クアンニン省は大規模な工業・サービス業を擁し、石炭採掘、建設、機械工学など、多くの分野で高いリスクが存在します。2025年には労働災害が減少すると予測されていましたが、2026年第1四半期には依然として6件の死亡事故が発生しました。この数字は、多くのリスクが依然として十分に管理されていないことを示しています。こうした状況を踏まえ、同省は地方自治体や企業に対し、管理体制の強化、プロセスの見直し、現場での危険箇所の特定、安全管理における技術の活用促進を求めています。今回の行動月間は、慣行を変革し、定期的かつ継続的な管理体制へと移行するための触媒となるものです。
ウオンビ石炭会社では、複雑な地質条件の奥深くへと採掘が進むにつれ、地滑り、有毒ガス、水漏れなどのリスクが常に存在するため、あらゆる生産シフトにおいて安全上のプレッシャーが常に付きまといます。2026年第1四半期には、同社で9件の労働災害が発生し、そのうち1件は重大事故でした。これらの数字を受けて、同社は「ピーク時」の作業モデルを放棄し、技術と生産規律を統合した継続的なリスク管理へと移行せざるを得なくなりました。
そのため、同社は生産組織段階からイノベーションに注力してきた。鉱山作業においては、油圧式支保システム、コンバインハーベスター、自動コンベアベルトなどを用いた同期型機械化を採用。作業員は採炭面や高リスク区域での直接作業を削減した。また、厚炭採掘においては、手動支保工法に代わり、ZRYフレキシブル支保システムを導入し、2ANSH技術を適用した。その結果、坑道の天井がより安定し、崩落リスクが大幅に低減された。
機械化と並行して、同社は業務方法の革新も進めてきた。地下鉄輸送システムは段階的に自動化され、シフト交代情報や危険警告は社内チャネルを通じて継続的に更新される。データが迅速に共有されることで、チームは状況に迅速に対応し、リスクを最小限に抑えることができる。経営はもはや個々の経験に基づくものではなく、具体的でリアルタイムに更新された情報に基づくものとなっている。
チームやグループレベルでは、管理職は作業現場により近い場所に配置される。作業場では、作業開始前にミーティングを行い、生産作業と特定の危険箇所の特定を結びつける。作業員は鉱山に入る前に設備と作業環境を点検する。違反が発見された場合、チームまたはグループはシフト中に遅滞なく直ちに対処する。安全衛生検査員のネットワークは各段階を綿密に監視し、リスクを特定し、是正措置が完全に実施されるまで勧告を行う。
K11鉱山・トンネル工事工場の安全衛生担当官であるグエン・ヴァン・リン氏は、「私たちは同僚に対し、正しい手順に従い、潜在的な危険を特定して迅速に対処するよう呼びかけています。作業中は、全員が自分自身とチームメイトの安全を守らなければなりません」と述べた。
経営面から見ると、K11鉱山・トンネル工事工場の現場監督であるファム・ヴァン・マン氏は次のように強調した。「私たちは、シフト交代や設備点検から建設に至るまで、リスク管理を必要とする生産工程全体に安全対策を組み込んでいます。当工場では、作業環境を定期的に見直し、それに応じて対策を調整し、シフト中の違反行為には厳格に対応しています。」
ウオンビ炭鉱の実情は、労働安全衛生における革新は単なるスローガンではなく、経営手法に関わるものであることを示している。企業が現場に焦点を当て、技術と規律をツールとして活用すれば、生産工程の投入段階からリスクを管理できるのだ。
省レベルでは、この方針は同期化された管理ソリューションを通じてさらに具体化される。内務省労働政策局長のレ・ヴァン・スー氏は、「省では、意識向上とプロセス改善、管理の分権化の推進、デジタル変革の促進が求められている。企業はリスクを積極的に特定し、早期に遠隔で予防する必要がある」と述べた。
州は、検査や監査に加え、各企業における実質的な変革の実現にも注力している。労働安全衛生に関する取り組みは、単なる宣伝活動にとどまらず、組織の責任者と各従業員の具体的な責任と結びついた、継続的な活動となるべきである。
したがって、アクションマンスは単なるピーク期間ではなく、安全管理能力を測る指標となる。手順が強化され、技術が導入され、従業員の意識が高まれば、安全は短期的な目標ではなく、あらゆる生産シフトにおける当たり前の事項となるだろう。
出典: https://baoquangninh.vn/doi-moi-quan-ly-trong-cong-tac-an-toan-3406907.html
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