MIT-eksperter utvikler 3D-printingsteknologi som er 10 ganger raskere enn lignende 3D-printingsprosesser for metall, men fortsatt begrenset estetisk.
3D-printing av møbeldeler med flytende metall. Video : MIT
I en ny studie 3D-printet Massachusetts Institute of Technology (MIT) møbeldeler som rammer og ben på bord og stoler med flytende metall, og fikk dermed robuste deler på bare noen få minutter, rapporterte Design Boom 26. januar. Utskriftsprosessen starter ved å sprøyte flytende metall, nærmere bestemt aluminium, i en forhåndsdesignet form. Det flytende metallet herder raskt og tar form.
Forskere sier at teknologien for flytende metallprinting (LMP) gjør 3D-printing 10 ganger raskere enn lignende 3D-printingsprosesser for metall. Smelting av metall kan også være mer effektivt enn noen andre metoder, ettersom metaller er lettere å finne og det finnes en overflod av skrap som kan resirkuleres.
LMP er lovende, men det har sine begrensninger, sier Skylar Tibbits, førsteamanuensis ved MITs arkitekturavdeling og medlem av forskerteamet. Teknologien tillater for eksempel rask utskrift av store objekter, men oppløsningen og estetikken er ikke høy. De trykte objektene har ru og ujevne overflater.
«Men de fleste tingene som bygges i menneskenes verden , som tabeller og bygninger, trenger ikke veldig høy oppløsning. Samtidig er hastighet, skala, repetisjon og energiforbruk viktige parametere», sa Skylar Tibbits.
MIT- teamet bygde også en maskin som kan smelte aluminium, holde på det flytende metallet og deretter sprøyte det ut av en keramisk dyse i en forhåndsbestemt form. «Smeltet aluminium ødelegger nesten alt i sin vei. Vi startet med en dyse i rustfritt stål, byttet deretter til titan og til slutt keramikk. Men selv keramiske dyser kan bli tette fordi varmen ikke alltid er jevn over dysen», sier Zain Karsan, en doktorgradsstudent ved ETH Zürich.
LMP muliggjør rask 3D-printing av møbeldeler og andre gjenstander ved bruk av flytende metall. Fordi det smeltede aluminiumet avkjøles på bare noen få minutter, kan brukerne bruke de nylagde produktene umiddelbart. Teamet fant også ut at jo større mengde aluminium de smeltet, desto raskere kunne skriveren operere. I fremtiden ønsker de å finne måter å holde temperaturen stabil i dysen og forhindre at det flytende metallet setter seg fast, samtidig som de skaper bedre materialflyt og ser etter designløsninger som øker produktenes ensartethet og glatthet.
Thu Thao (ifølge Design Boom )
[annonse_2]
Kildekobling






Kommentar (0)