มีการมอบรางวัล "พนักงานดีเด่น พนักงานสร้างสรรค์" ณ บริเวณสายการเย็บผ้า

โครงการริเริ่มที่มีประสิทธิภาพ

ก่อนหน้านี้ สำหรับปุ่มที่มีพื้นผิวเรียบทั้งสองด้าน พนักงานต้องคัดแยกปุ่มแต่ละปุ่มตามพื้นผิวด้วยตนเอง แล้วจึงนำไปใส่ในเครื่องจักร ซึ่งเป็นขั้นตอนเล็กๆ ที่ใช้เวลานานและมีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดสูง ในช่วงต้นปี 2025 ระบบคัดแยกพื้นผิวด้วยเซ็นเซอร์และรีเลย์ได้ถูกนำมาใช้ ส่งผลให้ประสิทธิภาพดีขึ้นอย่างมาก

ระบบเซ็นเซอร์นี้สามารถระบุสี คัดแยกปุ่มได้อย่างถูกต้อง จัดเรียงให้เข้าที่ และป้อนเข้าสู่จักรเย็บผ้าโดยตรง หมดปัญหาเรื่องคนงานต้องงุ่มง่ามกับปุ่ม และหมดปัญหาเรื่องเย็บผิดพลาด สายการผลิตทั้งหมดจึง "เป็นอิสระ"

“เมื่อก่อน การแยกแยะด้านหน้าและด้านหลังของกระดุมเป็นเรื่องยากมาก การจ้องมองนานๆ จะทำให้เวียนหัว และถ้าติดผิดด้าน ผลิตภัณฑ์ก็จะชำรุด และสายการผลิตทั้งหมดจะต้องหยุดเพื่อแก้ไข ตอนนี้ ด้วยระบบเซ็นเซอร์อัตโนมัติ ทำให้คนงานทำงานได้ง่ายขึ้นมาก” นางสาวหวง ถุย ตรัง พนักงานฝ่ายเย็บผ้ากล่าว

คุณโว่ นัท ดุย จากแผนกวิจัยและพัฒนา และหัวหน้าโครงการ "ระบบคัดแยกพื้นผิวด้วยเซ็นเซอร์และรีเลย์" กล่าวว่า "เทคโนโลยีนี้รองรับการคัดแยกกระดุมตามสี ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับคำสั่งซื้อที่ใช้กระดุมที่มีพื้นผิวเรียบทั้งสองด้าน ซึ่งยากต่อการแยกแยะด้วยตาเปล่า ระบบเซ็นเซอร์ที่รวมกับอุปกรณ์ส่งสัญญาณควบคุมและสวิตช์ เป็นนวัตกรรมใหม่ล่าสุดที่นำมาใช้ในบริษัทเป็นครั้งแรก เทคโนโลยีนี้ใช้เซ็นเซอร์สีร่วมกับตัวควบคุมแบบโปรแกรมอัตโนมัติเพื่อคัดแยกกระดุมโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ แทนที่การทำงานด้วยมือ ระบบสามารถปรับให้เหมาะกับกระดุมประเภทต่างๆ ทำให้สามารถใช้งานได้อย่างแพร่หลายทั่วทั้งโรงงาน หรือในหน่วยงานและพันธมิตรอื่นๆ ในอุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่ม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนการลงทุนและประสานสายการผลิต"

หากการคัดแยกกระดุมเคยเป็น "คอขวด" การติดไม้แขวนเสื้อก็เปรียบเสมือน "อุปสรรค" ในกระบวนการผลิตขั้นสุดท้าย ในอุตสาหกรรมการผลิตเสื้อผ้า ผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้ไม้แขวนเสื้อคิดเป็นสัดส่วนถึง 65% ของผลผลิตทั้งหมด ก่อนหน้านี้ คนงานใช้เวลา 8 วินาทีในการติดไม้แขวนเสื้อแต่ละอันด้วยมือ ซึ่งส่งผลให้สูญเสียแรงงานไปหลายสิบคนต่อวัน

ด้วยโครงการ "อุปกรณ์ป้อนและขนถ่ายตะขอและคลิปอัตโนมัติ" ทำให้ลดเวลาในการผลิตเหลือเพียง 4 วินาทีต่อชิ้น ผลผลิตเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า จาก 3,500 ชิ้น เป็น 7,000 ชิ้น ใน 8 ชั่วโมง หากคำนวณด้วยวิธีนี้ โรงงานแห่งเดียวสามารถลดจำนวนพนักงานได้ 3 คนต่อวัน ประหยัดค่าใช้จ่ายได้ประมาณ 300 ล้านดองต่อปี

ที่น่าสนใจคือ อุปกรณ์นี้ใช้กระบอกสูบ ท่อลม และตัวเลื่อนจากเครื่องจักรเก่า ทำให้ต้นทุนการผลิตต่ำมาก ปัจจุบัน นวัตกรรมนี้ถูกนำไปใช้ในโรงงานตัดเย็บเสื้อผ้า 5 แห่งของบริษัท

นอกจากโครงการริเริ่มสองโครงการที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว บริษัท เว้ เท็กซ์ไทล์ แอนด์ การ์เมนต์ จำกัด (มหาชน) ยังมีโครงการริเริ่มอื่นๆ อีกหลายร้อยโครงการ ตั้งแต่การปรับปรุงเล็กๆ น้อยๆ ในการดำเนินงานและอุปกรณ์ ไปจนถึงโซลูชันทางเทคโนโลยีขนาดใหญ่ จุดร่วมของโครงการเหล่านี้คือ การช่วยประหยัดต้นทุน ลดของเสียจากวัสดุ และเพิ่มผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความหลากหลายนี้ได้สร้าง "คลังโครงการริเริ่ม" ที่อุดมสมบูรณ์ ซึ่งมีส่วนสำคัญต่อการเติบโตและความมั่นคงของบริษัทในอุตสาหกรรมสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่มที่ผันผวนในปัจจุบัน

เจ้าหน้าที่ สมาชิกสหภาพแรงงาน และคนงาน รับรางวัลจากการประกวด "ไอเดียดีๆ - แบ่งปันเลย" ซึ่งจัดโดยสหภาพแรงงานของบริษัทสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่มร่วมทุนเว้

แรงจูงใจ

นายเหงียน เทียน เฮา รองกรรมการผู้จัดการใหญ่และประธานสหภาพแรงงานบริษัทสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่มร่วมทุนเว้ กล่าวว่า โครงการส่งเสริมความคิดสร้างสรรค์ "พนักงานดีเด่น พนักงานสร้างสรรค์" ได้รับการยกย่องอย่างสูงจากบริษัทและสหภาพแรงงานมาโดยตลอด เป็นแรงผลักดันให้สมาชิกสหภาพแรงงานและพนักงานทุกคนเข้าร่วมอย่างกระตือรือร้น ซึ่งโครงการที่ดำเนินการไปนั้นช่วยให้บริษัทประหยัดเงินได้หลายพันล้านดองต่อปี

นายเฮา กล่าวว่า สิ่งที่สำคัญที่สุดในการจัดระเบียบการเคลื่อนไหวคือการกระตุ้นและให้รางวัลอย่างรวดเร็วเพื่อส่งเสริมความคิดสร้างสรรค์ เมื่อใดก็ตามที่มีความคิดริเริ่มใหม่ๆ ที่มีประสิทธิภาพชัดเจนในการผลิต พนักงานจะได้รับรางวัลทันทีที่โรงงาน จากนั้นความคิดริเริ่มนั้นจะได้รับการพิจารณาเพื่อมอบรางวัลเพิ่มเติมในไตรมาสและสิ้นปี แนวทางนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าความพยายามในการสร้างสรรค์นวัตกรรมทั้งหมดได้รับการยอมรับอย่างยุติธรรมและทันท่วงที “ทุกๆ ไตรมาส บริษัทร่วมกับสหภาพแรงงานจัดสรรเงิน 100 ล้านดองเพื่อมอบรางวัลแก่บุคคลและกลุ่มที่มีความคิดริเริ่มและการปรับปรุงที่โดดเด่นในการเคลื่อนไหวแรงงานสร้างสรรค์” นายเฮา กล่าวเพิ่มเติม

สิ่งที่ทำให้บริษัท Hue Textile and Garment Joint Stock Company แตกต่างออกไปคือ การไม่มองข้ามความคิดใดๆ สำหรับพนักงานที่มีไอเดียสร้างสรรค์แต่ยากที่จะอธิบายเป็นลายลักษณ์อักษร สภาด้านนวัตกรรมจะมอบหมายเจ้าหน้าที่ไปช่วยเหลือและสนับสนุนพวกเขาในการเขียนใหม่ อธิบาย และปกป้องไอเดียของพวกเขาต่อหน้าสภา ด้วยการสนับสนุนนี้ นวัตกรรมมากมายจากการผลิตจริง ซึ่งเริ่มต้นจากขั้นตอนง่ายๆ ในสายการผลิต ได้กลายเป็นโซลูชันที่มีประโยชน์และนำไปใช้อย่างกว้างขวางทั่วทั้งบริษัท

กระบวนการค้นหาและพัฒนาแนวคิดนวัตกรรมนั้นถูกนำไปใช้อย่างเป็นระบบตั้งแต่ระดับรากหญ้า โรงงานแต่ละแห่งมีสภาด้านนวัตกรรม ซึ่งทำหน้าที่ทั้งเป็นหน่วยงานประเมินผลและแหล่งบ่มเพาะแนวคิด นวัตกรรมที่โดดเด่นจะถูกคัดเลือกโดยบริษัท นำไปปรับปรุงเพิ่มเติม และนำเสนอในการประกวดนวัตกรรมในระดับเมือง ระดับชาติ และแม้กระทั่งระดับส่วนกลาง ส่งผลให้บริษัท Hue Textile and Garment Joint Stock Company ได้รับรางวัลสูงสุดในโครงการ "พนักงานดีเด่น พนักงานสร้างสรรค์" อย่างต่อเนื่องมาหลายปี ตั้งแต่ระดับอุตสาหกรรมจนถึงระดับส่วนกลาง

ข้อความและภาพถ่าย: ตวน โคอา

ที่มา: https://huengaynay.vn/kinh-te/suc-bat-tu-lao-dong-sang-tao-157667.html