先住民族の資源を目覚めさせる

8月24日、ベトナム高品質製品企業協会、ビジネス研究・企業支援センター（BSA）、統合基準を備えた高品質ベトナム製品プロジェクト（BSAS）が主催したプログラム「ベトナム固有の資源を発見：世界の棚で草の葉が『緑の金』に変わるとき」で、企業は貴重な「現実の」経験を共有した。

「トレンド」にこだわり、常に革新を続ける

ファスリンク株式会社の創業者であり、ホーチミン市繊維・衣料協会副会長のトラン・ホアン・フー・スアン氏は、ファストファッション業界は30～40%の供給過剰に陥っており、世界で2番目に大きな環境汚染源であると述べた。そのため、ファスリンクは積極的にサステナブルファッションの開発に取り組んでいるが、製品が高価になることが多いため、これは困難な道のりである。言うまでもなく、マーケティングにおいて製品のサステナビリティだけに頼っていては、消費者を惹きつけるには不十分である。

「パンダンリーフの繊維から作られた製品をテストした際、その優れた天然抗菌作用に驚きました。これこそが、消費者が高価な製品に喜んでお金を払う理由なのです」とシュアン氏は自身の体験を語りました。

農業環境省によると、ベトナムのパイナップル栽培面積は現在約5万2000ヘクタールで、輸入市場の開放により2030年までに5万5000～6万ヘクタールに増加すると予想されています。これにより、繊維用パイナップルの葉の供給源は非常に豊富になり、新たな競争圧力の下でこの業界の現地調達ニーズを満たしています。しかし、多くの繊維・アパレル企業は依然として低付加価値加工を行っており、多くの企業が変化を恐れています。

「貿易促進を通じて、ベトナム企業は非常に弱体であり、世界に進出するための投資が不足していることがわかりました。研究開発（R&D）を行うことでのみ、製品の価格を適正化し、そこから原材料分野への再投資を行うことができます」とスアン氏は提言しました。

ベトナム家庭用品株式会社のライ・チー・モック社長は、草は長寿で、手工芸品製造企業にとって安価で優れた素材である一方、農家は廃棄して無駄にするよりも多くの収入を得られると述べた。「3年間保管していた草で作られた家庭用品を先日販売したところですが、品質は良好で、他の素材のように変色したりカビが生えたりしていません」とモック社長は明かした。

Cỏ năn tượng từ nguyên liệu bỏ đi đã được sử dụng để tạo nên các sản phẩm gia dụng được yêu thích — 廃棄された材料から作られた葦は、人気の家庭用品を作るために使われてきました。

ベトナムハウスウェア社のゼネラルディレクターは、製品を国際市場に投入する経験は「トレンド」を追いかけ、デザインを絶えず変化させることだと結論付けました。デザインのディテールを少し変えたり、装飾的なリボンや曲線を加えたりするだけで、消費者の購買決定に大きな影響を与えます。「多くの伝統工芸村は、長年製品を変えずに廃れてしまい、売れなくなっています」とモック氏は述べました。

Green is Gold Co., Ltd.（Lang Muopブランド）の創業者、ド・ダン・コア氏によると、同社はヘチマ繊維のみを原料とすることで、プラスチック素材の代替としての利用について、日々顧客に訴求しているという。「ヘチマ繊維の食器洗いスポンジだけでも、30種類ものモデルからお選びいただけます。今日の消費者は、機能性だけでなく、環境に優しく、清潔で、美しいという要素も製品選びの基準にしています」とコア氏は述べた。

Lang Muop はライブストリーム販売チャネルも開設したばかりで、第 1 段階で電子商取引プラットフォームで許可される最大注文数である 1 日あたり 200 件の注文を達成しました。

大きな可能性を秘めているが、突破口が必要

農業環境省経済協力・農村開発局によると、ベトナムでは毎年、わら、もみ殻、バガスなど約1億5,600万トンの農業副産物が発生しています。そのうち、生産に利用されるのはわずか10%～35%で、残りは環境に放出され、汚染を引き起こしています。

現在、農業廃棄物を活用した取り組みは数多くあるものの、その活用は依然として小規模かつ断片的であり、トレンドの形成、大規模な市場の創出、循環型経済製品の連鎖構築には至っていません。ベトナムは、2050年までにカーボンニュートラル（ネットゼロ）の実現を目指し、米、コーヒー、畜産などの主要分野において、2030年までに農業副産物のリサイクル・再利用率を70%に引き上げることを目指しています。

ラオドン紙の記者に対し、ベトナム高品質製品企業協会のヴー・キム・ハン会長は、農業副産物からの製品開発、つまり商業化段階における弱点を率直に指摘した。キム・ハン会長は、「5年前、パンダンの葉から繊維を生産するユニットがありましたが、後工程の連携が取れなかったため成功しませんでした。科学者たちは2002年からパンダンの葉から手工芸品を生産できることを示してきましたが、それが推進されるようになったのはずっと後のことでした」と述べた。

「以前は、農業副産物は試験や小規模な土産物製造にしか使われていませんでした。多くの副産物はかつては『ゴミ』とみなされていましたが、今では技術開発のおかげで、多くの新しい産業の原材料やアクセサリーになっています」とキム・ハン氏は述べた。

ベトナム高品質製品企業協会会長によると、これらの新たな「金鉱」を活用したい企業は、新製品の設計、競争力のある価格設定による顧客獲得、原材料の安定供給源の開発・維持、そして事業の中断を起こさないことなど、多くの段階において体系的な投資を行う必要があるという。同時に、新製品の研究から実際の事業展開、大規模市場への製品販売、付加価値の提供、そして原材料分野の従業員への公正な報酬の確保へと移行し、持続可能性を維持する必要がある。