Podobnie jak wszystkie jednostki należące do Wietnamskiej Grupy Przemysłu Węglowego i Mineralnego w regionie Quang Ninh, spółka akcyjna Nui Beo Coal Joint Stock Company poważnie ucierpiała w wyniku tajfunu nr 3. Mimo że szybko wzmocniła swoje warsztaty i natychmiast po burzy wznowiła produkcję oraz wydobycie węgla, spółka Nui Beo Coal nadal zmaga się z wieloma trudnościami geologicznymi.
Tajfun nr 3 sparaliżował systemy zasilania, wody, pary wodnej i sprężonego powietrza we wszystkich zakładach produkcyjnych kopalni węgla Nui Beo na prawie tydzień. Budynek sterowni i schron głównej stacji wentylacyjnej zawaliły się, powodując zawilgocenie sprzętu, a także uszkodzenie szaf inwerterowych. Wiele konstrukcji naziemnych i systemów przenośników zostało zerwanych, dachy zerwane, okna rozbite, a sufity zawalone. Pod ziemią niektóre tunele zostały zalane kamieniami niesionymi przez spływającą wodę z wejść do kopalni, powodując lokalne podtopienia w wielu obszarach.
Co istotne, przerwa w dostawie prądu, trwająca około tygodnia, spowodowała przerwanie pracy dwóch głównych i pomocniczych pionowych systemów wyciągowych szybowych w kopalni węgla Nui Beo. Te dwie konstrukcje są szczególnie ważne dla operacji transportowych kopalni węgla Nui Beo, odpowiedzialnych za transport ziemi, surowego węgla, siły roboczej i sprzętu w górę i w dół kopalni, w celu wsparcia produkcji.
Pan Tran Quoc Tuan, zastępca dyrektora spółki akcyjnej Nui Beo Coal Joint Stock Company - Vinacomin, powiedział: Podczas tajfunu nr 3 zerwane zostały dachy całego budynku operacyjnego szybu, schronów głównej i pomocniczej wieży szybowej oraz budynku operacyjnego okrągłego systemu przechylania. Zalewająca obszar woda deszczowa w połączeniu z przerwą w dostawie prądu zakłóciły działalność transportową spółki akcyjnej Nui Beo Coal Joint Stock Company przez tydzień.
Działając w trybie pilnym, jednostka szybko zorganizowała ponowny montaż dachu z blachy falistej nad szybem i obudową urządzeń dla dwóch wyciągów szybowych; dokonała oceny stanu technicznego całego systemu urządzeń oraz przeprowadziła testy i kalibrację urządzeń wyciągowych zarówno dla szybu głównego, jak i pomocniczego. Od 11 września 2024 roku linie produkcyjne jednostki wznowiły normalną pracę. Dziesięć dni po ustabilizowaniu działalności kopalnia węgla Nui Beo wydobyła ponad 33 000 ton węgla i wydrążyła ponad 330 metrów tuneli.
Pan Doan Dac Tho, sekretarz partii i dyrektor firmy, potwierdził: „Tajfun nr 3 minął, a poważne skutki klęski żywiołowej zostały przezwyciężone. Wznowiliśmy produkcję węgla tak szybko, jak to możliwe, w najbezpieczniejszych warunkach. Stacja pomp i elektrownia – serce kopalni – zostały ocalone. Wszystkie kluczowe linie produkcyjne i urządzenia zostały natychmiast ponownie uruchomione po przejściu burzy. Można powiedzieć, że wysiłki całego zespołu o bogatej tradycji dyscypliny i jedności zostały słusznie nagrodzone. W obliczu trudności kierownictwo i pracownicy kopalni węgla Nui Beo stanęli ramię w ramię, współpracując, aby szybko przywrócić system produkcyjny kopalni, tak aby przepływ węgla był kontynuowany”.
Mimo to, Nui Beo nigdy nie było pozbawione trudności. Skaliste i przewarstwione złoża mineralne są „specjalnością” tej kopalni. Na jakość surowego węgla wpływa fakt, że podczas eksploatacji w wielu obszarach występują stosunkowo złożone uskoki fałdowe. Ponadto pokład zawiera przewarstwione warstwy gliny węglowej i mułowca, które zwiększają zawartość popiołu (Ak). „Ponadto zmechanizowany system wydobywczy ścianowy jest narażony na znaczne ciśnienie wody w okresie przejściowym, co wpływa na wydajność wydobycia” – dodał dyrektor.
Aby sprostać trudnym problemom geologicznym, kopalnia węgla Nui Beo proaktywnie zidentyfikowała i opracowała skuteczne metody budowy. Prace eksploracyjne są zawsze traktowane priorytetowo, identyfikując obszary zagrożone uskokami i wdrażając plany wykopów, aby zminimalizować cięcie skał. Aby zapewnić ochronę zasobów i jakość węgla, zawsze kładzie się nacisk na separację i filtrację skał na przodku kopalni przed transportem na powierzchnię. Ponadto, na obszarach górniczych o wysokim ciśnieniu kopalnianym, firma koncentruje się na dostosowywaniu konstrukcji podporowych, organizowaniu wzmocnień, niwelowaniu terenu i naprawie tuneli kopalnianych, aby zapewnić bezpieczeństwo.
Zgodnie z planem na rok 2024, spółka akcyjna Nui Beo Coal zajmie się drążeniem tuneli obwodowych oraz eksploatacją wyrobisk ścianowych CGH 21108, Gia Xich 21117, Gia Xich 41009 i Gia Xich 30703. Podczas drążenia tuneli obwodowych warunki geologiczne pozostawały względnie stabilne, zapewniając warunki techniczne do uruchomienia wyrobisk ścianowych zgodnie z planem.
Proces wydobywczy napotkał jednak zmienne warunki geologiczne, odbiegające od pierwotnych dokumentów projektowych, oraz nieoczekiwane uskoki między przodkami. Doprowadziło to do konieczności przeprowadzenia robót strzałowych i wierceń w celu przecięcia części skały w strefie uskoku, co wpłynęło na jakość wydobywanego węgla.
Kiedy w wyrobiskach kopalnianych wystąpiła nieoczekiwana awaria, która spowodowała konieczność wydobycia części skały w strefie uskoku, firma proaktywnie wdrożyła kilka rozwiązań w celu rozwiązania problemu.
Według pana Nguyena Van Dinha, Kierownika Działu Technologii Górniczych, firma zorganizowała racjonalny cykl wydobywczy, elastycznie dostosowując czas transportu węgla i skał w celu oddzielenia węgla podczas urabiania ścian. Jednocześnie firma zmaksymalizowała elastyczność konstrukcji ściany podpartej łańcuchami, aby zmieniać kąt nachylenia obudowy (podnosząc i opuszczając fundament), minimalizując ilość urabianej skały i maksymalizując wydobycie zasobów.
W przypadku natrafienia na uskoki o dużej amplitudzie w ścianie wydobywczej należy podzielić ścianę wydobywczą na dwie części (wypiętrzającą i opadającą) i proaktywnie rozdzielić drogi transportu w dwóch kierunkach: ściany transportowej i ściany wentylacyjnej, aby dopasować parametry urządzeń transportowych w ścianie wydobywczej.
W celu określenia wielkości uskoków i morfologii zmiennych warunków, spółka prowadzi w kopalni wiercenia poszukiwawcze przy użyciu wiertnic średniego i dalekiego zasięgu; jednocześnie sprawdza i identyfikuje pokład węgla zgodnie z kierunkiem wydobycia, aby na bieżąco proponować odpowiednie plany i technologie wydobywcze, mające na celu maksymalizację jakości surowego węgla i maksymalne wykorzystanie zasobów.
Źródło
Komentarz (0)