판단 잎을 돈으로 바꿔보세요.

탄화 - 한때 태워버리던 폐기물이었던 판단 잎이 이제 동땀 협동조합에 의해 의류 산업용 친환경 실크 원사와 농작물 재배에 유용한 유기질 비료로 탈바꿈하고 있습니다.

파인애플 나무가 열매 외에도 다른 것을 생산할 때

수확철이 되면 탄화성 응옥리엔 면의 파인애플 밭에는 길고 가시 돋친 잎들이 남습니다. 예전에는 이 파인애플 잎들을 버렸습니다. 하지만 지금은 동땀 농업 서비스 및 종자 협동조합(동땀 협동조합)의 작은 작업장에서 이 쓸모없어 보이는 파인애플 잎들이 반짝이는 실크 실로 만들어져 의류 산업의 친환경 원료로 사용되고 있습니다.

도동땀 씨에 따르면, 판단 잎을 섬유 산업용 비단 실로 가공하는 것은 유망한 분야라고 합니다. 사진: 쭝콴.

실크 분리 기계의 규칙적인 윙윙거리는 소리 속에서, 협동조합의 도동탐 이사는 갓 뽑아낸 비단실 한 가닥 한 가닥을 조심스럽게 햇빛에 비춰 보았다. 그의 햇볕에 그을린 손바닥에는 가늘고 상아빛처럼 하얗고, 강하면서도 부드러운 실들이 선명하게 보였다. 그가 판단 잎에 대해 이야기하며 실 한 가닥 한 가닥을 부드럽게 쓰다듬는 모습에서, 듣는 이들은 그가 더할 나위 없이 귀한 것을 소중히 여기는 듯한 느낌을 받았다. 이 하얀 비단실을 얻기 위해 그와 협동조합원들은 수년간 수많은 시행착오를 거치며 연구해 왔다.

“처음 판단 잎으로 실크를 만들기 시작했을 때, 협동조합은 계속해서 손실을 봤습니다. 사용하던 기계가 적합하지 않았고, 섬유 함량이 높은 잎을 고르는 경험도 부족했고, 섬유를 제거하는 가공 방법도 몰랐기 때문입니다. 하지만 이것이 미래에 유망한 방향이고, 환경을 보호하면서 소득도 늘릴 수 있을 거라는 생각에 서로를 격려하며 계속 시도해 보기로 했습니다.” 탐 씨는 온화한 미소를 지으며 말했다.

그는 응옥리엔 마을에 현재 약 1,200헥타르의 파인애플 농장이 있다고 밝혔습니다. 수확이 끝나면 수천 톤의 파인애플 잎이 밭에 남게 됩니다. 사람들은 흔히 이 잎들을 잘게 잘라 비료로 땅에 묻거나, 태우거나, 화학 약품을 뿌려 치우는 수고를 덜고 다음 작물을 위한 땅을 준비합니다. 이러한 방법들은 의도치 않게 연기와 먼지를 발생시키고 환경을 오염시키며 다음 작물에 질병을 퍼뜨립니다.

“파인애플 재배 지역을 지나는 고속도로를 운전할 때면, 잎을 태우는 연기 때문에 숨쉬기가 힘들 때가 있었어요. 그때 저는 파인애플 잎을 활용하거나 제대로 가공해서 유용한 제품으로 만들면 어떨까, 그러면 낭비도 줄이고 환경도 보호할 수 있지 않을까 하는 생각을 했어요.”라고 탐 씨는 말했다.

매년 수만 톤의 파인애플 잎 부산물이 수확 후 발생하지만, 대부분은 활용되지 않고 방치됩니다. 사진: Trung Quan.

그러한 생각을 바탕으로 탐 씨는 판단 잎을 효과적으로 가공하는 모델을 부지런히 연구했습니다. 2024년, 그는 지역 농민 교육 과정을 통해 베트남 협동조합연맹 산하 협동 경제 개발원에서 시행하고 있는 섬유 산업용 판단 잎 실크 원사 생산 및 판단 잎 폐기물을 유기질 비료로 가공하는 모델을 알게 되었습니다.

훈련 과정을 수강한 후, 그는 판단 잎에서 비단 섬유를 추출하는 기술에 "매료"되었다. 전문가들의 도움으로 그는 빠르게 기술을 습득했고, 과감하게 방적기를 구입하여 고향에 최초의 방적기를 설치했다.

실크 섬유 가공에 필요한 원료를 안정적으로 공급하기 위해 협동조합은 지역 주민들로부터 판단 잎을 kg당 600~800 VND에 구매하고 있습니다. 동시에 약 5헥타르 규모의 MD2 판단 품종 재배지를 조성했습니다. 이 새로운 판단 품종은 품질 좋은 열매와 길고 두꺼운 잎을 자랑하여 실크 섬유 생산에 이상적입니다. 특히, 협동조합은 화학 비료와 살충제를 사용하지 않는 친환경 생산 방식을 채택하여 진정한 의미의 환경친화적 제품을 생산하고 있습니다.

탐 씨에 따르면 판단 잎으로 비단을 만드는 데는 인내와 세심함이 요구됩니다. 건조된 비단 1kg을 생산하려면 수십 킬로그램의 신선한 판단 잎이 필요합니다. 판단 잎은 매우 단단하고 수분 함량이 높습니다. 잎 속의 가는 섬유를 추출하려면 잎의 껍질을 제거하고, 세척하고, 건조하고, 다시 가공하여 자연스러운 흰색을 얻는 등 여러 단계를 거쳐야 합니다. 이 과정은 거의 화학 물질을 사용하지 않고 물과 기계적인 방법에 전적으로 의존하기 때문에 작은 실수라도 비단의 변색이나 품질 저하로 이어질 수 있습니다.

판단 잎을 가공하여 비단실을 만드는 것은 농부들에게 추가적인 소득을 제공합니다. 사진: Trung Quân.

가공된 실크 섬유는 현재 계열 섬유 업체에서 친환경 제품 라인의 원료로 kg당 16만~19만 VND의 안정적인 가격으로 구매되고 있습니다. 하지만 탐 씨가 가장 자랑스러워하는 것은 판단 잎의 활용 과정이 실크 섬유 생산에만 그치지 않는다는 점입니다. 섬유를 분리하고 남은 판단 잎 펄프는 프로바이오틱스와 함께 퇴비화하여 파인애플, 용안, 잭프루트 등의 작물에 사용할 유기질 비료로 재활용됩니다.

“아직 규모는 크지 않지만, 앞으로 매우 유망한 방향이라고 생각합니다. 특정 재배 면적에서 과일 판매 수익 외에도 판단 잎을 재배하여 환경 오염이나 질병 확산 없이 추가 소득을 올릴 수 있습니다. 더욱 중요한 것은 천연 친환경 섬유에 대한 시장의 선호도가 높아지고 있어 이 제품군은 상당히 안정적인 시장을 확보하고 있다는 점입니다.”라고 탐 씨는 말했다.

대규모 원자재 생산 지역에 친환경적인 방안을 모색합니다.

탄화성은 현재 약 4,000헥타르에 달하는 파인애플 재배지를 보유하고 있어 베트남 중북부 지역에서 가장 큰 파인애플 재배 지역 중 하나입니다. 매년 수확 후 수만 톤의 파인애플 잎 부산물이 발생하지만 대부분 활용되지 않고 있습니다.

한편, 파인애플 잎에서 추출한 섬유는 여러 국가에서 바이오 직물, 핸드백, 신발, 인테리어 자재 등을 생산하는 데 활용되고 있습니다. 이는 지속 가능한 패션 산업의 한 트렌드로, 오염을 유발하는 합성 섬유를 점차 대체하고 있습니다.

판단 잎으로 만든 섬유를 사용하는 것은 지속 가능한 패션 산업의 트렌드로 여겨진다. 사진: Trung Quân.

특히 이 모델은 재배 면적 확대를 필요로 하지 않습니다. 버려질 부산물에서 직접적인 가치가 창출됩니다. 이제 파인애플 나무는 열매를 맺을 뿐만 아니라 섬유 및 유기질 비료의 원료도 제공합니다. 더욱이 이 모델은 농촌 노동자들에게 생계 수단을 제공합니다. 섬유 수집, 운송, 분리 및 예비 가공 과정 모두 노동력을 필요로 합니다. 일자리가 부족한 산간 지역의 경우, 이는 소득 증대에 크게 기여할 수 있습니다.

"사람들이 단순히 과일을 팔기 위해 나무를 재배하는 것이 아니라, 작물의 모든 가치를 활용하는 방법을 생각하기 시작하면 모든 어려움을 극복할 수 있습니다. 자본, 기술, 시장 연계에 대한 추가적인 지원 정책이 시행된다면, 탄화성의 파인애플 산업은 부산물을 활용한 새로운 가치 사슬을 완전히 구축할 수 있을 것입니다."라고 탐 씨는 평가했습니다.

탐 씨는 많은 농촌 지역에서 가장 어려운 점은 어떤 작물을 재배하느냐가 아니라, 재배한 작물의 가치를 최대한 활용하는 방법이라고 생각합니다. 그리고 때로는 아주 작은 것에서부터 새로운 방향이 시작되기도 합니다. 하지만 판단 잎 섬유 생산을 더 발전시키기 위해서는 아직 많은 장애물에 직면해 있습니다. 현재 가장 큰 어려움은 기계, 가공 기술, 그리고 안정적인 원료 공급 지역 확보를 위한 투자 자본입니다. 생산은 여전히 ​​소규모로 실험적인 단계에 머물러 있습니다. 많은 협동조합과 가구들이 참여하고 싶어 하지만, 높은 초기 투자 비용 때문에 망설이고 있습니다.

출처: https://nongnghiepmoitruong.vn/bien-la-dua-thanh-tien-d811392.html