Viettel 5G2B en de uitgebreide automatiseringsrevolutie voor slimme fabrieken

Machines werken automatisch, robots verschijnen in iedere fase om de menselijke arbeid te verminderen, productieactiviteiten worden gedurende het hele proces gemonitord... en alles is verbonden via de 5G-netwerkinfrastructuur, wat de visie op slimme productie is die Viettel met 5G2B verwezenlijkt.

Op het 5G-verbindingsplatform wordt het productieproces geoptimaliseerd om de snelheid, nauwkeurigheid en flexibiliteit maximaal te benutten.

Onomkeerbare trend In een rapport dat in april 2024 op Market.us werd gepubliceerd, wordt verwacht dat de omvang van de wereldwijde markt voor slimme fabrieken zal toenemen van 292,7 miljard USD in 2023 tot 1.021,5 miljard USD in 2032, met een samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 14,9%. Door geavanceerde technologieën zoals het Industrial Internet of Things (IoT), kunstmatige intelligentie (AI), robotautomatisering, Big Data en edge computing te combineren... op het 5G-verbindingsplatform, zal het productieproces worden geoptimaliseerd om de snelheid, nauwkeurigheid en flexibiliteit op een "ongekend" niveau te verhogen. Slimme productie is niet alleen een trend, maar vertegenwoordigt ook een sterke industriële revolutie. Vietnam is niet uit die trend. Sinds 2023 heeft Viettel Group met succes een speciaal 5G-netwerk geïmplementeerd dat applicaties verbindt voor de eerste slimme fabriek in Vietnam - Pegatron Hai Phong . Met een 5G-infrastructuur die 10 keer sneller is dan 4G, een extreem lage latentie van slechts 1-5 ms, een extreem hoge verbindingsdichtheid en technologische beheersing, heeft Viettel Enterprise Solutions Corporation een uitgebreid 5G2B-ecosysteem (5G voor bedrijven) ontwikkeld, met inbegrip van afzonderlijke oplossingen voor elk gebied in de slimme fabriek, van productielijnen en magazijnen tot directiekantoren.

Afzonderlijke oplossingen voor elk gebied in de slimme fabriek, van productielijnen en magazijnen tot directiekantoren.

Het wegnemen van knelpunten in slimme productie Connectiviteit is het eerste knelpunt bij het bouwen van een slimme fabriek. In de maakindustrie vermindert het onvermogen om continu verbinding te maken met een groot aantal apparaten niet alleen de productiviteit, maar kan het ook grote economische verliezen veroorzaken door fouten of incidenten. Lage verbindingssnelheden zorgen ervoor dat geavanceerde technologieën zoals computer vision of AI-servers tijdens de werking veel obstakels tegenkomen.... De geboorte van Viettels 5G-netwerk heeft deze "pijnpunten" volledig opgelost. Met een brede dekking helpt het 5G-netwerk "dip areas" in de fabriek te elimineren en zorgt het voor een soepele verbinding. Met uitstekende voordelen op het gebied van breedband, extreem lage latentie en transmissiesnelheid, evenals een superhoge stabiliteit in vergelijking met 4G en wifi, lost 5G het probleem op van het verbinden van apparaten met een extreem hoge dichtheid, zoals machines, IoT-sensoren, camera's, enz. die verband houden met processen en operaties om veiligheid en beveiliging, productie, warehousing, logistiek en de verbinding tussen productielijnen en besturingssystemen te garanderen met realtime invoergegevens. In slimme fabrieken helpt de toepassing van oplossingen voor productkwaliteitsinspectie via een 5G-verbinding bij het verzenden van grote aantallen hoogwaardige 4K- en 8K-beelden en het verwerken van AI-analyses aan de edge, waardoor het detectiepercentage van productdefecten wordt verhoogd tot meer dan 99%. De lage latentie van de 5G-verbinding in combinatie met beeldverwerking aan de edge helpt ook de productvoltooiingstijd te verkorten en zo de fabrieksproductiviteit te verhogen. Voorraadbeheer en het transport van goederen in de fabriek tussen werkplaatsen worden ook geautomatiseerd dankzij AGV/AMR-robots. Robots kunnen zich flexibel en snel over een groot bereik tussen verschillende gebieden in de fabriek verplaatsen, waardoor arbeidskosten worden verlaagd en arbeidsongevallen tot 25% worden verminderd in vergelijking met traditionele methoden. Wat het algehele beheer betreft, stelt de hyperverbonden 5G-infrastructuur het productiecontrolecentrum van de fabriek ook in staat om continu alle productieactiviteiten, de veiligheid en beveiliging van de fabriek te bewaken, productiegegevens van werkplaatsen in realtime te volgen en direct waarschuwingen te geven op het dashboard. Bij machines zal het feit dat elk apparaat via IoT-sensoren over zijn eigen status kan "praten" helpen om technische problemen vroegtijdig te detecteren en op afstand te verhelpen. Dit vermindert machine-uitval die productieonderbrekingen veroorzaakt, bespaart onderhoudskosten en verlengt de levensduur van apparatuur. Bovendien helpt training en ondersteuning op afstand dankzij 5G-verbonden AR-brillen van technici met vrijwel geen latentie om complexe problemen 25% sneller op te lossen. Met praktische oplossingen laat Viettel zien dat het 5G2B-applicatie-ecosysteem de basis zal vormen voor een alomvattende revolutie in de maakindustrie en zo de wereldwijde concurrentiepositie van Made in Vietnam-producten zal verbeteren.