produzione è ancora manuale, ciò ha un impatto negativo sull'ambiente. Se desidera riprendere la produzione manuale di mattoni, il signor Qua dovrebbe presentare una petizione al Comitato popolare del distretto di Duy Xuyen per la valutazione."

Nel frattempo, il signor Nguyen Qua ha sostenuto che, vista la sua età, trovare un nuovo luogo dove costruire una fornace e un'officina sarebbe stato difficile. "Lavorare lontano da casa sarebbe molto scomodo e il costo della manodopera aumenterebbe. Potrei inviare i mattoni ad altri stabilimenti per la cottura. Tuttavia, nessuno di questi cuoce i mattoni con i metodi manuali tradizionali; la maggior parte ora utilizza forni a tunnel. E non sono sicuro della qualità garantita dai forni a tunnel."
Secondo informazioni fornite dall'ambasciata indiana in Vietnam, il governo indiano dovrebbe continuare a mostrare interesse per il restauro di diverse reliquie Champa nel Vietnam centrale, inclusi i gruppi di templi E e F del santuario di My Son.
"Inoltre, se il progetto L a My Son verrà realizzato, saranno necessari anche nuovi mattoni. Pertanto, la quantità e la qualità dei mattoni richiesti per il restauro nel prossimo periodo dovranno essere sufficienti. Tuttavia, data l'attuale incapacità dello stabilimento del signor Nguyen Qua di produrre mattoni, il rischio di una carenza di mattoni per il restauro è chiaramente evidente."
"La lezione appresa dal progetto di restauro del Gruppo G di 20 anni fa è che senza mattoni i lavori di restauro non possono procedere, compromettendo l'avanzamento del progetto o addirittura costringendolo a interromperlo", ha aggiunto il signor Nguyen Cong Khiet, direttore del Consiglio di gestione del complesso del tempio di My Son.
Il mattone appena restaurato è uno dei risultati di un progetto di cooperazione tripartita tra UNESCO, Italia e Vietnam, svoltosi dal 2003 al 2013. Per raggiungere questo risultato, oltre alla ricerca degli esperti, sono state indispensabili l'abilità e l'esperienza dell'artigiano Nguyen Qua.
Sono trascorsi quasi 20 anni, un lasso di tempo sufficiente perché la produzione di mattoni da restauro diventasse un'arte artigianale locale. E quest'arte, naturalmente, è essenziale da preservare se vogliamo tutelare le antiche vestigia di Champa. Inoltre, è diventata un'arte rara e preziosa della regione di Duy Xuyen.
Il fatto che la fabbrica di mattoni del signor Nguyen Qua abbia cessato la produzione, senza che sia ancora stato allestito un impianto sostitutivo, solleva interrogativi sulla futura fornitura di mattoni per il restauro degli antichi reperti di Champa.
Il signor Nguyen Qua è un artista della ceramica con oltre 50 anni di esperienza, formatosi nelle tecniche e nel design ceramico nel Guangdong, in Cina. Realizza numerosi prodotti in ceramica artistica destinati sia al mercato nazionale che a quello internazionale, inclusi Giappone e Paesi Bassi.
«Quando gli esperti sono venuti a discutere della produzione di mattoni per il restauro, ci ho pensato a lungo. Mi hanno chiesto un metodo simile a quello utilizzato per la produzione di mattoni antichi a My Son, impiegando tecniche tradizionali. Sebbene non avessi mai prodotto mattoni per restauro prima d'ora, ho pensato che i passaggi fondamentali fossero simili a quelli della lavorazione della ceramica. L'importante è avere "il materiale migliore, la cottura migliore, la forma migliore e la pittura migliore".»
"Ogni mattone è lavorato meticolosamente come un pezzo di ceramica. La fase più difficile è la cottura, perché i mattoni sono grandi e spessi. Dopo che i mattoni si sono completamente asciugati, vengono cotti, un processo che può richiedere fino a due settimane. Il combustibile principale è la legna da ardere. Durante la cottura, è fondamentale monitorare il fuoco nel forno; se è troppo caldo o troppo freddo, i mattoni non possono essere utilizzati per il restauro", ha affermato il signor Nguyen Qua.
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