글로벌 공급망은 상당한 구조조정을 거치며 '세계화' 모델에서 '지역화' 모델로 전환되고 있으며, 많은 다국적 기업들이 '중국 +1' 전략을 채택하고 있습니다.
SMC Precision의 사업 개발 부사장인 응우옌 응옥 당 코아 씨에 따르면, 이러한 추세는 미국, 일본, 한국에서 베트남으로 제조 시설이 이전하는 흐름을 주도하고 있으며, 국내 기업들이 2차, 3차, 심지어 1차 협력업체로서 공급망에 참여할 수 있는 큰 기회를 열어주고 있습니다.

ESG 경영 실천은 더 이상 기업에게 선택 사항이 아니라 필수 요건이 되었습니다. (이미지: 인터넷)
하지만 진정한 기회는 기술, 경영, 지속 가능한 개발에 대한 점점 더 엄격해지는 요구 사항을 충족할 수 있는 기업에게만 주어집니다. 자동화와 디지털 전환은 필수 조건으로 여겨집니다. 스마트 팩토리 4.0 모델은 점차 의무 표준으로 자리 잡고 있으며, QR 코드와 MES 시스템을 통한 100% 추적성, 비전 시스템을 활용한 자동화된 품질 관리, 실시간 데이터 관리 기능을 요구합니다.
더 나아가 ESG 기준은 글로벌 공급망 공급업체에게 일종의 "통행증"이 되었습니다. 기업은 이산화탄소 배출량을 줄이고 재생 에너지 사용을 늘리는 솔루션을 구현하고 엄격한 ESG 감사에 대비해야 합니다. 고객들이 납기 단축을 30~50%까지 요구함에 따라 속도와 유연성에 대한 압력도 증가하고 있으며, 이는 공급업체로 하여금 생산 계획 역량을 개선하고 운영 데이터부터 위험 관리까지 전체 공급망의 투명성을 높이도록 강요하고 있습니다.
응우옌 응옥 당 코아 씨는 베트남 공급업체들이 글로벌 공급망에 참여하기 위해서는 여섯 가지 핵심 기반을 구축해야 한다고 믿습니다. 첫째는 정밀 가공 장비와 자동화된 품질 관리 시스템에 대한 투자를 통해 입증되는 생산 능력과 기술력입니다. 둘째는 자동차 산업의 IATF 16949, ISO 표준, 린 제조 방식과 같은 국제 표준을 충족하는 품질 관리 시스템입니다. 셋째는 ERP, MES, WMS 시스템의 동기화된 연결을 통해 사무실에서 공장 현장 및 창고까지 원활한 데이터 흐름을 구축하는 데이터 관리 및 디지털화 역량입니다.
나머지 세 가지 핵심 요소는 가격 안정성과 투명한 재정 능력, 제품 설계, 개선 및 비용 최적화를 지원하는 연구 개발(R&D) 역량, 그리고 BSCI 및 SMETA와 같은 사회적 책임 및 환경 안전 기준을 준수할 수 있는 능력입니다.
코아 씨에 따르면, 공장 표준, 기술 및 경영 수준 향상에 적극적으로 투자하는 것은 기업이 해외 고객의 당면 요구를 충족하는 데 도움이 될 뿐만 아니라, 향후 베트남 기업이 글로벌 공급망에 더욱 심층적이고 지속 가능하게 참여할 수 있는 토대를 마련하는 데에도 도움이 됩니다.
출처: https://nongnghiepmoitruong.vn/chuan-smart-factory-va-esg-dieu-kien-de-nha-cung-cap-viet-but-pha-d790092.html






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