생산성 향상 - 불가피한 요구 사항
3월 27일 개최된 "모건 테크니카와 함께하는 자동화, 에너지 절약 및 친환경 생산" 워크숍에서 베트남 섬유의류협회 부회장인 쯔엉 반 깜(Truong Van Cam) 씨는 섬유 및 의류 산업이 급속도로 발전했다고 밝혔습니다. 1999년 섬유 및 의류 산업의 매출액은 17억 5천만 달러에 불과했지만, 2024년에는 436억 달러에 달하며 매년 두 배씩 성장했습니다. 현재 베트남은 중국과 방글라데시에 이어 세계 3위의 섬유 및 의류 수출국으로 자리매김했습니다.
워크숍 "Morgan Technica와 함께하는 자동화, 에너지 절약 및 생산 환경 개선". 사진: Hai Linh |
앞으로 섬유·의류 산업은 발전할 기회가 있지만, 동시에 큰 어려움에 직면해 있습니다. 쯔엉 반 깜(Truong Van Cam) 씨는 무엇보다도 섬유·의류 산업이 여전히 원자재 수입에 의존하고 있으며, 가공 속도가 빠르고, 노동 생산성이 기대에 미치지 못한다고 지적했습니다.
다른 섬유 수출국과의 치열한 경쟁과 더불어 사업 환경은 항상 변동이 심하고 예측하기가 매우 어렵습니다.
반면, 세계 섬유 및 의류 시장은 패스트 패션 에서 지속 가능한 패션으로 전환되고 있으며, 특히 빠른 배송, 디자인의 자율성, 비용 절감, 생산성 향상이 요구되고 있습니다.
Truong Van Cam 씨는 " 기회를 활용하고 도전을 최소화하기 위해서는 섬유 및 의류 기업이 질적 변화를 이루는 것 외에 다른 방법이 없습니다. 특히 장비를 혁신하고 기술 솔루션을 적용하여 생산성을 개선해야 합니다. "라고 강조했습니다.
베트남 섬유의류협회(VTIAA) 회장의 의견에 동의하며, 모간 테크니카(Mogan Technica) 회사 대표는 섬유 및 의류 시장이 현재 소량 주문과 맞춤 주문에 의해 주도되고 있음을 인정했습니다. " 이러한 상황에서 이윤을 늘리기 위해서는 생산 자동화를 통해 생산성을 높이는 것이 합리적인 해결책입니다 ."라고 모간 테크니카 회사 대표는 말했습니다.
생산 자동화는 현재 기업들이 직면하고 있는 많은 문제에 대한 해결책이기도 합니다. 가장 중요한 점은 기업들이 유럽 그린딜(European Green Deal)에 따른 약속을 반드시 이행해야 한다는 것입니다.
모간 테크니카(Mogan Technica) 회사 관계자에 따르면, 이 계약에는 디지털 제품 패스포트에 대한 조항이 포함되어 있습니다. 제품 라벨에 부착되는 QR 코드로, 생산 공정, 추적 가능성, 재활용 재료 사용률 등에 대한 정보가 포함되어 있습니다.
기업들은 2026년까지 유럽 시장에서 판매되는 모든 의류 제품에 디지털 제품 패스포트(제품 인증)가 의무화되므로 이 규정에 주의를 기울여야 합니다. 일부 베트남 대형 섬유 및 의류 기업들은 이 규정을 인지하고 있지만, 그것만으로는 충분하지 않습니다. 지금부터 적극적으로 대비해야 합니다.
모건 테크니카 컴퍼니(Morgan Technica Company) 관계자는 " 지금까지 그리고 앞으로도 EU는 베트남 섬유 및 의류 기업들에게 여전히 크고 매력적인 시장입니다. 더욱이 친환경 생산과 지속 가능한 개발은 피할 수 없는 추세이므로, 생산 자동화에 대한 투자는 기업들이 반드시 고려해야 할 조건입니다. "라고 말했습니다.
현명하게 투자하세요
기술과 생산 자동화에 대한 투자는 더 이상 선택 사항이 아니라 베트남 섬유 및 의류 기업에 있어 점차 필수적인 경로가 되어가고 있습니다.
베트남 섬유 및 의류 협회 부회장인 쩐 누 퉁 씨는 녹색 전환 혁명과 생산 분야의 디지털 전환이 이중 압박을 가하고 있으며, 기업들은 두 가지를 동시에 구현하지 않으면 도태될 것이라고 말했습니다.
섬유 및 의류 기업이 생산성을 높이고 비용을 절감하기 위해 생산을 자동화하는 것은 최선의 선택입니다. 일러스트레이션 사진 |
베트남 섬유 및 의류 그룹 이사회 회장인 레 티엔 쯔엉 씨에 따르면, 노동 관점에서 볼 때 베트남 의류 노동자의 평균 월급은 300달러/인/월로, 방글라데시의 95달러/인/월, 캄보디아의 190달러/인/월, 인도의 145달러/인/월보다 훨씬 높습니다.
임금 비용은 경쟁사보다 훨씬 높은 반면, 주문 가격은 낮습니다. 일부 주문 가격은 2019년 같은 기간보다 50%나 낮게 책정되기도 했는데, 이는 기업에 큰 어려움입니다.
베트남 섬유의류 그룹 대표에 따르면, 이 문제에 대한 해결책은 1인당 생산성을 더욱 높이는 것입니다. 이를 통해 근로자들의 소득이 결정될 것입니다.
따라서 기업은 고도로 자동화된 장비에 투자하고 이를 활용해야 하며, 제품당 근로자 수를 줄이는 동시에 가치가 더 높은 틈새 제품을 찾아야 하며, 이를 통해 근로자의 시간당 작업 가치를 높여야 합니다.
일반적인 솔루션 외에도, 기술 투자, 생산성 향상, 자동화, 그리고 더 높은 가치 창출이 일반적인 요구 사항입니다. 각 기업은 고유한 솔루션과 방향을 가지고 있습니다. 일부 기업은 매우 특수한 제품, 즉 틈새 시장이나 소규모 시장이지만 뛰어난 효율성을 제공하는 제품을 찾습니다. 예를 들어, 특수 기술 직물, 고품질 직물 등 다양한 제품이 있으며, 일반적이지 않고 인기 있는 패션 직물도 있습니다.
다양한 수준의 기술이 난무하는 세상에서 기업은 적절한 장비를 선택하기 위해 현명한 선택을 해야 한다고 전문가들은 말합니다. 기업의 재정 능력, 인력 역량, 그리고 제품 유형에 맞는 기술을 선택해야 합니다. |
출처: https://congthuong.vn/det-may-dau-tu-dong-hoa-hay-roi-bo-cuoc-choi-380271.html
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