Digitale transformatie bij Thong Nhat Coal

Bij de implementatie van Project 243 van Vietnam National Coal - Mineral Industries Group richtte Thong Nhat Coal vanaf het begin een stuurgroep voor digitale transformatie op, stelde regelgeving, routekaarten en specifieke actieplannen op. Elke afdeling en werkplaats heeft duidelijke rollen en taken; elke fase wordt zorgvuldig beoordeeld om te bepalen welke stappen als eerste gedigitaliseerd kunnen worden en welke processen later geautomatiseerd moeten worden.

Vanuit dat besef werd een actieprogramma synchroon ingezet. Trainingen, seminars en het delen van ervaringen vonden regelmatig plaats. Zelfs mijnwerkers die voorheen alleen met handwerk werkten, zijn nu bedreven in het gebruik van smartphones, beheersoftware en automatische bedieningspanelen. Door kleine veranderingen ontwikkelt Thong Nhat Coal een digitale cultuur in alle fasen van de productielijn.

Kolentransportsysteem van Thong Nhat Coal.

In het Centralized Production Control Center, dat wordt beschouwd als het "hart" van de mijn, zijn alle ondergrondse werkritmes met elkaar verbonden en duidelijk weergegeven op moderne monitorschermen. Van hieruit kunnen operators met slechts enkele handelingen de volledige mijnbouw, het transport, de ventilatie, het drainagesysteem... observeren via meer dan honderd camera's op alle locaties op de grond en in de mijn. Tot op heden zijn camera's geïnstalleerd en effectief bediend op een diepte van -140 meter - het diepste mijnbouwniveau van Thong Nhat Coal.

Tijdens elke productieshift worden duizenden technische parameters, van mijngasstroom, temperatuur en vochtigheid tot kolenproductie en transportbandsnelheid, automatisch bijgewerkt en rechtstreeks naar het centrum verzonden. Hierdoor worden alle productieschommelingen snel gedetecteerd en afgehandeld, wat absolute veiligheid voor de werknemers garandeert.

Digitalisering van het kolentransportsysteem bij Thong Nhat Coal.

De heer Nguyen Van Tinh, adjunct-directeur van het bedrijf, zei: "Waar vroeger informatie verkregen moest worden via veldrapporten, zijn nu, dankzij het gecentraliseerde besturingssysteem, alle beslissingen gebaseerd op realtime data. Dit centrum helpt mijnmanagers niet alleen om effectiever te managen, het staat ook symbool voor de sterke verschuiving van Thong Nhat Coal naar digitale transformatie, waarbij mensen met machines worden verbonden en machines met technologie worden beheerst."

Op de afdeling Materialen is de verandering nog duidelijker. Voorheen waren stapels papieren materiaalbonnen zoals deze een meerstappenproces dat veel tijd en geld kostte. Volgens de oude procedure stelden medewerkers van productie-eenheden in de mijnbouw de materiaalgebruiksvereisten op in Excel-spreadsheets, ondertekenden en bevestigden deze met de werkplaatsmanager, en gingen vervolgens van de productielocatie naar het hoofdkantoor van het bedrijf voor goedkeuring door de verantwoordelijke technische afdelingen.

De heer Dang Ba Huy, medewerker van de afdeling Bevoorrading van het bedrijf, zei: "Deze afdelingen zullen de materiaalbehoeften van de productie-eenheden beoordelen en goedkeuren op basis van de werkelijke behoeften. Op advies van de managementafdelingen zal een adjunct-directeur van het bedrijf de levering van materialen bevestigen, conform de behoeften van de eenheid. Deze papierwinkelprocedure duurt meestal ongeveer 2-3 werkdagen, soms langer vanwege verschillende objectieve factoren.

Sinds juni 2025 maakt Thong Nhat Coal Company gebruik van materiaalsoftware, gecombineerd met digitale handtekeningen, om handmatige processen die veel tijd en geld kosten, te elimineren. De goedkeuring, uitgifte en distributie van materialen duurt slechts enkele minuten, waardoor eenheden veel tijd besparen en de productie effectiever kunnen bedienen. Van managementsoftware en automatische controlesystemen tot dataverbindingsinfrastructuur, alles draagt bij aan een levendig beeld van de digitale transformatie bij Thong Nhat Coal. Efficiëntie wordt gemeten aan de hand van specifieke cijfers, zoals lagere bedrijfskosten, hogere productiviteit en aanzienlijk kortere verwerkingstijd. Maar bovenal zijn de mensen de grootste verandering. Werknemers zijn nu proactief in het leren, gebruiken moderne apparatuur vakkundig en beheersen technologie. Technisch personeel is niet alleen operator, maar ook bedenker en stelt nieuwe digitale oplossingen voor.

Innovatie in operationele managementmethoden door digitalisering bij de afdeling Mijnbouwkunde en Technologie van het Thong Nhat Coal Company - TKV.

Thong Nhat Coal blijft niet bij het eerste succes steken en blijft de laatste drie maanden van 2025 belangrijke producten implementeren. Het bedrijf is van plan een gecentraliseerd wifi-systeem te installeren in productieruimtes voor online activiteiten; de informatiebeveiliging te beoordelen om de veiligheid van operationele gegevens te garanderen; en de installatie van een automatisch kabeltakelsysteem in de schacht van +41 tot -35 meter voor te bereiden. Dit is een belangrijke voorbereidende stap voor Thong Nhat Coal om een digitaal transformatieproject op te zetten voor de periode 2026-2030, met als doel een voorbeeld te worden voor TKV in de toepassing van digitale technologie in de ondergrondse mijnbouw.

Hoang Yen

Bron: https://baoquangninh.vn/hanh-trinh-chuyen-doi-so-o-than-thong-nhat-3378976.html