2025年と2026年の最初の数ヶ月間、ヌイベオ炭鉱は数々の課題に直面した。炭鉱の地質条件はますます複雑化し、多くの地域で断層や亀裂が見られ、大きな鉱山圧力により掘削、支保、および技術処理が増加した。さらに、生産に必要な燃料、資材、電力、および技術サービスの価格は継続的に変動し、上昇傾向にあった。石炭の販売は困難を極め、大量の在庫が発生し、保管、保存、および利息の支払いに余分な費用がかかった。
こうした状況に対応するため、同社は生産・事業計画段階から包括的なコスト管理ソリューションを導入した。地質条件、設備能力、労働力、石炭消費量などを徹底的に分析し、計画目標を策定。これらの目標は、実際の生産状況を反映させるため、定期的に見直し、更新された。
経営ソリューションの効果的な実施により、当社は2025年に多くの重要な目標を達成、あるいは上回りました。原炭生産量は200万トンに達し、計画の105.3%に相当します。精炭生産量は195万トンに達し、計画の110.6%に相当します。特筆すべきは、利益が515億ベトナムドンに達し、TKV（ベトナム石炭鉱物公社）が設定した計画の142.3%に相当することです。
コスト管理における重要なポイントは、生産コストの効果的な管理です。2025年には、販売されたクリーンコールのコストは1トンあたり140万9千ベトナムドンに達し、TKV（ベトナム石炭公社）が設定した目標を1トンあたり11万5700ベトナムドン下回りました。2026年第1四半期も、コストは1トンあたり145万1千ベトナムドンに維持され、計画を1トンあたり7万6500ベトナムドン下回りました。この結果を達成するために、当社は各部門、建設現場、作業場に至るまで、コスト管理契約メカニズムを厳格に実施しました。各ユニットには、作業量や技術指標から材料費、燃料費、エネルギー費に至るまで、包括的な管理責任が割り当てられました。各生産ポジションにおける具体的な契約メカニズムを通じて、スタッフと従業員の節約意識が大幅に向上しました。
2025年、厳しい生産状況にもかかわらず、建設現場と作業場は、設定された目標と比較して約18億ベトナムドンのコスト削減を達成しました。具体的には、スペアパーツで22億8000万ベトナムドン以上、定期修理資材で7億2380万ベトナムドン、燃料で5億4500万ベトナムドンの削減が実現しました。多くの生産段階、特に石炭の選別、加工、立坑輸送、販売段階では、TKV（ベトナム石炭公社）が設定した価格よりも低いコストを維持しました。
2026年初頭から現在に至るまで、同社は石炭消費の低迷を受けながらもコスト管理の強化を継続してきた。5月末時点で、原炭生産量は78万4600トンに達し、年間計画の39.2%を達成。精炭生産量は69万8200トンで、計画の37.5%に相当する。しかしながら、石炭消費量は生産量に追いついておらず、同社の財務・コスト管理に大きな圧力がかかり続けている。こうした状況下では、技術指標の厳格な管理がこれまで以上に重要となる。
同社の副社長であるファム・バ・トゥオック氏は次のように述べました。「2026年5月末時点で、機械化を使用して採掘された石炭の割合は約43.8%に達し、計画を16.8%上回りました。これは、当社の断固とした経営、現場転換のスピードを加速するための努力、設備システムのメンテナンス、および機械化採掘現場の新しい長壁採掘エリアからの石炭の緊急採掘の結果です。2026年の生産および事業目標を達成するために、ヌイベオ石炭会社は、アンカーボルトを使用したトンネルサポート技術の適用を増やすこと、精炭回収率を厳密に管理すること、消費を加速して在庫を削減すること、換気ステーション、空気圧縮機、および水ポンプシステムの電力を節約すること、および資本を回収するために不要になった古い材料の回収と利用を同時に促進し、不要になった設備を処分することなど、包括的なコスト管理ソリューションの実施に注力しています。」
生産環境がますます厳しくなる中、コスト管理は業務効率向上策であるだけでなく、企業の競争力と持続可能な発展を左右する決定的な要素でもあります。ヌイベオ石炭は、これらの対策を積極的に実施することで、コスト最適化、生産効率および業務効率の向上、そしてTKVが2026年に設定した目標達成への貢献という決意を改めて表明します。
出典: https://baoquangninh.vn/than-nui-beo-day-manh-cong-tac-quan-tri-chi-phi-no-luc-ve-dich-ke-hoach-quy-ii-2026-3409852.html
