산업폐기물에서 알루미나 시멘트 생산기술 완성

베트남에서 알루미나 시멘트 수요가 급증하고 있지만, 전량 수입에 의존하고 있는 상황에서, 기술과 국내 원자재를 적극적으로 활용하는 것이 시급한 과제로 떠올랐습니다. 건설자재연구소가 주관하는 "산업 폐기물을 원료로 한 알루미나 시멘트 생산 기술 향상"(코드: 30/21-DTDL.CN) 과제는 베트남 건설자재 산업에 새롭고 지속 가능하며 경제적인 방향을 제시했습니다.

이 프로젝트는 골재 수화물, 탄라이, 냔코, 랑선 알루미나 공장의 폐산화물, 그리고 스크랩 재활용 시설에서 발생하는 알루미늄 슬래그와 같은 산업 폐기물을 활용하여 알루미나 시멘트를 생산하는 기술을 최적화하고 숙달하는 것을 목표로 합니다. 이러한 폐기물은 처리가 어려워 매립지에 버려져 자원 낭비와 잠재적 환경 오염을 유발합니다. 이러한 폐기물을 시멘트 산업의 원료로 전환하는 것은 환경 문제 해결에 도움이 될 뿐만 아니라, 쓸모없어 보이는 재료의 가치를 높이는 데에도 기여합니다.

알루미늄 시멘트.

루 티 홍 박사의 지도 아래 연구팀은 연간 4,500톤 규모의 알루미나 시멘트 생산 라인 설계 문서를 성공적으로 완료하는 동시에 기존 설비 시스템을 보완 및 최적화하여 완전한 라인을 구축했습니다. 또한, 연구팀은 상기 폐기물로부터 AC50, AC60, AC70 세 가지 유형의 알루미나 시멘트를 생산하기 위한 일련의 기술 공정을 구축했습니다. 특히, 이 라인은 TCVN 7569:2007 기준을 충족하는 500톤의 알루미나 시멘트를 생산하여 시험 생산함으로써 제품의 실용성과 품질을 입증했습니다.

분석 결과는 이 프로젝트가 확실한 경제적 효율성을 가져온다는 것을 보여줍니다. AC50 시멘트를 전량 생산할 경우 자본 회수 기간은 약 5.4년인 반면, 가치와 수요가 높은 AC70 시멘트의 경우 이 기간이 1.86년으로 단축됩니다. 이는 매우 긍정적인 수치로, 연간 4,500톤 규모의 알루미나 시멘트 생산 라인에 대한 투자가 실현 가능하고 높은 수익성을 가지고 있음을 보여줍니다. 더 중요한 것은, 국내 기술을 습득함으로써 수입 의존도를 줄이고 생산량과 가격 측면에서 주도권을 확보하며, 알루미나 시멘트 구매를 위해 매년 "유출되는" 1,300만 달러 이상의 자금을 확보할 수 있다는 것입니다.

이 사업은 경제적 효율성 창출뿐만 아니라 사회적, 환경적 가치도 크게 창출합니다. 산업 폐기물을 원료로 사용하면 여러 지역에 존재하는 알루미나 폐기물 처리 및 보관 부담을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이러한 체인이 널리 구축되면 생산 활동으로 더 많은 일자리가 창출되어 내화재 및 특수 소재와 관련된 국내 가치 사슬 형성을 촉진할 것입니다. 베트남은 원자재와 기술을 숙달함으로써 역내 다른 국가들과 경쟁할 기회를 확보하고, 수요가 증가하고 있는 아세안 시장에 알루미나 시멘트를 수출할 수 있는 역량을 확보하게 될 것입니다.

이번 임무의 성공은 국내 원자재, 특히 폐기물을 기반으로 한 기술 개발이 건설 자재 산업의 새로운 원동력이 될 수 있음을 보여줍니다. 또한 베트남이 추구하는 방향, 즉 순환 경제 구축, 자원 절약, 배출량 감축, 그리고 기술 자율성 향상을 명확히 보여줍니다. 이러한 성과를 바탕으로, 이번 임무는 업계의 시급한 문제를 해결할 뿐만 아니라 베트남이 오랫동안 공백으로 남겨두었던 국내 알루미나 시멘트 생산 산업을 육성하는 토대를 마련했습니다.

과학기술소통센터

출처: https://mst.gov.vn/hoan-thien-cong-nghe-san-xuat-xi-mang-alumin-tu-chat-thai-cong-nghiep-197251201111137876.htm