Kömür üretim hattında otomasyon

Vietnam Ulusal Kömür-Maden Endüstrileri Grubu (TKV) birçok üye birimde otomasyonu güçlü bir şekilde kullanıyor ve bu sayede üretim süreçlerinin optimize edilmesine, iş güvenliği sağlanmasına ve ekonomik verimliliğin artırılmasına yardımcı oluyor.

TKV'nin bitmiş kömür yükleme ve taşımaya yönelik yeni teknoloji hattı.

Kömür Hazırlama Atölyesi 2, Cua Ong Kömür Hazırlama Şirketi, otomasyonu uygulayan öncülerden biridir. Bu, şirketin ana kömür eleme ve işleme atölyesidir ve pazara sunulan kömürün kalitesini ve miktarını sağlamada önemli bir rol oynar.

2025 planına göre, Kömür Hazırlama Atölyesi 2, 5,6 milyon tondan fazla ham kömürü elekten geçirecek ve eleme sonrası temiz kömür üretimi 3,9 milyon tonun üzerine çıkacak. Atölye, 2025 yılının ilk 2 ayında her türden 380.000 tondan fazla kömürü işleyerek, üretim hattının istikrarlı ve verimli bir şekilde işletildiğini kanıtladı.

Atölyenin bu sonuca ulaşmasında etkili olan faktörlerden biri de Kömür Hazırlama Tesisi 2'nin kontrol ve otomasyon sistemi olmuştur. Daha önce, her türlü kömürün yıkanmasına hizmet eden 50 bant hattının kontrol ve otomasyon sisteminin 1. fazı Cua Ong Kömür Hazırlama Şirketi tarafından yatırımı yapılmıştı.

Sistemin üretim gereksinimlerini karşılayacak şekilde yükseltilmesi amacıyla Şirket, Temmuz 2024 sonu itibarıyla Tuyen t2 fabrikasının (2. faz) kontrol ve otomasyon sistemine yatırım yapmaya devam etti. Bu sistem şu anda test ediliyor ve kullanıma hazırlanıyor. Devreye alındığında, bu sistem yalnızca iş gücünden tasarruf sağlamakla kalmayacak, aynı zamanda üretim yönetimi ve operasyon sürecini de optimize edecektir.

Kömür Seçim Atölyesi 2 Müdürü Bay Pham Thanh Tung, atölyede kontrol ve otomasyon sistemlerinin uygulanmasının iş gücü verimliliğini önemli ölçüde artırdığını söyledi. Bu, sadece işçiler üzerindeki iş baskısını azaltmakla kalmıyor, aynı zamanda üretim yönetimini daha sorunsuz hale getiriyor, iş temaslarını azaltıyor ve kömür kalitesinin izlenmesinde doğruluğu artırıyor.

Sadece Cua Ong Kömür Seçim Şirketi değil, Grup bünyesindeki bazı madenler, örneğin Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh, Khe Cham II-IV... yeraltı kömür madenciliğinin mekanizasyon ve modernizasyon seviyesini etkili bir şekilde uygulamaktadır. Aynı koşullar altında, delme ve patlatma uzun duvarlarında ortalama işçi sayısı atölye başına 120-180 kişi olup, üretim yılda 120.000-180.000 tona ulaşırken, mekanize uzun duvarlarda atölye başına 90 kişi olup, üretim yılda 230.000-400.000 tona ulaşmaktadır. İşgücü verimliliği 1,5-2,5 kat artmakta, uzun duvarda doğrudan çalışan işçi sayısı 1,5-2 kat azalmaktadır. Özellikle kömür eleme ve işleme tesisleri için TKV, temel teknolojik parametrelerin izlenmesinin otomasyonunu en üst düzeye çıkarmakta ve zincirdeki elektromekanik ekipmanların çalışma modunu otomatik olarak kontrol etmektedir.

Dijital dönüşümü, özellikle 4.0 teknolojisini son zamanlarda hayata geçiren TKV, üretim ve iş verimliliğini artırmak için üretim ve yönetimde mekanizasyon, otomasyon ve bilgisayarlaştırmanın uygulanmasını teşvik etmeye odaklanarak birimlerinin yönünü güçlendirmiştir. TKV, bugüne kadar üretim, iş ve yönetimin çoğu alanında çalışanların çalışma koşullarını iyileştirmek, iş verimliliğini artırmak, güvenliği sağlamak, kaynakları korumak ve çevrenin korunmasına katkıda bulunmak için 3 teknolojiyi (mekanizasyon, otomasyon, bilgisayarlaştırma) uygulamıştır. TKV özellikle yeraltı madenciliği, açık ocak madenciliği, kömür seçimi, maden güvenliği yönetimi ve çevre koruma olmak üzere 5 alanda maden teknolojisinin mekanizasyon ve modernizasyon seviyesini iyileştirmek için birçok proje ve konu oluşturmuş, çözüm önerileri sunmuştur.

Önümüzdeki dönemde TKV, işgücü verimliliğini ve üretim verimliliğini daha da artırmak için otomasyona odaklanarak "3-endüstri" stratejisini desteklemeye devam edecektir. Grubun tüm birimlerinde ileri teknoloji çözümleri araştırılmakta ve yaygın olarak uygulanmaktadır.

Kaynak: https://baochinhphu.vn/tu-dong-hoa-trong-day-chuyen-san-xuat-than-10225030717484347.htm