ການພິມ 3 ມິຕິດ້ວຍ… ນ້ຳເຮັດໃຫ້ໂລຫະທົນທານກວ່າ 20 ເທົ່າ

ນັກວິທະຍາສາດປະເທດສະວິດໄດ້ພັດທະນາເຕັກນິກການພິມ 3 ມິຕິໃຫມ່ທີ່ໃຊ້ເຈວນ້ໍາເພື່ອ 'ປູກ' ວັດສະດຸໂລຫະແລະເຊລາມິກ, ສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານກວ່າວິທີການເກົ່າ 20 ເທົ່າ.

ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຜົງພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະ, ນັກວິທະຍາສາດ ຊາວສະວິດ "ເຕີບໂຕ" ໂລຫະຈາກເຈນນ້ໍາ - ເປັນບາດກ້າວຕໍ່ໄປທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງອຸດສາຫະກໍາການພິມ 3D ທັງຫມົດ - ຮູບພາບ: EPEL

ນັກວິທະຍາສາດທີ່ໂຮງຮຽນ Federal Polytechnic School of Lausanne (EPFL, Switzerland) ໄດ້ປະກາດຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D: ແທນທີ່ຈະພິມໂລຫະໃນແບບດັ້ງເດີມ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພັດທະນາວິທີການ "ປູກ" ວັດສະດຸຈາກ hydrogel - gel ນ້ໍາທົ່ວໄປ, ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງໂລຫະແລະເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ 20 ເທົ່າສູງກວ່າເຕັກນິກທີ່ຜ່ານມາ.

ອີງຕາມທີມງານ, ວິທີການ photopolymerization ປະຈຸບັນພຽງແຕ່ເຮັດວຽກກັບຢາງທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ. ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຜ່ານມາບາງຢ່າງທີ່ຈະປ່ຽນຢາງ 3D ພິມເປັນໂລຫະຫຼືເຊລາມິກໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກ porosity ແລະ shrinkage, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ deformed ແລະທົນທານຫນ້ອຍ.

ທີມງານນໍາພາໂດຍ Daryl Yee, ຫົວຫນ້າຫ້ອງທົດລອງວັດສະດຸແລະການຜະລິດເຄມີ (EPFL), ໄດ້ພົບເຫັນວິທີໃຫມ່: ແທນທີ່ຈະປະສົມໂລຫະປະສົມເຂົ້າໄປໃນພາດສະຕິກ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພິມແບບ 3D ໂດຍໃຊ້ hydrogel, ຫຼັງຈາກນັ້ນແຊ່ນ້ໍາຊ້ໍາໃນການແກ້ໄຂເກືອໂລຫະ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນັ້ນ, ion ໂລຫະໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນ nanoparticles ທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວ gel ໄດ້.

ຫຼັງຈາກ 5-10 ຮອບວຽນດັ່ງກ່າວ, ກອບຂອງ hydrogel ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ປ່ອຍໃຫ້ເປັນໂລຫະແຂງຫຼືວັດຖຸເຊລາມິກທີ່ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງການພິມຕົ້ນສະບັບ. ເນື່ອງຈາກເກືອໂລຫະໄດ້ຖືກເພີ່ມພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການພິມ, ກອບ hydrogel ດຽວກັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ: ຈາກທາດເຫຼັກ, ເງິນ, ທອງແດງເຖິງເຊລາມິກຫຼືອົງປະກອບ.

ທ່ານ Yee ກ່າວວ່າ "ວຽກງານຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຜະລິດ ໂລຫະແລະເຊລາມິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍໃຊ້ ຂະບວນການພິມ 3D ທີ່ງ່າຍດາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ຍັງເປີດວິທີການຄິດໃຫມ່: ການເລືອກວັດສະດຸຫຼັງຈາກການພິມ 3D, ບໍ່ແມ່ນແຕ່ກ່ອນ."

ໃນການສຶກສາ, ທີມງານໄດ້ຜະລິດໂຄງສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທີ່ເອີ້ນວ່າ gyroids ຈາກທາດເຫຼັກ, ເງິນ, ແລະທອງແດງເພື່ອທົດສອບ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຕົວຢ່າງສາມາດທົນທານຕໍ່ການບີບອັດຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍເຕັກນິກທີ່ຜ່ານມາ 20 ເທົ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຫົດຕົວພຽງແຕ່ປະມານ 20% (ທຽບກັບ 60-90% ກ່ອນຫນ້ານີ້).

ການຄົ້ນຄວ້າສັນຍາວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃນ fabrication ຂອງໂຄງສ້າງ 3D ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ມີທັງນ້ໍາຫນັກເບົາແລະແຂງແຮງ, ໃຫ້ບໍລິການການຜະລິດຂອງເຊັນເຊີ, ອຸປະກອນການແພດ, ຫຼືລະບົບການແປງພະລັງງານແລະການເກັບຮັກສາ. ໂລຫະທີ່ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍວິທີການນີ້ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ catalysts ປະສິດທິພາບຫຼືລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນເຕັກໂນໂລຊີພະລັງງານ.

ທີມງານ EPFL ກ່າວວ່າມັນກໍາລັງສືບຕໍ່ປັບປຸງຂະບວນການເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ໂດຍສະເພາະການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງ. "ພວກເຮົາກໍາລັງພັດທະນາຫຸ່ນຍົນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທັງຫມົດອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ໃຊ້ເວລາ fabrication ທັງຫມົດ," Yee ເປີດເຜີຍ.

ກັບໄປທີ່ຫົວຂໍ້

VNA

ທີ່ມາ: https://tuoitre.vn/in-3d-bang-nuoc-giup-kim-loai-ben-gap-20-lan-20251019154932113.htm