Yaratıcı rekabet - Hazır giyim sektöründe üretkenliği artırmanın "anahtarı"

İş verimliliğini artırmaya yönelik girişimlerde bulunmak

TMVI Production Limited Liability Company ( Bac Giang Ward), yıllar boyunca "İyi İşçiler - Yaratıcı İşçiler" taklit hareketinde her zaman büyük beğeni toplamıştır. Tipik kişilerden biri, A8 dikiş grubundaki bitmiş ürün teslimat ekibinin başkanı olan Bay Do Van Ha'dır (1972 doğumlu). Şirketin kuruluşundan (2003) bu yana, düşük vasıflı bir dikiş işçisinden, sürekli eğitim sayesinde artık yüksek vasıflı işçilerden biri haline gelmiştir. İhracat ürünlerinin giderek daha katı gereksinimleriyle karşı karşıya kalan Bay Ha, hem üretim hattındaki çalışma süresini azaltan hem de üretkenliği ve kaliteyi artıran bilimsel bir çalışma yöntemi geliştirmiştir. Her aşamadaki teknik faktörlerin gözlem ve analizine dayanarak, kendi kendine çalışmış, araştırma yapmış ve üretim sürecindeki zorlukları adım adım aşmış ve ortadan kaldırmıştır.

Bay Do Van Ha - TMVI Üretim Limited Şirketi'nin birçok teknik yenilik girişimine sahip, grup üyeleriyle dikiş tekniklerini paylaşan tipik bir bireyidir.

10 yıl içinde (2015-2025), iş liderleri tarafından büyük beğeni toplayan ve uygulamaya konulan 3 girişimi hayata geçirdi. Bu girişimler maliyet tasarrufuna ve iş gücü verimliliğinin %10-20 artmasına katkıda bulundu. Bunlardan en dikkat çekeni, 2022'deki "Bağlantılı İğne" girişimiydi. Daha önce 3 işçinin 3 farklı aşamadan geçmesi gerekiyordu. Bu girişimi (bir makine iğnesine iki iğne takma) uyguladığında, ürünün tamamlanma süresi yarıya indi, bir işçi daha az kullanıldı, hassasiyet garanti altına alındı ve dikişler de daha güzel oldu. Bay Ha şunları söyledi: "Verilen görevleri her zaman iyi bir şekilde tamamlamam gerektiğini aklımda tutuyorum. Her işte, hem kişisel gelirimi artırmak hem de işletmenin gelişmesine yardımcı olmak için iş gücü verimliliğini artırmak adına yaratıcı olmam gerekiyor." Bu çabaları sayesinde, 2010'dan bu yana Bay Ha, Yönetim Kurulu tarafından her yıl "Mükemmel İş Gücü" ödülüne layık görüldü.

İl Emek Federasyonu'nun değerlendirmesine göre, her düzeydeki sendikaların başlattığı "İyi İşçi - Yaratıcı İşçi" öykünme hareketi, hazır giyim işletmeleri tarafından olumlu karşılanıyor; yaratıcı öykünme ödülü alan hazır giyim işçilerinin sayısı, toplam üstün başarı gösterenlerin %50-70'ini oluşturuyor.

Thuan Thanh Uluslararası Moda Anonim Şirketi'ndeki (Xuan Lam Endüstri Parkı, Song Lieu Bölgesi) çalışanlar, her yıl ortalama olarak teknik iyileştirmeler için düzinelerce fikir ve girişimde bulunarak üretkenliği ve ürün kalitesini artırmaya katkıda bulunmaktadır. Bu öneriler şirket yönetimi ve sendika tarafından hızla fark edilip uygulamaya konulmakta ve net sonuçlar elde edilmektedir. Tipik bir örnek, H4 dikiş ekibinde çalışan Bayan Nguyen Thi Hong Vui'nin (1982 doğumlu) "Çalışanların becerilerine uygun bir üretim hattı düzeni tasarlama" girişimidir. Daha önce, dikiş aşamaları iç içe geçmiş, çok fazla zaman kaybına neden oluyordu ve üretkenlik düşüktü (ortalama 30 işçinin günde 330 ceket dikmesi gerekiyordu). Bayan Vui'nin girişimi 2024'ün sonundan itibaren uygulanarak yukarıdaki sınırlamaların tamamen aşılmasına yardımcı oldu. Dikiş makineleri ve çalışanlar, iletişimi optimize etmek ve gereksiz işlemleri azaltmak için U şeklinde düzenlenmiştir; her aşama için standart operasyonlar oluşturulmuştur. Bu sayede işgücü üretkenliği %20 artmıştır; İşletmeye aylık yaklaşık 100 milyon VND tasarruf sağlıyor.

Teknolojik yenilik, artan rekabet gücü

İlde şu anda yaklaşık 28.400 faal işletme bulunmakta ve 766.100'den fazla çalışana istihdam sağlamaktadır; bunlardan yaklaşık 200 imalat işletmesi, yaklaşık 100.000 çalışanı olan hazır giyim sektöründe faaliyet göstermektedir; ayrıca birçok küçük ölçekli işletme de bulunmaktadır. İl İşçi Federasyonu'nun değerlendirmesine göre, her düzeydeki sendikalar tarafından başlatılan "İyi İşçiler - Yaratıcı İşçiler" adlı taklit hareketi, hazır giyim işletmeleri tarafından aktif olarak desteklenmiştir; yaratıcı taklit için ödüllendirilen hazır giyim işçilerinin sayısı, toplam başarılı çalışan sayısının %50-70'ini oluşturmaktadır. Tipik bir örnek, şu anda yaklaşık 8.000 çalışanı bulunan Ha Phong İhracat Giyim Anonim Şirketi'dir (Hiep Hoa komünü). Birimin Sendika Yürütme Kurulu her yıl taklit başlatarak, çalışanları girişimlerini desteklemeye, teknikleri iyileştirmeye ve verimliliği artırmak için bilim ve teknolojiyi uygulamaya teşvik etmektedir. Şirket, 2020 yılından bu yana, belirli düzenlemelere sahip bir ödül politikası yayınlamıştır; ödül seviyesi girişim başına 10 ila 100 milyon VND arasında değişmektedir. Şirket, her yıl ortalama 120 ila 150 başarılı girişim gerçekleştirerek milyarlarca VND kâr elde etmektedir.

Crystal Martin Vietnam Co., Ltd., Quang Chau Endüstri Parkı'ndaki üretim hattı.

Gerçekte, birçok sanayi ve üretim alanında artan işçilik maliyetleri işletmeler üzerinde baskı oluşturmaktadır. Vietnam tekstil ve hazır giyim sektörü için önümüzdeki dönemde ucuz işçilik faktörü artık bir avantaj olmayacakken, uzun süredir ağırlıklı olarak düşük kârlı markalara yönelik üretim yapmaktadır. Bu nedenle, tekstil ve hazır giyim sektörünün gelişim yönelimi daha verimli bir üretim yöntemine geçiş yapmaktır. İnsan faktörünü optimize etmenin (eğitim, yaratıcı rekabeti teşvik etme, her üretim aşamasında uygun insan kaynağı sağlama) yanı sıra, işletmelerin dijital dönüşümü daha da teşvik etmesi, üretime teknolojiyi uygulaması ve pazardaki ürün rekabet gücünü artırması gerekmektedir.

Eyaletin tekstil ve hazır giyim sektöründe köklü işletmelerinden biri olan Bac Giang LGG Garment Corporation Anonim Şirketi (Tien Luc komünü), işgücü verimliliğini artırmak için birçok çözüm uygulamıştır: Otomatik makinelere, modern teknolojiye yatırım; gelişmiş yönetim yazılımları kullanımı... Şirket, bu yıl Style 3D teknolojisine sahip bir şirketle stratejik bir iş birliği anlaşması imzaladı. Bu, tasarım, üretim ve satış süreçlerinde çığır açan gelişmiş bir çözüm olarak kabul ediliyor. Canlı ve doğru 3B görüntüleri simüle etme yeteneğiyle Style 3D, tasarımcıların dijital giyim modelleri oluşturmasına olanak tanıyor. Fikirlerin taslağından farklı malzeme ve tasarımların test edilmesine, gerçek nesne ölçülerinin taranmasına ve ürünlerin 3B alanda denenmesine kadar her şey. Şirketin Genel Müdürü Bay Luu Tien Chung şunları söyledi: "Style 3D uygulaması üzerinde müşterilerimizle çalışıyor, onları kumaş numuneleriyle tanıştırıyor ve anında çevrimiçi tasarım taleplerini yerine getiriyor, renk ve kumaş desenlerini değiştiriyor, numune ürünlere aksesuar ekleyip çıkarıyoruz. Numune seçme aşamasından müşteri ihtiyaçlarına göre bitmiş ürüne kadar, eskiden aylar süren süreç sadece birkaç gün sürüyor. Bu teknoloji, müşterilere ulaşan bir pazarlama kanalı açmanın yanı sıra, işletmeler için zaman ve üretim maliyetlerini son derece etkili bir şekilde azaltmaya da yardımcı oluyor."

Makale ve fotoğraflar: Tuong Vi

Kaynak: https://baobacninhtv.vn/thi-dua-sang-tao-chia-khoa-nang-nang-suat-nganh-may-postid425034.bbg