ルーザ鋼板圧延工場：年初から積極的に生産計画を立てる

2023年という困難な年において、Luu Xa Steel Rolling Mill（タイグエン鉄鋼株式会社）の従業員は、揺るぎない決意で安定した生産と事業の維持に尽力してきました。2024年を迎え、設定された目標達成に向けて、工場は年初から生産と製品消費の拡大に向けた様々なソリューションの導入に注力しました。

Luu Xa Steel Rolling Factory の鋼材プロファイル生産ライン。

近年、Luu Xa Steel Rolling Millを含む鉄鋼業界全体が、製品消費市場、原材料価格などの面で多くの困難と課題に直面しています。2023年には、同工場の生産額と鉄鋼生産量の目標はすべて計画を下回り、2022年と比較しても低かったです。

工場組合のレ・マン・ティエン委員長は、「在庫を抑えるため、生産を一時停止せざるを得ないことが何度もありました。その間、メンテナンスや技術改善に努め、コスト削減と機械の効率向上に努めてきました。中でも特に注目すべきは、工場の技術スタッフが設計・施工した第2窯の改修・改良です」と語りました。

新しい炉の完成により、クレーンとスチールケーブルの電力消費量が50%削減され、ブランク切断作業員2名と材料消費量が約60%削減されました。さらに、炉内温度の均一化により製品品質も向上しました。

2024年の生産額2,655億ベトナムドン、鋼板総生産量7万トン超を目標とするルーサ鋼板圧延工場は、主力製品である形鋼（計画生産量の約93%を占める）に注力する必要があると判断しました。市場は依然として予測不可能であり、鉄鋼企業間の競争はますます激化しているとの認識から、同工場は年初から設備と技術の改善、特に連続圧延ラインの改善に取り組み、形鋼および鋼板製品の品質向上に努めてきました。

2023年、Luu Xa Steel Rolling Millのスタッフと労働者は94件の技術革新イニシアチブを実施し、数十億ドンの利益をもたらしました。

当工場では、スペアパーツと設備の革新を、コスト効率、安定性、効率性の観点から推進しました。スペアパーツの修復と再利用、生産設備の積極的な製造・改良による外部発注の抑制などにより、コスト削減を実現しました。さらに、修理・メンテナンスと連動した生産計画の積極的な策定、スペアパーツの見直し・補充、製品転換期間を活用したシステムの修理・メンテナンスなどにより、設備効率の向上を図り、生産ラインの継続的かつ安定した稼働を確保しました。

呂沙鋼圧延工場の代表者によると、2024年には電力網インフラプロジェクト向けの複数の契約を締結できる見込みです。相手先は大量の受注と、短期間で十分な量の製品を供給することを要求しています。そのため、工場は労働力の配置と配分の見直しに注力し、必要に応じて残業も可能としています。同時に、既存のビレットから連続圧延ラインで形鋼を生産する技術の研究と改良を継続し、圧延鋼の品質、特に表面品質、幾何学的寸法、製品パッケージの微調整の安定化と向上に取り組んでいます。

Luu Xa Steel Rolling Millは、年初から多くのソリューションを積極的に実施することで、2024年に割り当てられた目標とタスクを完了し、それを上回ることを決意しています。その上で、従業員の安定した雇用と収入を確保します。

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