LGはパンデミック後に新たな金鉱を発見した。

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パンデミックによる世界的なサプライチェーンの混乱は、多くのメーカーに困難をもたらしました。LGはこの危機を、スマートファクトリーモデルを拡大する機会と捉えました。

多くのグローバル企業は依然として、人件費の低い国の生産拠点に依存しています。そのため、不測の事態が発生し、サプライチェーンが混乱すると、甚大な損失が発生します。新型コロナウイルス感染症のパンデミックの影響は、従来の製造モデルの弱点を浮き彫りにしました。

韓国昌原市の LG スマートパークにある LG エレクトロニクスのスマートファクトリー。

LGグループは、このB2B事業分野にビジネスチャンスを見出し、長年電子機器製造で活用してきたスマートファクトリー・ソリューションを迅速にパッケージ化し、世界中のパートナーに提供しました。Precedence Researchのレポートによると、この市場は2030年までに約2,680億ドルに達する可能性があります。

LGが最近立ち上げたスマートファクトリー部門は、バッテリー、自動車部品、物流分野の顧客から注目を集めています。現在同社が取り組んでいる主要プロジェクトには、ヒュンダイ、GEヘルスケア、ハンミファームなどの工場が含まれます。

AIを搭載したロボットは、生産プロセスをより迅速かつ安全にするのに役立ちます。

この韓国のエレクトロニクス企業の強みは、世界中に60のハイテク工場を建設・運営してきた70年の経験にあります。同社は770テラバイトの生産データと1,000件の関連特許を保有しています。また、プロセスにおける人間の関与を最小限に抑え、エラーを削減し、不測の事態の影響を軽減するために、AIとデジタルトランスフォーメーションを経営管理に積極的に導入しています。

LGは、製造工程において幅広い産業用ロボットおよび自動化ソリューションを採用しています。プログラム可能なロボットアームに加え、カメラと障害物検知用のLiDARセンサーを搭載した自律移動ロボットも提供しています。最も先進的なデバイスは、一連のシームレスなタスクを実行できる多関節ロボットアームであるモバイルマニピュレーターシステムです。

昌原にあるLGのスマートファクトリーの内部。

このメーカーは、工場内の機械の設計・配置、稼働監視、故障検知のための包括的なソフトウェアソリューションも提供しています。韓国の昌原市と米国テネシー州にあるLGの自動化工場は、世界経済フォーラムからライトハウスファクトリーに認定されています。新ソリューションの導入後、昌原工場では生産性が17%向上し、エネルギー効率は30%向上し、ミスによるコストは70%削減されました。

LGはベトナムでも、ハイフォンのLG工場のOLEDパネル生産ラインにスマートファクトリーモデルを適用している。

スマートファクトリーは、LGが2030年までにスマートリビングソリューションプロバイダーへと変革する計画の一環です。同社が選んだ開発の3つの柱の1つは、B2B製造分野におけるブランド構築です。

LGは長年にわたり、グローバルテクノロジーおよび自動車サプライチェーンにおける重要なパートナーとして確固たる地位を築いてきました。しかし、エレクトロニクスおよび家電事業の目覚ましい成功により、この事業分野への注目度は低下しています。この計画を通じて、LGは新たな製造分野におけるプレゼンスを強化し、グローバルパートナーに高度なソリューションを提供する企業となることを目指しています。

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出典: https://baodautu.vn/lg-tim-thay-mo-vang-moi-sau-dai-dich-d227482.html