Segundo o Ministério da Indústria e Comércio , os setores industriais representam atualmente mais de 50% do consumo total de energia em todo o país e têm potencial para economizar de 20% a 30%. A economia de energia, incluindo a de eletricidade, ajudará as empresas a otimizar a produção e os custos operacionais, aumentando assim os lucros e a competitividade no mercado. A economia de eletricidade também ajuda as empresas a reduzir o consumo de energia, atingir metas de redução das emissões de gases de efeito estufa, reduzir as emissões de carbono nas atividades de produção e criar produtos mais sustentáveis para atender às necessidades dos consumidores.
Segundo especialistas, a essência do uso econômico e eficiente de energia em empresas industriais reside na coordenação de quatro métodos: conscientizar funcionários e operários sobre a economia de energia; inovar em tecnologia, utilizando novas fontes de energia alternativas; aplicar normas e sistemas de gestão de energia; e monitorar e aprimorar o sistema visando a economia de energia.
Aumentar a conscientização sobre a economia de energia.
As empresas manufatureiras gastam muito dinheiro com eletricidade, em grande parte devido aos hábitos e à conscientização dos funcionários sobre o uso eficiente desse recurso. Disseminar os benefícios da economia de energia entre os funcionários contribuirá para os esforços gerais da empresa. As empresas podem destacar os benefícios da economia de energia, lançar campanhas de incentivo, organizar atividades de premiação para grupos e indivíduos, etc., criando assim hábitos e uma cultura de economia de energia.
A Vietnam Paper Corporation ( Vinapaco ) é uma das empresas que tem promovido propaganda, educação, conscientização e formação de uma consciência proativa em cada membro da equipe para o uso econômico de energia. Cada unidade afiliada desenvolveu regulamentos sobre a implementação de segurança e economia de energia na operação de equipamentos de produção e sistemas de iluminação nas oficinas, exigindo que os funcionários os cumpram rigorosamente. Especificamente, outdoors, slogans, avisos e alertas sobre o uso eficiente de energia foram afixados em todas as áreas da Corporação.
A Vinapaco implementa medidas de economia de energia na operação de equipamentos de produção.
O Sr. Ngo Tien Luan, Chefe do Departamento Técnico da Vinapaco, afirmou: "A empresa também se concentra em treinamentos para conscientizar funcionários e trabalhadores, garantindo a implementação da meta de economia de energia. Especificamente, a empresa planeja enviar anualmente funcionários especializados para participar de cursos de capacitação em economia de energia, a fim de aprimorar seus conhecimentos, orientar e disseminar informações para que os trabalhadores utilizem a energia de forma econômica e eficiente."
Inovação tecnológica, utilizando novas fontes de energia alternativas.
Na produção, equipamentos antigos costumam consumir muita energia elétrica, aumentando os custos com eletricidade e apresentando risco de fuga de corrente, podendo até causar incêndios e explosões. Portanto, as empresas devem considerar a substituição desses equipamentos por modelos modernos, seguros e com baixo consumo de energia. Ao mesmo tempo, a instalação de equipamentos elétricos e mecânicos de alto desempenho, como motores, sistemas de iluminação, bombas e sistemas de aquecimento e ventilação, também é uma forma de economizar e otimizar as atividades produtivas da empresa.
Utilizar a tecnologia de inversores para controlar a velocidade dos motores em fábricas de acordo com as necessidades reais é um método comprovado que pode gerar economia significativa em diversas aplicações, incluindo compressores de ar, ventiladores de caldeiras, britadores, bombas, etc.
A implantação de sistemas de energia renovável, como a energia solar em telhados, também desempenha um papel importante na redução do consumo de eletricidade e pode gerar excedente de energia para a rede nacional.
Soluções eficazes que as empresas costumam aplicar incluem: conversão de energia, instalação de sistemas de energia solar em telhados; instalação de sistemas de recuperação de calor...
Empresas do setor manufatureiro investem em sistemas inversores para ajudar a economizar energia.
A Nam Dinh Granite Tile Joint Stock Company (VID Company) inovou ousadamente em tecnologia para ajudar a economizar custos de energia. O Sr. Nguyen Kim Tuc, Diretor Geral da VID Company, compartilhou: Para usar a energia de forma racional, a empresa propôs uma série de projetos e soluções. Um exemplo típico é a aplicação da tecnologia de inversores para reduzir o consumo de eletricidade. De acordo com os cálculos da empresa, os motores equipados com inversores reduzirão o consumo de eletricidade em 10 a 20%.
Além disso, a empresa investiu em uma linha de fornos com economia de combustível, utilizando queimadores de titânio que queimam completamente sem liberar gases em excesso no meio ambiente, graças à capacidade de coletar automaticamente o excesso de gás e queimá-lo novamente. Com esse sistema, houve uma economia de energia de quase 30% em comparação com fornos que utilizavam tecnologia antiga.
A utilização do calor no processo de secagem é amplamente aplicada pela VID Company. A empresa investiu em soluções para economia de combustível, como a instalação do forno de carvão próximo à torre de secagem, reduzindo as perdas de energia na tubulação e, consequentemente, a quantidade de carvão necessária para a secagem. Outra opção é o sistema de tubulação para recuperação de calor do forno, que permite sua reutilização na secagem. Esse sistema praticamente elimina a necessidade de combustível na secagem.
A linha de produção mais moderna da VID Company.
Ao falar sobre o plano de desenvolvimento para os próximos 5 anos, o Sr. Nguyen Kim Tuc disse: “A empresa planeja investir em uma nova unidade de produção e optará por investir em equipamentos que sejam mais eficientes em termos de energia. Se atualmente utilizamos 0,95 kg de gás/ m² de tijolos queimados, no futuro, nos esforçaremos para reduzir esse consumo para menos de 0,5 kg de gás/m² de tijolos queimados , mantendo a qualidade do produto. O objetivo é aumentar a capacidade da fábrica de 4 milhões para 20 a 25 milhões de m² de tijolos por ano”.
Aplicar normas e sistemas de gestão de energia.
A implementação de um sistema de gestão de energia de acordo com a norma ISO 50001 ajudará empresas e organizações consumidoras de energia no setor industrial a otimizar o uso de energia, promovendo simultaneamente a economia e a eficiência energética.
Ao adotar as normas de gestão de energia ISO 50001, as atividades de economia de energia serão integradas aos sistemas de gestão das empresas industriais para acelerar a adoção das melhores práticas em eficiência energética sustentável, contribuindo para melhorar a estabilidade das operações de produção industrial e aumentar a produtividade.
A Vietnam Dairy Products Joint Stock Company ( Vinamilk ) é uma das empresas que utilizam energia de forma eficiente graças à aplicação da norma ISO 50001.
O Sr. Nguyen Quoc Phong, Chefe do Departamento de Energia, Meio Ambiente e Economia Circular da Vietnam Dairy Products Joint Stock Company, afirmou: Desde 2013, 100% das fábricas da Vinamilk aplicam o sistema de gestão de energia de acordo com a norma ISO 50001. Assim, todos os funcionários da fábrica recebem treinamento sobre o sistema de gestão de energia, e todos os membros da equipe envolvidos com o sistema devem participar de um curso de treinamento sobre energia pelo menos uma vez por ano para relembrar, atualizar seus conhecimentos e implementar o sistema de gestão de energia de forma eficaz.
“O sistema de gestão de energia ISO 50001 é uma ferramenta avançada de gestão de energia com um método moderno e científico de avaliação de sistemas que ajuda as fábricas a identificar problemas existentes e o potencial para economia de energia”, disse o Sr. Phong.
O sistema de gestão de energia ISO 50001 é uma ferramenta útil para ajudar a Vinamilk a otimizar o consumo de energia.
É possível observar que a norma ISO 50001 é uma ferramenta eficaz para as empresas encontrarem soluções para o uso econômico e eficiente da energia, contribuindo para ajudá-las a buscar estratégias de desenvolvimento sustentável, demonstrando responsabilidade com o meio ambiente e a sociedade na garantia da segurança energética em escala global.
Monitorar e aprimorar o sistema visando a economia de energia.
As empresas precisam aplicar tecnologia para medir, analisar, monitorar e alertar quando ocorre um incidente que causa vazamento ou perda de energia. Essa ferramenta ajuda as fábricas a gerenciar facilmente o consumo de eletricidade, reduzir o consumo desnecessário de energia durante a produção e intervir prontamente quando um consumo anormal de eletricidade é detectado, permitindo identificar rapidamente a causa.
É necessário controlar todas as áreas e sistemas que consomem mais energia, elaborar planos de produção razoáveis e minimizar o uso de equipamentos elétricos de alta potência durante os horários de pico. Otimize os tipos de equipamentos para evitar o desperdício de energia, não deixe os equipamentos elétricos funcionando sem carga e aproveite as fontes de calor excedentes para reutilizar a energia de forma eficaz.
Além disso, planeje economizar energia na fábrica de diversas maneiras, como organizando a limpeza e a manutenção dos equipamentos para garantir sua durabilidade. Isso não só ajuda a reduzir custos, como também minimiza incidentes, aumentando a eficiência do trabalho e prolongando a vida útil dos equipamentos.
A Sala de Controle Central controla todas as operações da Fábrica de Cimento Tan Thang.
A economia de energia traz muitos benefícios para as empresas, contribuindo para a redução da pressão sobre a rede elétrica nacional. No entanto, a economia de energia é um problema de longo prazo que exige que as empresas tenham uma visão de longo prazo e apliquem soluções síncronas e flexíveis, adequadas ao seu modelo de negócios, para alcançar os melhores resultados.
| Em 8 de junho de 2023, o Primeiro-Ministro emitiu a Diretiva nº 20/CT-TTg sobre o aumento da economia de energia elétrica no período de 2023-2025 e nos anos subsequentes. De acordo com a diretiva, o Primeiro-Ministro solicitou que, no período de 2023-2025 e nos anos seguintes, todo o país se empenhe em economizar pelo menos 2% do consumo total de energia elétrica anualmente. Para as empresas do setor industrial, recomenda-se a implementação de soluções de economia de energia, como a redução do consumo de eletricidade e a instalação de sistemas de energia solar em telhados. Em particular, para estabelecimentos com consumo superior a 1 milhão de kWh/ano, a meta é economizar pelo menos 2% da energia elétrica consumida por unidade de produto por ano ou pelo menos 2% do consumo total de energia elétrica no ano. Segundo um levantamento da Organização das Nações Unidas para o Desenvolvimento Industrial (ONUDI), empresas que implementam um sistema de gestão de energia pela primeira vez podem alcançar uma economia de energia de 10% a 20%. |
![[Foto] O primeiro-ministro Pham Minh Chinh preside a segunda reunião do Comitê Diretivo para o desenvolvimento econômico privado.](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/1200x675/vietnam/resource/IMAGE/2025/11/01/1762006716873_dsc-9145-jpg.webp)
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