Люди, которые "решают" проблемы на производственной линии.

Начав с, казалось бы, незначительных неудобств в производственном процессе, два работника предприятия механической обработки компании Tan Bien Rubber Joint Stock Company усердно исследовали и совершенствовали свою работу, делая ее более безопасной и легкой. Эти инновации, основанные на практическом опыте, не только сокращают ручной труд, но и приносят компании сотни миллионов донгов прибыли ежегодно.

Из-за трудностей, с которыми сталкиваются рабочие.

Буй Ван Ту, проработавший много лет на линии по производству латекса, всегда считал, что любая область, имеющая недостатки, нуждается в улучшении.

«Поскольку я много работаю и вношу множество исправлений, я научился видеть трудности, которые возникают каждый день. Везде, где у команды возникают проблемы или есть угроза безопасности, я нахожу способы упростить процесс», — поделился Ту.

Г-н Буй Ван Ту, сотрудник цеха по производству резины, внес значительный вклад в улучшение производственных процессов и повышение качества рабочей среды для своих коллег.

В 2022 году во время производственного процесса он заметил, что рабочим часто приходилось подниматься по лестнице высотой почти 2 метра, чтобы вытащить фильтрующую рейку из санитарного переливного резервуара. Фильтрующая рейка была длинной, тяжелой и скользкой, что создавало потенциальную опасность для безопасности на рабочем месте.

Основываясь на этом опыте, он разработал и установил лебедочную систему для подъема и опускания фильтрующих направляющих в переливном резервуаре. Вместо того чтобы прилагать ручную силу для подъема и опускания фильтрующих направляющих, рабочим достаточно управлять лебедкой, чтобы переместить фильтрующие направляющие для очистки, а затем установить их обратно в рабочее положение.

Простое, но очень эффективное решение: сокращает трудозатраты, уменьшает время очистки оборудования и, что более важно, минимизирует риск несчастных случаев на производстве.

«Раньше нам приходилось стоять на высокой платформе, чтобы тянуть тяжелые и опасные фильтрующие рельсы. Теперь же мы просто нажимаем кнопку лебедки, и операция завершена, что значительно облегчает работу рабочих», — сказал г-н Ту.

Для него наибольшая награда — это не сами награды, а тот факт, что его коллеги каждый день работают в более безопасных и комфортных условиях.

Ценность небольших изменений

В то время как г-н Буй Ван Ту сосредоточился на непосредственных технических усовершенствованиях производственной линии, г-н Фам Ван Тиен, руководитель группы по производству резины, посвятил значительную часть своих усилий оптимизации производственного процесса.

Проработав на заводе почти 20 лет на различных должностях, г-н Тиен понимает трудности, с которыми сталкиваются рабочие в процессе производства.

Глава отдела производства латекса, г-н Фам Ван Тиен, всегда работает в тесном сотрудничестве со своими коллегами, чтобы обеспечить бесперебойность процесса и высокое качество продукции.

«Я ежедневно работаю напрямую с командой, поэтому знаю, какие процессы по-прежнему неэффективны и где можно внести улучшения, чтобы сделать работу более результативной», — сказал он.

Одним из его заметных нововведений является решение установить дополнительные всасывающие камеры и охлаждающие вентиляторы в конце сушильной печи для латекса. Ранее температура тюков латекса после извлечения из печи часто превышала 75 градусов Цельсия, вынуждая рабочих ждать, пока они остынут, прежде чем продолжить работу, что негативно сказывалось на производительности и условиях труда.

После внесения улучшений температура латекса снизилась ниже 50 градусов Цельсия, что соответствует техническим стандартам. Рабочим больше не приходится долго ждать, улучшились условия труда, а качество продукции стало более стабильным.

Решение заключается в том, чтобы «установить дополнительную всасывающую камеру с охлаждающим вентилятором в конце сушильной печи».

Это решение помогает предприятию экономить более 120 миллионов донгов в год за счет снижения потребления электроэнергии, минимизации порчи продукции после хранения и сокращения затрат на рабочую силу.

«Больше всего меня волнует, как сделать работу менее утомительной для рабочих, обеспечить их безопасность и производить продукцию более высокого качества», — поделился Тьен.

В настоящее время г-н Ту и г-н Тьен продолжают разрабатывать новые идеи для повышения эффективности производства, особенно в области решений, связанных с цифровой трансформацией и совершенствованием процессов управления.

В разгар круглосуточной работы линий по переработке резины их инновации, возможно, и не являются революционными изобретениями, но они вносят наиболее существенный вклад в практические изменения: делают работу безопаснее для рабочих, облегчают им задачу и повышают эффективность бизнеса. В этом и заключается непреходящая ценность, которую эти творческие работники незаметно привносят, находясь на своем рабочем месте каждый день.

Источник: https://tienphong.vn/nhung-nguoi-go-kho-day-chuyen-san-xuat-post1848525.tpo