組合員は創造性に熱心です。

「背もたれ成形バー（プラスチック素材）の改良」に取り組むMai Anh Tuan氏。

マイ・アン・トゥアン氏は、2011年にフンイエン技術大学の工業電気学部中級課程を卒業後、アノーラ・ベトナム・シューズ・カンパニー・リミテッドの全機械修理部門に勤務しました。彼は仕事をしていくうちに、すぐに仕事に追いつき、徐々に成長していきました。彼は同僚から学び、時間を活用してより多くの文書を調査し、知識を増やして専門能力を向上させました。

彼は組合が始めた模倣運動に応えて、積極的に勉強し、資格を向上させるための訓練を受け、労働生産性を高めるための解決策や革新的な取り組みを見つけるために熱心に研究しました。トゥアン氏は自身の仕事と創造のプロセスについて次のように語りました。「企業で働いてきた数年間、私は常に、いかにして仕事をできるだけ早く、そして効率的に完了させるかを考えてきました。そのため、仕事、機械、そして人々に常に密接に関わっています。私がそれらに関心を持っていれば、そこに生じる変化にすぐに気づくことができます。機械システムが故障し、適切なタイミングで修理されなければ、生産プロセスが停滞し、生産性と製品品質に重大な影響を与えます。そのため、同僚と私は常に残業して機械のメンテナンスを行い、同時に、労働生産性の向上、原材料と燃料の節約、そして生産における安全性の確保のための技術改善策を模索しています。」

トゥアン氏は在職中、積極的に多くの技術革新を研究・提案し、労働者の労力を軽減しながら、会社に数十億ドンの利益をもたらしました。重要かつ価値のある取り組みの 1 つは、「バックフィル（プラスチック）成形バーの改善」というソリューションです。

この取り組みは、Annora Vietnam Shoes Company Limited の生産現場から生まれたもので、靴の表面のつま先をプレスしてパッチを当てる段階で 4 台の機械が必要であり、4 人の人が座って機械を操作することになります。靴表面 1 枚あたりの標準的な熱プレス時間は 20 秒ですが、機械に靴表面を入れる時間はわずか 3 秒なので、作業者は操作を続行できるようになるまで 17 秒待たなければなりません。作業者が立って操作し、製品を他の機械の位置に移動して設置できるように、機械を持ち上げるスタンドを作るという解決策を見つけるという考えから生まれました。靴の表面のつま先部分をパッチする強化されたプレス工程の革新を適用した後、1 人が 4 台の機械を操作できるようになり、同社では 28 台の機械を 7 人の人員で操作できるようになりました。

現在、トゥアン氏の取り組みは 10 の工場に適用され、あらゆる種類のつま先補強パッチ付き靴が製造されています。年間15億VND以上の利益をビジネスに提供します。この取り組みは、スクラップ収集時の廃棄物の量を削減し、環境保護に貢献するもので、ホアロイグループの工場に適用されています。

トゥアン氏は技術革新の取り組みを推進するだけでなく、組合組織が開始した活動にも積極的に参加する組合員でもあります。彼は、労働者の正当な権利と利益に直接関係する政策や法律について、会社の労働組合執行委員会にアイデアを提案し、貢献しました。 「良い労働者、創造的な労働者」運動など、あらゆるレベルの労働組合が開始した模倣運動やキャンペーンにおいて模範を示します。 「困難を乗り越えて発展するための7万5千の取り組み」プログラムは、ホー・チ・ミンの思想、道徳、スタイルを学び、それに従うことと関連しています...

アノーラ・ベトナム・シューズ株式会社労働組合のグエン・ヴァン・トロン委員長は、「マイ・アン・トゥアン氏は積極的で熱心な組合員であり、常に与えられた仕事をきちんとこなします。彼の積極的な取り組みは、会社の時間と生産コストの削減に貢献しています。トゥアン氏の仕事への愛情、勤勉さ、そして創造性は、組合員や会社の従業員にとって常に模範となり、学び、見習うべきものです」と述べました。

文と写真：タン・フエ

出典: https://baothanhhoa.vn/doan-vien-cong-doan-dam-me-sang-tao-246548.htm