Gjør presset for å redusere utslipp til en mulighet til å ligge i forkant.

Det er viktig for bedrifter å investere i klimagasslagre og identifisere viktige utslippskilder for at de proaktivt skal kunne velge en nullutslippsplan.

I den overordnede trenden mot grønnere omstilling kan bedrifter gripe muligheten til å introdusere produkter som forutser lavkarbontrender og møter markedets etterspørsel.

Søker etter et «grønt pass»

Blant de første 110 bedriftene som mottok vedtak om tildeling av utslippskvoter fra Landbruks- og miljødepartementet , er Viet Ý Steel Joint Stock Company et godt eksempel på proaktiv tenkning. Med en kvote på over 33 000–38 000 tonn CO2 per år for perioden 2025–2026 har dette selskapet forberedt seg godt på forhånd for å unngå å bli tatt på senga av de nye spillereglene.

Spesielt i perioden 2018–2024 fokuserte Viet Y Steel på å redusere direkte klimagassutslipp (scope 1) gjennom å optimalisere produksjonsprosesser, anvende avansert lysbueovnsteknologi (EAF) ved bruk av stålskrap og gradvis redusere mengden kull og olje som brukes. For tiden fokuserer selskapet på å redusere utslipp fra indirekte kilder (scope 2) ved å bruke elektrisitet effektivt og virkningsfullt. Den langsiktige orienteringen vil være et sterkt skifte mot fornybar og miljøvennlig energi.

Vietnamesisk-italiensk stålverk, Hai Phong- avdelingen. Foto: Levert av selskapet .

Ifølge Le Thanh Bac, leder for sikkerhetsavdelingen i Viet Y Steel Company i Hai Phong-avdelingen: Selskapet har for tiden stabile ordrer i Sørøst-Asia og flere asiatiske land. For å forberede seg på å gå inn i krevende markeder som USA og Europa, har selskapet proaktivt forbedret produktkvaliteten og indikatorene for "grønt stål". Viet Y Steel har spesifikt fullført sin livssyklusvurderingsrapport (LCA) og miljøproduktrapport (EPD). Resultatene viser at selskapets produkter nærmer seg de lave utslippsnivåene i utviklede land i regionen, som Sør-Korea og Japan.

I klimagassregistre er omfang 1 utslipp generert av bedriftene selv gjennom direkte drift.

Scope 2 dekker indirekte utslipp fra bruk av energi kjøpt fra leverandører.

Scope 3 dekker indirekte utslipp fra et selskaps forsyningskjede.

Den største utfordringen Vietnams stålprodukter står overfor når det gjelder å oppfylle strenge europeiske standarder (som CBAM-mekanismen) avhenger imidlertid av to eksterne objektive faktorer. For det første avhenger indirekte utslipp (scope 2) av «rensligheten» i det nasjonale strømnettet. På grunn av den store andelen kullkraftverk forblir den gjennomsnittlige utslippsfaktoren for Vietnams strømnett høy. Derfor, selv med nye produksjonsteknologier som bruker mer strøm i stedet for kull og olje, har stålprodukter fortsatt potensial til å etterlate et høyt «karbonavtrykk» fra den tilførte strømmen. Dette betyr at bedrifter må betale høyere karbonavgifter enn konkurrenter som bruker renere strømkilder.

For det andre inkluderer LCA-beregninger transport av råvarer og ferdige produkter. Samtidig er Vietnams logistikksystem ennå ikke optimalisert og er for avhengig av veitransport, så utslippsfaktoren fra transport presser også opp de totale utslippene fra produktet.

Vietnams nåværende kvotebestemmelser krever bare at bedrifter betaler tilbake kvotene sine basert på klimagassutslipp innenfor sone 1. I realiteten har imidlertid eksportmarkeder med høy verdi innført strengere og stadig strengere reguleringer av klimagassutslipp. Dette er et betydelig gap som bedrifter trenger et skifte i nasjonal infrastruktur for å dekke i fremtiden.

Åpner et lovende marked for grønne produkter.

Et lignende problem forekommer også i sementindustrien – en sektor med 51 fabrikker som deltar i Vietnams pilotprogram for kvotetildeling. Førsteamanuensis Dr. Luong Duc Long, visepresident og generalsekretær i Vietnam Cement Association (VNCA), sa at industrien står overfor risikoen for å overskride kvotetaket med omtrent 14 millioner tonn CO2-ekvivalenter.

Førsteamanuensis Dr. Luong Duc Long forklarte denne «vanskeligheten med å redusere» utslipp ved å uttale at tradisjonell klinkerfyringsteknologi har en uoverstigelig fysisk grense. Selv om bedrifter optimaliserer varmeforbruket i ovnen til et ideelt nivå, produserer den kjemiske reaksjonsprosessen med nedbrytning av kalkstein fortsatt et fast utslipp på omtrent 525 kg CO2/tonn klinker. Derfor adresserer optimalisering av termisk effektivitet bare symptomene. Potensialet for å redusere utslipp gjennom fyringsteknologi har gradvis nådd sin grense, ettersom industriens totale varmeforbruk allerede har sunket betydelig til et gjennomsnitt på 817 kcal/kg klinker.

Mange sementfabrikker i Storbritannia har investert i systemer for gjenvinning av spillvarme (WHR) for å redusere CO2-utslipp og spare energi. Foto: Levert av selskapet .

Den mest levedyktige påvirkningsmekanismen mellom nå og 2030 er å redusere klinkerinnholdet i blandet sement ved å utvide bruken av mineraltilsetninger som kalsinert leire, masovnslagg og pozzolanisk flyveaske. På lang sikt er nye løsninger for karbonfangst og -lagring nøkkelen til å håndtere de gjenværende kjerneutslippene fra sementindustrien.

I den nåværende konteksten foreslår førsteamanuensis Dr. Luong Duc Long at planen for utslippsreduksjon i industrien bør fases i henhold til teknologisk beredskap og samsvarskostnader. Perioden frem til 2030 bør fokusere all innsats på grunnleggende løsninger som kan implementeres umiddelbart, for eksempel optimalisering av effektiviteten av varme- og strømforbruk, digitalisering av driftsprosesser og investering i et synkronisert system for utnyttelse av spillvarme til kraftproduksjon. Samtidig bør kraftverk proaktivt øke andelen alternative drivstoff fra avfall og biomasse, og standardisere lagerdatasystemer i henhold til MRV-standarden (måling, rapportering og verifisering).

Fra 2030–2040 vil fokuset skifte til en strukturell transformasjon av materialer, der lavkarbonkomposittprodukter og neste generasjons bindemidler som brent leire og geopolymerbetong anvendes i egnede byggesegmenter. Et komplett system med standarder og forskrifter for testing av kvaliteten på mineraltilsetningsstoffer vil bli etablert. Dette vil også være tidspunktet da det innenlandske karbonmarkedet offisielt blir operativt, noe som ytterligere styrker grønn finansiering for bedrifter.

Etter 2040 vil industrien aktivere teknologier for omfattende utslippsreduksjon, spesielt utbredt utrulling av karbonfangst-, utnyttelses- og lagringsløsninger for å håndtere de gjenværende uunngåelige kjerneutslippene på en helhetlig måte. Den utbredte bruken av denne høyteknologiske løsningen krever synkronisering etter hvert som globale teknologier modnes, nasjonal lagringsinfrastruktur er klar og robuste karbonfinansieringsmekanismer etableres.

Denne prosessen, kombinert med en gradvis reduksjon av karboninnholdet i sementprodukter, vil gjøre det mulig for vietnamesiske bedrifter å dominere markedet fullstendig fra «hjemmebanen».

Eksperter mener at segmentet for grønne byggematerialer som betjener lavutslippsprosjekter har et enormt potensial og er sterkt drevet av to nøkkelfaktorer: press for å overholde ESG-kriterier (miljømessige, sosiale og styringsmessige) fra internasjonale finansinstitusjoner; og strenge tekniske barrierer pålagt av det nye innenlandske systemet for byggestandarder.

For å få tilgang til fortrinnsrett til grønn kreditt og tiltrekke seg utenlandske investorer, må prosjektutviklere optimalisere alle akkumulerte utslipp helt fra valgfasen av innsatsmaterialer, spesielt materialer som oppfyller lavkarbonstandarder og internasjonale grønne sertifiseringer.

Gjennomfør klimagassregistreringer i henhold til retningslinjene.

Pilotfasen med kvotetildeling fra nå og frem til 2028 er i hovedsak en mulighet for bedrifter med avansert teknologi til å demonstrere sine lavutslippsfordeler med statlig anerkjennelse. Et spesielt bemerkelsesverdig poeng er bestemmelsen av «karbonavtrykket til produkter» innenfor et snevrere, men mer dyptgående omfang sammenlignet med konvensjonelle klimagassregistreringer.

Herr Luong Quang Huy, leder for avdelingen for håndtering av klimagassutslipp og beskyttelse av ozonlaget (klimaavdelingen, landbruks- og miljødepartementet), understreket: Bedrifter må fokusere på å nøyaktig identifisere direkte utslippskilder i kategori 1 og de ulike «lagernivåene» (nivå) for hver utslippskilde.

Produksjonsprosessen for råstål står for over 85 % av de totale utslippene i stålindustrien. Foto: Levert av selskapet .

Konsistens i bruken av utslippsfaktorer i henhold til beslutning nr. 2626/QD-BTNMT og anvendelse av standard netto brennverdi som veiledet av IPCC er "nøkkelen" til aksept og godkjenning av et selskaps klimagassbeholdningsdata.

For utslipp direkte fra forbrenning av fossilt brensel brukes nivå 1-metoder basert på standardkoeffisienter. For utslipp fra industrielle prosesser som råvareforbruk i stålproduksjon eller karbonatnedbrytning under klinkerforbrenning, vil imidlertid bedrifter bruke nivå 2-metoder. Anvendelse av nivå 2 krever mer detaljerte data, noe som gir en mer nøyaktig klassifisering av anlegg med avanserte lavutslippsteknologier sammenlignet med de med mer utdaterte teknologier.

I tillegg bør bedrifter merke seg den konsekvente bruken av utslippsfaktorer i henhold til beslutning nr. 2626/QD-BTNMT fra Departementet for naturressurser og miljø (nå Landbruks- og miljødepartementet) og standardfaktorene fra FNs klimapanel (IPCC).

Når det gjelder brennverdi for drivstoff, vil alle bedrifter i pilotfasen frem til 2028 anvende standard netto brennverdi i henhold til IPCC; eller MRV-retningslinjene og rundskrivene om klimagassregisteret fra de relevante departementene. I påfølgende tildelingsperioder, når kapasiteten til å levere data fra basen forbedres, kan det vurderes å bruke individuelle brennverdier for hver bedrift.

Ifølge Huy må bedrifter proaktivt utvikle veikart for utslippsreduksjon basert på en grundig vurdering av sitt tekniske potensial, økonomiske kapasitet og langsiktige vekstmål. En vellykket implementering av disse trinnene vil ikke bare hjelpe bedrifter med å unngå juridiske risikoer, men også bygge et sterkt omdømme i markedet, optimalisere produksjonskostnadene og åpne opp muligheter for dypere deltakelse i den globale grønne forsyningskjeden i en lavkarbonøkonomis tid.

Kilde: https://nongngghiepmoitruong.vn/bien-ap-luc-giam-phat-thai-thanh-co-hoi-don-dau-d814049.html