ວິທີການນີ້ແມ່ນຜະລິດຕະພັນຂອງການຄົ້ນຄວ້າຮ່ວມກັນໂດຍຫຼາຍກຸ່ມຜູ້ຊ່ຽວຊານຈາກອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ມະຫາວິທະຍາໄລ Cambridge (UK), ມະຫາວິທະຍາໄລ Nanyang Technological (ສິງກະໂປ), Paul Scherrer Institute (ສະວິດເຊີແລນ), ສູນຄົ້ນຄວ້າດ້ານວິຊາການຂອງຟິນແລນ, ອົງ ການວິທະ ຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີນິວເຄຼຍຂອງອົດສະຕາລີ ...
ເຕັກນິກໃຫມ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະປະສົມໃນລະຫວ່າງການພິມ 3D, ປັບຄຸນສົມບັດຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍບໍ່ມີການ resorting ກັບວິທີການ forging ຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພັນໆປີ. ຜົນການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ຖືກພິມເຜີຍແຜ່ຢ່າງເປັນທາງການໃນວາລະສານ Nature Communications.
ເທກໂນໂລຍີການພິມ 3D ທີ່ທັນສະໄຫມມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າວິທີການຜະລິດອື່ນໆ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະໃຊ້ວັດສະດຸຫນ້ອຍກວ່າວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຍັງມີຂໍ້ເສຍທີ່ແນ່ນອນ.
ທ່ານດຣ Matteo Seita ຈາກທີມງານຄົ້ນຄ້ວາຂອງມະຫາວິທະຍາໄລ Cambridge ກ່າວວ່າ "ຫນຶ່ງໃນບັນຫາຕົ້ນຕໍແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ສູງເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການຜະລິດ".
ນັບຕັ້ງແຕ່ຍຸກ Bronze, ຜະລິດຕະພັນໂລຫະໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ forging. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະໃຫ້ມັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ຈໍາເປັນເຊັ່ນ: ductility ຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຕັກນິກການພິມ 3D ໃນປະຈຸບັນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມຄຸນສົມບັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງດ້ານວິຊາການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກການພິມສໍາເລັດ.
Seita ແລະເພື່ອນຮ່ວມງານໄດ້ພັດທະນາວິທີການໃຫມ່ຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະການພິມ 3D ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງວັດສະດຸຍ້ອນວ່າມັນຖືກລະລາຍດ້ວຍເລເຊີ. ວິທີການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການພິມ laser 3D ມາດຕະຖານ, ແຕ່ມີການດັດແກ້ເລັກນ້ອຍຂອງຂະບວນການ.
ທ່ານດຣ Matteo Seita ກ່າວວ່າ "ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນພົບວ່າເລເຊີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ 'ຄ້ອນຈຸນລະພາກ', ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຂງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພິມ 3D,".
ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈາກໂລຫະໂດຍໃຊ້ວິທີການພິມ 3 ມິຕິໃຫມ່ມີຄຸນສົມບັດທຽບເທົ່າກັບເຫຼັກກ້າທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການພື້ນເມືອງທັງໃນທິດສະດີແລະໃນການທົດສອບການປະຕິບັດ.
"ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າວິທີການນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການພິມໂລຫະ 3D, ປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງແລະການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ," ຜູ້ຊ່ຽວຊານກ່າວຕື່ມວ່າ.
(ອີງຕາມ Securitylab)
ທີ່ມາ






(0)