テクノロジーがユニクロのジーンズをより快適で高品質にする

19 世紀後半に初めて登場したジーンズは、その耐久性から作業着として使用され、その後、自由と個性を象徴する文化的シンボルとなりました。

過去2世紀にわたり、ジーンズの発展においてテクノロジーはますます重要な役割を果たしてきました。そのため、ファッションブランドもイノベーションを駆使し、ジーンズをより便利で快適、そして持続可能なものにしようと努めてきました。こうした流れの中で、ユニクロはジーンズに新たな視点をもたらし、テクノロジーを通じて衣服体験を向上させてきました。

Công nghệ giúp quần jeans của Uniqlo ngày càng thoải mái, chất lượng - 1 — ロサンゼルス（米国）にあるユニクロのジーンズ・イノベーション・センター（JIC）内部（写真提供：ユニクロ）。

ユニクロは現在、2016年にロサンゼルス（米国）に設立されたジーンズ・イノベーション・センター（JIC）でジーンズラインを開発しています。ここは現代のジーンズ産業の「揺りかご」と称されています。この日本ブランドは、ここからデニム素材の改良に継続的に取り組んできました。

このセンターでは、国際的な専門家たちが「3F」（Fabric、Fit、Finish：素材、Shape、外装仕上げ）を基盤に、ジーンズの品質と価値の向上を目指して継続的に研究を行っています。これらは、着用感から製品寿命に至るまで、ジーンズの違いを決定づける3つの核となる要素です。

ジーンズの場合、素材が常に快適さの決定要因となるため、JIC の専門家は常にデニム生地の開発と改良に努め、顧客の多様なニーズに応えています。

例えば、定番のストレートレッグジーンズは、耐久性とシルエットを保つため、スローウィーブ技術を用いて100%コットン素材で作られています。一方、ルーズフィットジーンズは、女性のための優しくゆったりとしたシルエットを実現するために、コットン59%とポリセル41%の混紡素材で作られています。さらに、ユニクロのジーンズのシルエットは、ベトナムを含む各市場の着用者の美的ニーズと体型に合わせて洗練されています。

Công nghệ giúp quần jeans của Uniqlo ngày càng thoải mái, chất lượng - 2 — ユニクロのジーンズのシルエットは丁寧に洗練されている（写真：ユニクロ）。

JICは、生地開発から製品仕上げに至るまで、先進の技術と素材を駆使しながら、ジーンズ本来のスピリットを守り続けています。良質なジーンズとは、デザインや着心地の良さだけでなく、環境と労働者の権利を尊重し、持続可能な方法で生産されなければならないと考えています。このビジョンに基づき、JICはレーザーカット、省資源型の洗濯・乾燥など、多くの最新技術を開発し、世界中の多くのユニクロのパートナー工場で導入されています。

ユニクロジーンズを完璧なものにする最大の違いは、従来の特殊加工工程における手作業の工程を、高度なレーザー技術に置き換えることです。従来はスクレーパーで生地を削り取る必要があり、作業員は粉塵や化学物質にさらされ、大量の水と砥石を消費していました。レーザー技術の導入により、工程はより安全で、より正確で、より迅速になり、製品の品質も維持されます。

Công nghệ giúp quần jeans của Uniqlo ngày càng thoải mái, chất lượng - 3 — レーザーはデニムの表面に模様や縞模様、色あせ効果などを直接刻み込むことができ、生地の繊維の耐久性を保ちながら立体感やリアルな色彩を生み出すことができる（写真：ユニクロ）。

さらに、ユニクロは生産工程における環境への影響を最小限に抑えることを目指し、投入素材から完成品段階まですべてを厳しく管理しています。

ユニクロは、水や化学薬品の使用を制限し、生態系と農家の労働環境を守る方法で栽培された、持続可能な綿花を厳選しています。これが、高品質でありながら環境に配慮したデニムを生み出す基盤となっています。

ユニクロは、日本を代表するデニムメーカーであるカイハラ社とも提携し、原料から完成品に至るまでの包括的な研究と管理プロセスを通じて、最も耐久性の高いデニム生地を生産しています。この生地は、一部の特別なジーンズラインに採用されています。カイハラ社独自の技術の一つは、繊維の芯を白く保つ染色技術で、ユニクロのジーンズに洗練されたクラシックな風合いをもたらしています。さらに、カイハラ社は生地の耐久性を確保するために、厳格な基準を開発し、それを遵守しています。