Pracownicy Wojskowego Instytutu Badawczego Logistyki (Akademia Logistyki) na linii produkcyjnej konserw mięsnych.

W 2024 roku, podczas podróży służbowej do Wydziału Logistyki 3. Korpusu Armii (obecnie Wydział Logistyczno-Techniczny 34. Korpusu Armii), koledzy z Komitetu Sterującego poinformowali mnie, że jednym z sukcesów ćwiczeń TC-23 3. Korpusu Armii był ogromny wysiłek sektora logistyki, w tym zorganizowanie polowej linii produkcyjnej konserw mięsnych, co zapewniło żołnierzom dobre racje żywnościowe.

Podpułkownik Pham Viet Duc, ówczesny zastępca oficera ds. zaopatrzenia w Departamencie Logistyki 3. Korpusu Armii, oświadczył: „3. Korpus Armii otrzymał linię produkcyjną konserw mięsnych od Akademii Logistyki w maju 2010 roku. Po przeszkoleniu i wsparciu ze strony oficerów i personelu Instytutu Badań Nauk Logistycznych Akademii Logistyki, oficerowie i personel Departamentu Zaopatrzenia Biura Logistyki 3. Korpusu Armii szybko opanowali obsługę linii produkcyjnej konserw mięsnych i obecnie produkują trzy rodzaje puszek: mięso mielone, mięso całe oraz konserwy rybne, ze średnią roczną produkcją 72 000 puszek. W przypadku nieoczekiwanych misji, dział logistyki korpusu armii zapewnia produkcję większych ilości oraz mobilną instalację linii produkcyjnej podczas szkoleń polowych, ćwiczeń i innych długoterminowych misji…

Pracownicy Departamentu Zaopatrzenia Wojskowego (Departament Logistyki i Techniki, 34. Korpus Armii) obsługują linię produkcyjną konserw mięsnych przeniesioną przez Akademię Logistyki.

Kiedy opowiedziałem pułkownikowi dr. Hoang The Hung, dyrektorowi Wojskowego Instytutu Badań Naukowych Logistyki, historię transferu technologii produkcji konserw przez Akademię Logistyki do innych jednostek, powiedział mi: „Projekt badawczy dotyczący zaprojektowania i instalacji linii produkcyjnej konserw mięsnych był realizowany w latach 2009-2010 przez panią Bui Thi Thanh (obecnie podpułkownik, dr), oficerkę Wydziału Badań Naukowych Wojskowych Instytutu. Wyniki projektu zostały przetestowane w Akademii Logistyki, a technologia została przekazana do Departamentu Logistyki 2. Regionu Wojskowego i 3. Korpusu Armii”.

Bazując na wyraźnej skuteczności praktycznego zastosowania, w 2011 roku Instytut rozwinął i rozszerzył projekt, tworząc sektorowy temat badawczy: „Badania nad organizacją produkcji konserw mięsnych na stanowisku przetwórczym dywizji piechoty”, kierowany przez adiunkta dr. Le Truong Sona, ówczesnego dyrektora Instytutu Badań Naukowych Logistyki Wojskowej. Wyniki projektu zostały wysoko ocenione przez Departament Logistyki Sztabu Generalnego i zezwoliły na wyposażenie jednostek na szczeblu dywizji i jednostek równorzędnych w scentralizowane stanowiska przetwórcze. Całkowita inwestycja w linię produkcyjną, obejmującą cały sprzęt, taki jak maszynki do mielenia mięsa, maszynki do mielenia mięsa, maszyny do zgrzewania i autoklawy sterylizacyjne, wynosi od 150 do 200 milionów VND. Proces produkcji konserw mięsnych odbywa się w obiegu zamkniętym, obejmującym: przygotowanie surowców; mielenie i mieszanie surowców; odpowietrzanie, puszkowanie, zgrzewanie; i sterylizację.

Do tej pory Instytut przekazał technologię produkcji konserw mięsnych wielu jednostkom wchodzącym w skład okręgów wojskowych, korpusów i dywizji... Przeniesiona przez Akademię Logistyki linia produkcyjna konserw mięsnych została skutecznie wdrożona, przyczyniając się do zapewnienia dobrej gotowości logistycznej na potrzeby działań bojowych, szkoleń poligonowych, ćwiczeń, zapobiegania i łagodzenia skutków katastrof; szczególnie w walce z pandemią COVID-19 w latach 2020-2022.

Konserwy mięsne z Akademii Logistycznej.

Pułkownik, profesor nadzwyczajny, dr Le Truong Son, były kierownik Wydziału Nauk Wojskowych i były dyrektor Instytutu Badań Naukowych Logistyki Wojskowej (Wojskowa Akademia Logistyki), stwierdził: „Kiedy byłem dyrektorem, zorganizowałem badania terenowe dla oficerów i badaczy i stwierdziłem, że zasadniczo scentralizowane stacje przetwórcze na poziomie dywizji i równoważnych mają zdolność do samodzielnej produkcji konserw mięsnych, co przynosi praktyczne korzyści, takie jak wykorzystanie surowców z hodowli zwierząt gospodarskich, zapewnienie bezpieczeństwa żywności i higieny oraz umożliwienie jednostkom proaktywnego zarządzania swoimi rezerwami żywności… Na tej podstawie opracowaliśmy plan i proces produkcji konserw mięsnych, odpowiedni dla tych stacji. Każda scentralizowana stacja przetwórcza musi mieć obszar produkcyjny i magazynowy o minimalnej powierzchni 18 m² ; zainwestować w sprzęt do obsługi produkcji, taki jak maszynki do mielenia mięsa, maszyny do mielenia mięsa, maszyny do zamykania puszek i autoklawy do sterylizacji. Surowcami do produkcji konserw mięsnych są wieprzowina i przyprawy łatwo dostępne w jednostce i kupowane na rynku. W procesie technologicznym sterylizacja, zapewnienie bezpieczeństwa żywności i higieny oraz konserwacja mięsa Przez długi czas, zachowując jednocześnie walory smakowe i odżywcze… to było priorytetem, więc skupiliśmy się na rozwiązaniu tego problemu i odnieśliśmy sukces. W rezultacie marka „Konserwy mięsne Akademii Logistycznej” zyskała rosnący prestiż wśród jednostek w całej armii.

    Source: https://www.qdnd.vn/quoc-phong-an-ninh/xay-dung-quan-doi/thuong-hieu-thit-hop-hoc-vien-hau-can-1042461