技術面では、ほとんどの炭鉱が地質条件と生産方法に適した技術を設計・適用し、炉内での原炭の品質管理を効果的に行っています。また、不純物の分離、炉から地表までの石炭の分級、深部処理、石炭鑑定における品質確保といった技術も大きな成果をもたらしています。
地質学的資料によると、ヴァンダン鉱山の約35%の層は45度以上の傾斜を有しています。35度未満の層が総産出量の61%以上を占めています。これらの地域で資源を採掘し、石炭の品質を確保するため、ヴァンダン・コール社は鉱山の地質条件に適した支持技術を採用しています。ZRYソフトサポートリグは、これらの層地域の採掘条件に最適な選択肢の一つです。
ZRYソフトプラットフォームを採掘に適用した結果、ヴァンダン炭鉱の労働生産性は7～8トン/作業向上し、石炭回収率は95%に達し、炉のコストは削減され、換気も良好で、作業員の労働環境も改善されました。長壁採掘の産出量は年間11万～12万トンに増加しました。特に、ZRYプラットフォームは、現在適用されている支持技術とは異なる技術的特徴を備えており、炭層全体の厚みを薄くすることが可能で、柱状岩や壁岩が石炭に混入する問題をほぼ解消しています。これは、炭鉱の原炭品質の確保に貢献しています。
「ヴァンダン・コール社は、ZRYに加え、ZHサポートの適用を継続し、同期式機械化長壁の稼働を開始しています。こうしたサポートと同期システムにより、ヴァンダン・コール社は労働安全を確保し、資源回収を最大限に高め、原炭の品質を確保しています」と、同社鉱山技術エンジニアリング部門の責任者であるゴ・ヴァン・ク氏は述べた。
原炭の品質管理は鉱山で第一段階として行われ、TKVの専門的で大規模な処理・選別システムは、市場に供給する前に石炭の種類ごとに品質を向上させるという次の段階の作業を担います。資源価値を高め、市場の需要増大に対応することを目標に、TKVは下流部門における石炭処理チェーンシステムへの投資と近代化に注力してきました。石炭処理は、TKVが製品の品質を積極的に管理するのに役立つだけでなく、持続可能な開発のための強固な基盤を築くことにもつながります。
クアンニン石炭加工会社のディン・トゥ・アイン副社長によると、現在、同社の生産ライン、特にTKVの石炭加工センター全体は、石炭の選別・洗浄技術から高品質石炭の混合・ブレンドまで、同期的に投資されているという。これらの技術ラインは高度に自動化されており、集中制御システム、監視カメラ、計量器などが導入されており、生産現場での技術パラメータの厳格な管理に役立っている。
TKVは、製品の品質、ブランドの評判、そして顧客と企業の双方にとっての利益を確保するための重要な「盾」として、石炭鑑定も構築しています。生産と消費の橋渡しとして、鑑定活動は石炭の品質を厳密に管理するだけでなく、生産と事業の効率性を向上させ、ますます厳しくなる市場の要求に応えることにも貢献しています。
近年、TKVの石炭鑑定業務は、規模、能力、技術レベルの面で大きく発展しました。TKVの鑑定部門のシステムは継続的に改善され、最新設備への投資と国際基準に準拠した高度な試験方法の適用が行われています。鑑定スタッフは十分な訓練を受けており、新たな状況における業務の要件を満たしています。
TKVの石炭検査プロセスは、採掘、輸送、選別から消費に至るまで厳格に実施されています。各段階を綿密に監視し、お客様にお届けする製品が契約品質を満たしていることを保証します。灰分、水分含有量、発熱量などの技術指標は、現場およびラボ分析法を用いて検査・正確に測定されます。TKVは、石炭採掘拠点において効果的かつ積極的な石炭品質管理ソリューションを提供することで、国の経済セクターの発展要件を満たす石炭源を確保します。
出典: https://baoquangninh.vn/tkv-tang-cuong-quan-ly-chat-luong-than-3369745.html
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