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Na Região Autônoma Uigur de Xinjiang, no noroeste da China, muitos processos na produção de algodão foram otimizados, como plantio, manejo, colheita e processamento.
| Changshu, um dos principais centros de confecção da China. Foto: PEOPLE'S DAILY |
As tecnologias e instalações mais recentes, incluindo o sistema de navegação por satélite BeiDou, promoveram a informatização dos campos de algodão, reduzindo custos e poluição.
Enquanto isso, a cidade de Changshu, na província de Jiangsu, no leste da China, abriga mais de 4.000 fábricas de roupas e 35 mercados atacadistas de vestuário, o que a torna um importante polo têxtil na China.
Diante do impacto da moda rápida e da manufatura flexível, os fabricantes têxteis tradicionais de Changshu optaram pela digitalização e pelo comércio eletrônico, da produção ao consumo e à criação de marcas, para manter sua vantagem no mercado.
Atualmente, em Changshu, é comum ver "cérebros digitais" direcionando os processos de produção em fábricas de vestuário, e roupas acessíveis são vendidas em plataformas online.
Recentemente, a Jiangsu Golden Morning Knitting Co., Ltd., em Changshu, recebeu uma encomenda para produzir 60.000 conjuntos de roupas em apenas 10 dias. Apenas uma semana depois, as roupas foram entregues ao cliente.
Geralmente, leva uma semana para a linha de produção estar pronta antes que uma nova amostra de tecido possa ser produzida, disse Lin Guoshi, CEO da empresa. O que permite à empresa concluir uma quantidade tão grande de trabalho em um período tão curto é seu "cérebro digital", chamado SewSmart, que controla automaticamente a gola, o bolso frontal e outras partes da peça de roupa por meio de esteiras suspensas até as respectivas estações de trabalho e registra as atividades dos funcionários em tempo real usando tablets. Esse sistema inteligente reduz significativamente o tempo necessário para executar um contrato.
Segundo Liu Ke, um dos fabricantes de vestuário, a produção de uma peça complexa pode envolver de 200 a 300 etapas. A aplicação da inteligência artificial (IA) em cada etapa do processo produtivo torna a colaboração entre os diferentes departamentos da fábrica mais eficiente. O sistema de "cérebro digital" também contribui para o design das peças. Graças à plataforma de serviços digitais "Style3D", criar designs hoje em dia é tão fácil quanto montar um quebra-cabeça. Tudo o que o designer precisa fazer é selecionar as "partes" da peça no banco de dados do sistema, juntá-las e fazer alguns ajustes.
Criar um modelo de roupa em 3D leva menos de meia hora. Mais de 700 empresas têxteis da cidade se digitalizaram nos últimos três anos, com um investimento total superior a 2 bilhões de yuans (US$ 279,29 milhões), segundo Yu Zhe, funcionário do Departamento de Indústria e Tecnologia da Informação de Changshu, citado pelo Diário do Povo.
Como resultado, a produtividade média dessas empresas aumentou 35% em relação ao período anterior, e o ciclo de produção foi reduzido em 19%. Em 2022, o volume de transações da Cidade de Confecções de Changshu, um dos maiores centros de distribuição de vestuário do leste da China, atingiu 142,1 bilhões de yuans. Simultaneamente, um mercado online de roupas avaliado em 100 bilhões de yuans também foi lançado na cidade de Changshu.
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