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의류 및 신발 산업은 호황을 누리고 있습니다.

Việt NamViệt Nam24/08/2024

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2023년 말부터 국제 소비 시장의 회복세에 힘입어 의류 및 신발 업계는 생산 재개와 고용 회복에 유리한 환경을 조성했습니다. 많은 기업들이 계약된 주문의 납기를 맞추기 위해 지속적으로 신규 직원을 채용해 왔습니다. 의류 및 신발 업계는 또한 시장의 점점 더 엄격해지는 생산 기준에 부응하고 사업 수익을 극대화하기 위해 새로운 노력을 기울이고 있습니다.

의류 및 신발 산업은 호황을 누리고 있습니다. 티엔손 그룹 주식회사는 해당 지역에서 FOB(본선인도조건) 방식을 사용하여 주문을 처리하는 최초의 회사 중 하나입니다.

주문량이 증가하고 있고, 일자리는 안정적입니다.

티에우도 의류 유한회사는 티에우화시(티에우화현)에 총 3.8헥타르 규모의 공장을 보유하고 있습니다. 현재 셔츠 생산 라인 10개와 정장 생산 라인 6개를 운영하며 일본, 미국, 유럽 국가에 제품을 수출하고 있습니다. 회사 관계자에 따르면, 시장 회복을 기대하며 2023년에는 공장 확장과 최신 설비 투자에 주력했습니다. 올해 초부터 현재까지 셔츠 약 140만 벌과 정장 240벌을 생산하여 430만 달러의 매출을 달성했습니다. 향후 주문도 이미 확보되어 2025년 5월까지 안정적인 생산을 보장받고 있습니다. 현재 1,100명의 직원이 안정적인 고용을 유지하고 있으며, 이들의 평균 월급은 약 800만 VND입니다.

산업통상부 통계에 따르면, 현재 해당 주에는 섬유 및 의류 부문에서 약 300개의 기업이 운영되고 있으며, 약 15만 명의 근로자에게 일자리를 제공하고 있습니다. 또한, 신발 및 가죽 부문에는 27개의 기업이 약 13만 3천 명에게 고용 기회를 제공하고 있습니다.

탄화 지역 의류 및 신발 산업의 주요 소비 시장인 미국과 유럽연합(EU) 국가들이 2022년 하반기 이후 급격히 위축되었음에도 불구하고, 기업들은 아시아, 특히 동남아시아와 같은 새로운 시장으로의 적극적인 진출을 모색해 왔습니다. 또한, 제품 라인을 다변화하고 저가 주문을 수용하여 근로자들의 고용을 유지하는 데 주력했습니다. 이러한 유연한 대응책은 2024년 해당 산업에 긍정적인 결과를 가져왔습니다.

예를 들어, 888 가먼트(주)(꽝쉬옹)는 2022년 말 미국과 유럽 시장의 소비가 감소하는 상황에서도 소량 주문과 할인 주문을 늘리는 전략을 통해 아시아 지역에서 8개 고객사를 추가로 확보하며 사업을 확장했고, 그 결과 2023년 대비 생산량이 20% 증가했습니다.

통계청 자료에 따르면 2024년 첫 7개월 동안 의류 산업 생산량은 3억 9,170만 켤레로 전년 동기 대비 13.5% 증가했습니다. 특히, 생산량은 연초에 비해 연말에 더욱 뚜렷하게 증가하고 안정세를 보였습니다. 신발 산업 역시 첫 7개월 동안 1억 5,360만 켤레를 생산하여 전년 동기 대비 16.7% 증가했습니다.

살아남기 위해서는 변화해야 한다.

주문량 측면에서 긍정적인 신호가 나타나고 있음에도 불구하고, 탄화성의 의류 및 신발 산업은 여전히 ​​많은 어려움에 직면해 있습니다. 2022년에도 주문 가격이 경기 침체 이전 수준으로 회복되지 못한 반면, 원자재 비용은 여전히 ​​높아 기업 수익성에 악영향을 미치고 있습니다. 더욱이, 주요 수입국들은 최근 친환경적이고 순환적인 생산 기준을 충족하는 수입 제품에 대한 새로운 요구 조건을 부과하며 사회적, 환경적 책임을 강조하고 있습니다. 이러한 새로운 과제들은 끊임없이 변화할 것이며, 기업들은 이에 적응하기 위해 부단히 연구하고 투자해야 할 것입니다.

탄화 섬유의류협회 회장인 찐쑤언람에 따르면, 탄화성은 베트남 중북부 지역의 "의류 및 신발 산업의 중심지"임에도 불구하고, 의류 산업은 고용 창출 기준만 충족하고 있다고 합니다. 대부분의 업체가 CMT(위탁생산) 방식을 채택하고 디자인 샘플부터 원자재, 운송까지 모든 것을 수입에 의존하기 때문에 생산 수익이 높지 않다는 것입니다. 협회 내 일부 업체는 FOB(본선인도조건) 생산 방식으로 전환하는 데 앞장서고 있으며, 티엔손 그룹 주식회사와 후에안 의류 유한회사처럼 보다 수준 높은 ODM(주문자생산) 방식을 시도하는 업체도 있습니다. 이러한 ODM 방식에서는 위탁생산에 비해 수익이 세 배나 증가했습니다.

수입 파트너들이 요구하는 친환경, 순환형, 지속 가능한 생산 기준을 점진적으로 충족하기 위해 일부 기업들은 연료를 절약하고 환경을 보호하기 위한 설비와 장비를 공장에 선제적으로 도입해 왔습니다.

888 가먼트 주식회사(888 Garment Co., Ltd.)의 CEO인 르 반 박(Le Van Bac)은 “일본의 까다로운 고객들은 항상 친환경적이고 깨끗하며 안전한 생산 환경에 대한 높은 기준을 요구합니다. 따라서 당사는 공장 부지부터 조명 시스템에 이르기까지 공기 안전 기준을 항상 신중하게 고려하고 있습니다. 또한 생산 과정에서 에너지 절약형 투입 시스템에도 투자하고 있습니다. 태양열 에너지 활용 외에도, 직물 연소 보일러를 통해 에너지를 재생산하여 다른 생산 및 사업 활동에 활용하는 방안을 연구하고 있습니다.”라고 밝혔습니다.

2024년까지 10~15% 성장 목표를 달성하기 위해 기업들은 생산 능력에 맞는 주문에 협력하기 위해 경영, 기술, 공학적 경험을 교류하고 소통을 강화하는 한편, 노동 생산성 향상을 위해 기계 및 기술에 투자하고 있습니다. 장기적으로 섬유의류협회 회장인 찐쑤언람은 다음과 같이 밝혔습니다. "우리는 기업들이 원자재부터 자본, 경영 능력, 인적 자원에 이르기까지 모든 분야에서 연구를 통해 과제를 해결하고 더욱 높은 생산 수준과 기준을 달성하도록 장려하고 있습니다. 따라서 단기적으로는 차세대 자유무역협정에 참여하는 국가들의 원자재 및 부품 국내 및 역내 공급망에 신속하게 참여하여 세제 혜택을 누려야 합니다." 동시에 기업들은 수출 가공에서 FOB 생산 또는 ODM과 같은 더 높은 수준으로 빠르게 전환하고, 각 기업의 규모와 역량에 맞춰 OBM(브랜드 구축, 디자인, 원자재 조달, 제품 가공 및 소비자에게 직접 배송)을 과감하게 추진해야 합니다."

글과 사진: 민항


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출처: https://baothanhhoa.vn/khoi-sac-nganh-may-mac-giay-da-222972.htm

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