"녹색화" 경쟁에 나선 섬유 및 의류 기업

세계적인 과제와 국내 시장 수요에 직면하여, 섬유·의류 산업은 공급망에서 기술로, 인적자원에서 생산 공정으로 근본적으로 변화해야 합니다.

지속 가능한 개발 방향

"녹색화" 생산은 모든 기업에 필수적인 요구 사항이며, 섬유 산업도 이러한 추세에서 예외는 아닙니다. 오늘날 지속 가능한 생산으로의 전환은 중소기업을 포함한 산업 전반에 걸쳐 강력하게 확산되고 있습니다. 그러나 섬유 및 의류 산업의 급속한 성장으로 인해 이제 가치를 높이고 장기적 지속 가능성을 달성하기 위한 포괄적인 혁신이 필요하게 되었습니다.

하노이 진흥, 투자, 관광 센터가 주최한 "하노이 및 북부 지방 - 녹색 생산 전환에 대한 투자 촉진, 디지털 경제 의 지속 가능한 개발" 컨퍼런스에서 베트남 섬유의류 협회(VITAS)의 Truong Van Cam 부회장 겸 사무총장은 2030년까지의 베트남 섬유의류 산업 개발 전략 목표와 2035년까지의 비전에 대해 공유했습니다.

트룽 반 캠(Truong Van Cam) 베트남 섬유 및 의류 협회(VITA) 부회장 겸 사무총장. 사진: 응우옌 린

결정 1643/QD-TTg에 따르면, 섬유 및 의류 산업은 2021년부터 2030년까지 연평균 6.8%에서 7.2%로, 2021년부터 2025년까지 연평균 7.5%에서 8%로 수출액을 늘리는 것을 목표로 합니다. Cam 씨는 "2025년까지 수출액을 500억~520억 달러, 2030년까지 680억~700억 달러로 늘리는 것을 목표로 섬유 및 의류 산업은 생산량을 늘릴 뿐만 아니라 가치 사슬에 적극적으로 투자해야 합니다."라고 말했습니다.

특히 섬유·의류 산업의 국내 가치비율도 2021~2025년에는 51~55%, 2026~2030년에는 56~60%로 증가할 것으로 전망된다. 이를 위해서는 업계가 국내 공급 최적화, 현대적 생산 네트워크 개발, 관리 역량 향상에 집중해야 합니다.

이러한 목표를 달성하기 위해 정부는 순환 경제를 개발하고 국내 가치 사슬을 최적화하는 방향을 제시했으며, 국내외 시장에서 높은 품질과 경쟁력을 갖춘 베트남 섬유 및 의류 브랜드를 구축하는 것을 목표로 삼았습니다.

또한, 미국, EU, 일본 등 주요 시장이 공급업체에 요구하는 경쟁적 요건으로 '녹색화'와 지속 가능한 개발도 꼽힌다. 유럽으로 수출되는 의류 제품은 이제 천연 소재로 만든 재활용 원사와 혼방된 면, 폴리에스터, 폐기물 또는 잉여 섬유 제품을 사용하여 생산 요건을 충족해야 합니다.

이러한 기준은 가격과 품질에 대한 것만이 아니라 ESG(환경, 사회, 거버넌스) 및 LEED(에너지 및 환경 디자인) 기준과 같은 지속 가능한 개발 지표도 포함합니다. 이러한 요구 사항을 충족하는 공급업체는 경쟁 우위를 확보하고 더 많은 주문을 유치할 수 있습니다.

지금부터 2030년까지 섬유·의류 산업의 발전 방향은 급속한 발전에서 지속 가능한 발전으로 점차 전환하는 것입니다. 이는 생산, 사업, 기술, 소비에 이르기까지의 동기화를 요구하며, 환경 영향을 최소화하고 국내 공급망의 경쟁력을 강화하는 중요한 단계입니다.

2035년 비전을 가지고, 베트남 섬유 및 의류 산업은 지속 가능한 개발에 집중하고, 순환 경제 모델을 촉진하고, 국내 공급망을 완성하고, 특히 국제 표준에 도달하는 국가 브랜드를 구축합니다.

품질로 까다로운 시장을 정복하다

Truong Van Cam 씨는 현재 유럽, 미국 등 주요 시장에서는 섬유 제품에 대한 엄격한 요건이 있다고 말했습니다 . 예를 들어, 유럽연합은 제품이 내구성이 있고 재사용 가능하며 일정 수준의 재활용 소재를 포함하도록 요구하는 "지속 가능한 섬유" 전략을 도입했습니다. 동시에 기업은 국제적인 품질 기준을 충족하기 위해 원산지 및 생산 과정에 대한 정보를 투명하게 공개해야 합니다.

미국 시장의 경우, 위구르 강제노동 방지법은 공급망에 엄격한 요건을 부과하여 베트남 기업이 인권 및 환경 보호 기준을 충족하는 동시에 원자재의 원산지를 명확히 표시하도록 강제했습니다. 이러한 법률은 섬유 및 의류 사업체에 공급망 관리 프로세스부터 생산 기술 개선까지 큰 변화를 요구합니다.

국내적으로, 베트남이 COP26에서 2050년까지 탄소중립 목표에 대한 로드맵을 제시한 것은 섬유 및 의류 산업에 많은 과제를 안겨주었습니다. 이러한 요구 사항을 충족하려면 업계에서는 섬유 및 염색 기술, 디지털 전환, 녹색 성장에 많은 투자를 해야 합니다. 게다가, 베트남이 체결한 자유무역협정(FTA)에 따른 관세 인센티브를 활용하기 위해서는 투입 자재의 자급자족도 필요합니다.

이러한 요구 사항에 적응하기 위해 베트남 섬유 및 의류 산업은 폐수 처리, 폐기물 재활용 및 배출 감소와 같은 솔루션에 투자해 왔습니다. 오늘날 많은 기업이 에너지 절약 솔루션을 적용하여 석탄과 석유 사용에서 전기, 바이오매스와 같은 환경 친화적인 에너지원으로 전환하여 환경에 미치는 영향을 줄이고 있습니다.

정부는 섬유 및 의류 기업과 협력하여 "녹색화 전략"을 구축해야 합니다.

특히 실크, 황마, 대마, 바나나, 파인애플, 대나무 등 환경 친화적이고 전통적인 소재를 사용합니다. 이러한 추세는 시장 수요를 충족시키는 동시에 섬유 산업의 고유 가치를 홍보하는 데 도움이 됩니다. 또한, 동일 지역 내 사업체를 연결하여 폐수와 폐기물을 수집하고 처리하거나 옥상 태양광 발전 시스템을 설치하는 것도 보다 푸르고 지속 가능한 생산 환경을 조성하는 데 도움이 됩니다.

지난 3년 동안 Garment 10 Corporation은 전기 소모가 적은 현대식 기계 및 장비에 투자하는 등 많은 친환경 생산 활동을 시행해 왔습니다. 태양광 에너지 시스템, 옥상 태양광 패널에 투자하세요. 베트남과 해외의 생산 체인을 연결하여 자연에서 얻은 재활용 제품을 최대한 활용합니다.

May 10 Corporation의 탄 득 비엣(Than Duc Viet) 대표이사는 다음과 같이 말했습니다. "녹색 생산은 더 이상 선택의 문제가 아니라 기업이 지속 가능한 수출을 향해 나아가기 위한 필수 요건이 되었습니다. 생산 과정에서도 탄소 배출량을 최소화하기 위해 석탄 연료를 바이오매스 연료로 전환하고 있습니다. 2024년 May 10 프로젝트 전체가 가동되면 2만 톤 이상의 탄소 배출량을 줄이는 데 도움이 될 것으로 예상됩니다."

마찬가지로 TNG 타이 응우옌과 LGG 박장 역시 지속 가능한 생산을 혁신하는 선구자입니다. 특히, 근무 환경, 고도로 숙련된 인력, 현대적인 기계 및 장비는 이러한 기업이 목표로 하는 최우선 순위입니다. 이러한 전환 과정의 결과로, 근로자들이 직장에서 안정감을 느낄 수 있도록 돕는 깨끗하고 통풍이 좋은 캠퍼스가 탄생했습니다.

더불어 현대의 기계 시스템은 생산 과정에서 환경 보호에 대한 높은 요구 사항을 충족시키고, 원자재 비용과 생산 비용을 최소화할 수 있습니다. 예를 들어, TNG 타이 응우옌의 경우, 맑은 날에는 태양광 패널이 공장 전기의 100%를 공급할 수 있으며, 평균적으로 전기 소비량의 약 70~80%를 충족할 수 있습니다.

베트남 섬유 및 의류 협회 사무총장은 지금부터 2030년까지 섬유 및 의류 산업이 급속한 개발에 중점을 두는 것에서 지속 가능한 개발과 순환형 사업에 중점을 두는 것으로 점차 전환될 것이라고 말했습니다 . 캠 씨는 "정부는 기업과 협력하여 '녹색화 전략'을 구축하고, 작업 환경, 폐수, 배출, 옥상 태양광 발전을 포함한 재생 에너지 등 브랜드 평가 기준을 충족하는 인프라를 갖춘 공장에 투자해야 합니다."라고 솔직하게 말했습니다.

출처: https://baodautu.vn/doanh-nghiep-det-may-voi-cuoc-dua-xanh-hoa-d228546.html