ຕາມ​ການ​ລາຍ​ງານ​ຂອງ Ipos, ​ໃນ​ປີ 2024, ອຸດສາຫະກຳ F&B ຂອງ ຫວຽດນາມ ຈະ​ເຕີບ​ໂຕ 10 – 12% ​ເມື່ອ​ທຽບ​ໃສ່​ປີ 2023, ​ແລະ ປະຈຸ​ບັນ​ແມ່ນ​ຢູ່​ອັນ​ດັບ​ທີ 3 ຢູ່​ອາຊີ​ຕາ​ເວັນ​ອອກ​ສ່ຽງ​ໃຕ້​ໃນ​ດ້ານ​ລາຍ​ຮັບ.

ອັນນີ້ສ້າງຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ທຸລະກິດ F&B ທັງຂະຫຍາຍການຜະລິດແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນສະພາບການທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນແລະການຂາດແຄນແຮງງານຍ້ອນການຂັດຂວາງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.

​ເພື່ອ​ສືບ​ຕໍ່​ແຂ່ງຂັນ​ຢ່າງ​ມີ​ປະສິດທິ​ຜົນ​ໃນ​ຕະຫຼາດ, ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ F&B ​ໄດ້​ໃຫ້​ບຸລິມະສິດ​ນຳ​ໃຊ້​ບັນດາ​ມາດ​ຕະການ​ຫັນ​ເປັນ​ດິ​ຈິ​ຕອລ ​ແລະ ການ​ແກ້​ໄຂ​ດ້ວຍ​ລະບົບ​ອັດຕະໂນມັດ ​ເພື່ອ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ສາມາດ, ​ເພີ່ມ​ທະວີ​ການ​ລົງທຶນ ​ແລະ ຕົ້ນ​ທຶນ​ດຳ​ເນີນ​ທຸລະ​ກິດ​ເພື່ອ​ສ້າງ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ທີ່​ມີ​ຄຸນ​ນະພາ​ບສູງ​ດ້ວຍ​ລາຄາ​ທີ່​ສາມາດ​ແຂ່ງຂັນ.

ເປັນເວລາ 30 ປີຢູ່ຫວຽດນາມ, Tetra Pak ໄດ້ພ້ອມກັບບັນດາວິສາຫະກິດ F&B ໃນການແກ້ໄຂບັນດາສິ່ງທ້າທາຍໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນດ້ວຍການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງຢ່າງຮອບດ້ານ. ໂດຍສະເພາະ, ທຸລະກິດນີ້ໄດ້ແນະນໍາແລະນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ Tetra Pak PlantMaster ແລະ Digitalization Plant Tetra Pak ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານທັງຫມົດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈາກວັດສະດຸປ້ອນເຂົ້າໄປໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ - ກຸນແຈເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO)

ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຈັດການກັບວຽກງານທີ່ຊໍ້າຊ້ອນ, ປ່ອຍເວລາໃຫ້ພະນັກງານສຸມໃສ່ວຽກງານທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປະຫຍັດເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຈໍາກັດການລ່ວງເວລາ.

ສະເພາະປີ 2013, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການບໍລິໂພກນົມຈາກຕະຫຼາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຕຕຣາປາກ ແລະ ຄູ່ຮ່ວມມືຜະລິດນົມແຖວໜ້າຂອງຫວຽດນາມ ໄດ້ນຳສະເໜີໂຮງງານຜະລິດນົມທີ່ມີກຳລັງການຜະລິດນ້ຳນົມເຖິງ 800 ລ້ານລິດ/ປີ. ລະບົບອຸປະກອນ, ເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຫຸ່ນຍົນ LGV (Laser Guided Vehicle) ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ, ຄວບຄຸມໂດຍລະບົບຄອມພິວເຕີສູນກາງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການດໍາເນີນງານ.

ຫນຶ່ງໃນລະບົບການຄວບຄຸມຫຼັກແມ່ນ Tetra Pak PlantMaster ລະບົບປະຕິບັດການ, ໂດຍຫຼັກແມ່ນລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດແລະອັດຕະໂນມັດ - MES (ລະບົບປະຕິບັດການຜະລິດ) ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕາມ, ການຄວບຄຸມແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄັງສິນຄ້າ - WMS (ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງ) ປະສົມປະສານກັບ ERP (ການວາງແຜນຊັບພະຍາກອນວິສາຫະກິດ) - ລະບົບການວາງແຜນຊັບພະຍາກອນວິສາຫະກິດທີ່ຊ່ວຍເກັບກໍາແລະວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ສະຫນັບສະຫນູນການຕັດສິນໃຈໄວແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ຮູບ001.jpg
Tetra Pak PlantMaster ອັດຕະໂນມັດແລະການແກ້ໄຂດິຈິຕອນເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມ, ການຄວບຄຸມແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

“ລະບົບນີ້ສະໜອງການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດແບບຄົບວົງຈອນ, ລວມທັງການຄຸ້ມຄອງສູດ, ການລາຍງານການຜະລິດ, ການຕິດຕາມ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມ, ນັບແຕ່ການກະກຽມວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ,” ທ່ານ ໂງມິງແທ່ງ, ຜູ້ອໍານວຍການບໍລິສັດ Tetra Pak Vietnam Processing Solutions ໃຫ້ຮູ້ວ່າ.

ເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້, Tetra Pak ຍັງໄດ້ພັດທະນາໂຮງງານ Tetra Pak Perform ບໍລິການ.

ຮັບປະກັນອຸປະກອນໂຮງງານຖືກຮັກສາຢູ່ໃນສະພາບມາດຕະຖານ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ

ການສູນເສຍທີ່ເກີດຂື້ນໃນໂຮງງານເຊັ່ນ: ການຢຸດເຄື່ອງຈັກເນື່ອງຈາກການແຕກຫັກເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊັກຊ້າ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມອາດສາມາດຂອງໂຮງງານທີ່ວາງພາລະຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຕິດພັນກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການທົດແທນອາໄຫຼ່ຢ່າງທັນການ, ໃນປີ 2013, ບໍລິສັດ Tetra Pak ໄດ້ນຳສະເໜີວິທີແກ້ໄຂການບຳລຸງຮັກສາໂຮງງານ Tetra Pak, ເຊິ່ງລວມມີການວາງແຜນການບຳລຸງຮັກສາຄົບຊຸດ, ການບຳລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ, ການຄຸ້ມຄອງອາໄຫຼ່ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນການຜະລິດ 24/7. ການແກ້ໄຂນີ້ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານບັນລຸຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງໃນການດໍາເນີນງານ.

Tetra Pak ສືບຕໍ່ພັດທະນາໂຮງງານ Tetra Pak ປະຕິບັດການແກ້ໄຂເພື່ອສະຫນອງການບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຫ້າວຫັນທີ່ຄາດຄະເນຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນກັບເຄື່ອງຈັກ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຂອງສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍຜ່ານໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄົງທີ່.

ຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງການປະຕິບັດໂດຍຜ່ານຂະບວນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄໍາຫມັ້ນສັນຍາເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດແມ່ນຈຸດເດັ່ນຂອງໂຮງງານ Tetra Pak Perform. Tetra Pak ແລະຜູ້ຜະລິດຮ່ວມກັນກໍານົດເປົ້າຫມາຍທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນເຫດການແລະສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄົງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຈະຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຄຸ້ມຄອງງົບປະມານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຮູບ002.jpg
ໂຮງງານ Tetra Pak ດຳເນີນການແກ້ໄຂ ຮັບປະກັນສາຍການຜະລິດດຳເນີນໄປຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ

ໂດຍສະເພາະ, ການແກ້ໄຂນີ້ໄດ້ນໍາເອົາປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານຜະລິດນົມ Italac ໃນປະເທດບຣາຊິນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຫດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບ 46%, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການຫຸ້ມຫໍ່ 20% ແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ 6 ລ້ານກ່ອງຕໍ່ປີ. ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານເທົ່ານັ້ນ, ໂຮງງານ Tetra Pak Perform ຍັງໄດ້ນໍາເອົາລາຍຮັບເພີ່ມເຕີມເຖິງ 9.7 ລ້ານເອີໂຣ ຍ້ອນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍອື່ນໆໃນທົ່ວໂຮງງານ.

ທ່ານ ຫງວຽນ​ວັນ, ຫົວໜ້າ​ພະ​ແນ​ກບໍລິການ Tetra Pak ຫວຽດນາມ ​ໃຫ້​ຮູ້​ຕື່ມ​ວ່າ: “ບັນດາ​ມາດ​ຕະການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ບໍລິການ​ຂອງ Tetra Pak ຮັກສາ​ປະສິດທິ​ຜົນ​ໃນ​ປະຈຸ​ບັນ ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ວິທີ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຜະລິດ​ຕະ​ພັນ​ລວມ (TPM), ລວມມີ:

ດ້ວຍການແກ້ໄຂລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ດິຈິຕອລແບບປະສົມປະສານ, Tetra Pak ເປັນຜູ້ບຸກເບີກໃນການມາພ້ອມກັບຜູ້ຜະລິດອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆ ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ການສູນເສຍຂອງພືດ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ, ດັ່ງນັ້ນການຍົກລະດັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໄດ້ດີທີ່ສຸດ.

ຮຽນ​ຮູ້​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ກ່ຽວ​ກັບ​ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ແລະ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ Tetra Pak ໄດ້​ທີ່​: https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions​.

ດອນພອນ