Com a aproximação do pico da estação quente, a questão da economia de energia elétrica na produção torna-se mais urgente do que nunca. Para as empresas, a eletricidade não é usada apenas para operar máquinas, mas também contribui diretamente para o custo dos produtos vendidos.
Para atingir a meta de crescimento econômico de 10% ou mais, a Conclusão 18 da 2ª Conferência do 14º Comitê Central do Partido Comunista do Vietnã exigiu: "Prevenir e combater o desperdício de forma rigorosa" e "Explorar os recursos e a energia de forma eficaz e econômica". Portanto, a economia de energia elétrica na produção é uma das atividades importantes e está sendo implementada ativamente.
Na Wistron Vietnam, uma área de telhado gigantesca de quase 24.000 m² foi coberta com painéis solares, permitindo que a empresa autofinancie quase 9% de suas necessidades de eletricidade. O desenvolvimento contínuo de uma fábrica verde não só traz eficiência energética, como também ajuda a empresa a se manter à frente das tendências de desenvolvimento sustentável para atender às demandas do mercado internacional.
O Sr. Lin Chih Hung, Vice-Diretor Geral da Wistron Vietnam, afirmou: "As instalações da fábrica também estão equipadas com um sistema abrangente de monitoramento de energia, e promovemos hábitos de economia de energia no trabalho diário de nossos funcionários. Como resultado, registramos uma redução de quase 24% no consumo total de energia."
No caso da Sunhouse, fabricante de eletrodomésticos, apesar do calor escaldante de 40°C nos últimos dias, graças ao seu sistema de refrigeração por pressão negativa, combinado com um filtro de água e fornecimento de ar fresco, a temperatura dentro da fábrica foi reduzida em 3 a 10°C. Esse sistema otimiza a operação e a manutenção, além de economizar de 50% a 70% do consumo de energia em comparação com o uso de ventiladores industriais ou condicionadores de ar convencionais.
O Sr. Tran Van Dat, Diretor da Fábrica de Eletrodomésticos do Grupo Sunhouse, afirmou: “Os custos de investimento são reduzidos em cerca de 50% em comparação com ventiladores individuais. Com uma oficina de montagem de 500 m², o sistema ajuda a economizar cerca de 60% de energia elétrica para refrigeração.”
Este ano, o Ministério da Indústria e Comércio pretende poupar pelo menos 3% do consumo total de eletricidade a nível nacional. Em particular, durante os meses de maior consumo (abril a julho), a taxa de poupança necessária é de pelo menos 10%. Este é um desafio que exige esforços concertados desde as entidades reguladoras até às unidades de produção individuais.
O Sr. Nguyen Sinh Nhat Tan, Vice-Ministro da Indústria e Comércio, declarou: "O Ministério da Indústria e Comércio também designou agências e unidades relevantes para trabalharem em conjunto com fabricantes e empresas, e solicitou que as localidades colaborem com elas, a fim de ajustar os horários de produção e funcionamento, bem como redistribuir o consumo de eletricidade e reduzir a carga durante os horários de pico."
Ao ajustar proativamente os turnos de trabalho, inovar em tecnologia e padronizar de acordo com padrões ecológicos, as empresas vietnamitas demonstram medidas proativas para enfrentar os desafios energéticos. Isso não só significa reduzir custos para as empresas, como também se torna uma fonte de crescimento sustentável para o futuro, cumprindo o espírito da Conclusão 18 do Comitê Central.
Fonte: https://vtv.vn/tiet-kiem-dien-de-tang-suc-canh-tranh-100260528202214431.htm








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