Orientare verde pentru industria cimentului

Afacerile se schimbă

În prezent, industria cimentului continuă să se confrunte cu dificultăți, deoarece prețurile materiilor prime, cum ar fi electricitatea, cărbunele și ambalajele, cresc, costurile de producție depășind cu mult capacitatea de compensare din venituri; coroborat cu faptul că piețele interne și de export ale cimentului continuă să concureze acerb la prețuri, presiunea asupra stocurilor de produse și capacitatea de producție excesivă, determină multe întreprinderi să continue să raporteze pierderi în al treilea trimestru al anului 2024.

Cu o industrie cu o capacitate totală proiectată de până la 122 de milioane de tone de ciment/an, din care Vietnam Cement Corporation (VICEM) reprezintă aproximativ 30-32% și este una dintre industriile cu o rată mare de emisii, reprezentând aproape 75% din emisiile din sectorul producției de materiale de construcții, aceasta este considerată principalul obiectiv în efortul de reducere a emisiilor.

Compania pe acțiuni Vicem Song Thao Ciment trece la o producție mai ecologică și mai curată. Fotografie: Tran Dung

Șeful Departamentului de Securitate și Mediu al VICEM, Duong Ngoc Truong, a declarat că firma a implementat numeroase soluții pentru reducerea emisiilor, precum și pentru utilizarea surplusului de energie electrică pentru generarea de energie electrică și recuperarea CO2. Reducerea proporției de clincher din ciment este o soluție importantă pentru reducerea intensității emisiilor. În consecință, VICEM a utilizat cenușă, zgură și gips artificial în producția de ciment, contribuind la tratarea deșeurilor industriale și la protecția mediului. Până în 2024, rata de utilizare a cenușii și zgurii în producția VICEM va ajunge la peste 10%, contribuind la reducerea semnificativă a emisiilor de CO2.

Proiectele de utilizare a căldurii reziduale pentru generarea de electricitate la VICEM prezintă un interes deosebit pentru companiile membre. VICEM are 9/10 companii membre producătoare de ciment care trebuie să instaleze și să opereze sisteme de utilizare a căldurii reziduale pentru generarea de electricitate (sisteme WHR), inclusiv: VICEM Hai Phong , Hoang Thach, Tam Diep, Song Thao, Ha Long, But Son, Bim Son, Hoang Mai și Ha Tien, cu o capacitate totală instalată estimată de aproximativ 71,45 MW și o capacitate totală estimată de generare a energiei electrice de aproximativ 63,4 MW.

Cu toate acestea, reprezentanții VICEM au recunoscut, de asemenea, că există încă dificultăți în menținerea calității produselor și investițiile în infrastructură pentru materiale alternative. Statului îi lipsesc în continuare mecanisme și politici clare de încurajare și sprijinire a întreprinderilor de ciment, astfel încât în ​​procesul de implementare a proiectelor pilot, unitățile de producție se confruntă cu numeroase dificultăți.

De asemenea, o unitate care vizează transformarea și producția ecologică, CEO-ul companiei pe acțiuni FiCO Tay Ninh Cement, Nguyen Cong Bao, a declarat că firma se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea cimentului cu conținut redus de clincher, cu scopul de a stăpâni activitatea clincherului pentru a asigura cea mai bună calitate. În plus, cercetează aplicarea mineralelor în deșeurile industriale și crește eficacitatea aditivilor chimici pentru a crea produse sustenabile și ecologice.

„Este nevoie de o planificare durabilă a cererii și ofertei și de o structură industrială pentru a asigura eficiența economică și a reduce emisiile. În plus, este necesar să se planifice cererea și oferta pe regiuni, să se acorde prioritate utilizării cimentului amestecat în locul celui portland și să se profite de capacitatea de coprocesare prin utilizarea deșeurilor și fierului vechi drept combustibili alternativi”, a declarat dl. Nguyen Cong Bao.

Previziunea impactului continuu

Potrivit Dr. Hoang Huu Tan - Director adjunct al Departamentului Materialelor de Construcții (Ministerul Construcțiilor), din punct de vedere al amplorii și tehnologiei, industria cimentului are în prezent 92 de linii de producție a clincherului de ciment, cu o capacitate de 122,34 milioane de tone de ciment/an; în ceea ce privește materiile prime, se utilizează o medie de 1,55 tone de materii prime (calcar, argilă, aditivi)/tonă de clincher; consumul mediu de energie termică este de 800 kcal/kg de clincher; energia electrică este de 95 kWh/tonă de ciment. În special, întreaga țară are instalate în prezent 34 de linii cu o capacitate de 248 MW (economisind aproximativ 20 - 30% din consumul de energie electrică).

Obiectivul dezvoltării industriei cimentului în perioada 2021 - 2030, în ceea ce privește investițiile, este ca țara noastră să investească doar în noi fabrici de clincher care îndeplinesc următoarele criterii: construirea de noi fabrici de clincher cu o capacitate de peste 5.000 tone/zi/linie, conectate la zonele de materii prime, concomitent investiții într-un sistem de valorificare a căldurii reziduale și alți indicatori tehnologici de mediu.

Până în 2025, liniile de clincher cu o capacitate mai mică de 2.500 de tone/zi vor trebui să inoveze tehnologia; să investească în stații de măcinare cu o capacitate adecvată zonelor de materii prime; și să crească proporția de aditivi.

Până la sfârșitul anului 2025, 100% din liniile de producție a clincherului mai mari de 2.500 de tone/zi trebuie să aibă un sistem de recuperare a căldurii reziduale. Recuperarea căldurii reziduale va fi utilizată pentru generarea de energie electrică, cu scopul de a economisi aproximativ 20% - 30% din consumul total de energie electrică, reducând emisiile de praf și CO2.

Între 2031 și 2050, accentul se va pune pe dezvoltarea unei economii circulare în producție, utilizând deșeurile și gunoiul ca materii prime. Se va promova co-procesarea deșeurilor în cuptoarele de ciment pentru a reduce cantitatea de deșeuri care trebuie îngropată și a îmbunătăți eficiența economică. În același timp, liniile de producție existente vor fi îmbunătățite pentru a procesa majoritatea tipurilor de deșeuri fără a provoca poluare, contribuind astfel la reducerea emisiilor în mediu.

În plus, conform Deciziei nr. 13/2024/QD-TTg, care intră în vigoare de la 1 octombrie 2024, 80 de unități de producție a cimentului vor trebui să efectueze inventarierea gazelor cu efect de seră și să prezinte rapoarte la fiecare doi ani, conform Decretului nr. 06/ND-CP, producția de ciment, oțel și energie termică urmând să participe la programul pilot de alocare a cotelor de emisii de gaze cu efect de seră și a piețelor de carbon.

În plus, industria cimentului se confruntă și cu reglementări internaționale, cum ar fi Mecanismul UE de ajustare la frontieră a emisiilor de carbon (CBAM), care se așteaptă să fie aplicat începând cu 2026, cu scopul de a limita emisiile de carbon provenite din produsele importate, ceea ce a creat un impact semnificativ asupra întreprinderilor exportatoare la nivel global, inclusiv asupra țărilor în curs de dezvoltare precum Vietnamul. Acest mecanism nu este doar o provocare, ci și o oportunitate pentru întreprinderile vietnameze de a-și spori competitivitatea, de a îmbunătăți procesele de producție și de a respecta standardele internaționale și de mediu.

Directorul pentru Dezvoltare Durabilă al SGS Vietnam, To Thanh Son, a declarat că se așteaptă ca CBAM să aibă un impact profund asupra întreprinderilor exportatoare vietnameze, în special în domenii precum cimentul, oțelul și aluminiul. Multe întreprinderi vietnameze încă nu sunt pe deplin conștiente de CBAM, în timp ce unele întreprinderi mari au început să cerceteze și să se pregătească pentru această reglementare.

Pentru a răspunde, întreprinderile cu bunuri pe lista supuse reglementării CBAM a UE trebuie să identifice sursele de emisii/inventarul/calculeze emisiile totale; să elaboreze rapoarte care menționează emisiile fiecărei linii de produse; să identifice și să evalueze reducerea emisiilor de carbon în fiecare etapă a procesului de producție; să elaboreze un plan de producție, inclusiv un buget pentru elaborarea rapoartelor de emisii, conform cerințelor CBAM, și să discute cu importatorii pentru a pregăti conținutul raportului necesar.

 

Până în 2024, țara va avea 61 de fabrici de ciment cu o capacitate totală de aproximativ 117 milioane de tone de ciment pe an, dar consumul de ciment în 2023 va ajunge doar la aproximativ 87,8 milioane de tone, din care consumul intern de ciment va ajunge la 56,6 milioane de tone, iar la export 31,2 milioane de tone.

Sursă: https://kinhtedothi.vn/dinh-huong-xanh-cho-nganh-xi-mang.html