Vietnam.vn - Nền tảng quảng bá Việt Nam

Технічні солдати розплутують вузли на основі практичного досвіду.

TP - Від налаштування піхотних гвинтівок до обробки пилу та токсичних газів у майстернях, ініціативи, що випливають з практичних потреб, сприяли вирішенню дуже специфічних недоліків у технічному обслуговуванні та робочому середовищі у збройних силах 3-го військового округу.

Báo Tiền PhongBáo Tiền Phong26/05/2026

Допомагає вразити ціль з першого пострілу.

У майстерні X56 у складі відділу логістики та технічного забезпечення військового округу 3 технічні солдати звикли до повторюваної роботи, яка вимагає дуже високої точності. Щороку підрозділ ремонтує приблизно 50 артилерійських знарядь, 4000 гармат та близько 300 інших видів техніки. Це не включає мобільні ремонтні місії для підрозділів на островах та у віддалених районах.

Одним із таких кроків є приймально-здавальні випробування та калібрування піхотної зброї після ремонту. Під час транспортування, використання, технічного обслуговування чи ремонту зброя завжди може піддаватися впливу зовнішніх сил, які призводять до зміщення положення механізмів прицілювання, в результаті чого точка влучання в ціль перестає бути такою точною, як було спочатку розроблено.

Раніше визначення точки влучання в ціль з першого залпу було здебільшого ручним і залежало від досвіду особи, яка виконувала завдання. Це призводило до збільшення часу на налаштування, більшої витрати боєприпасів і точності, яка не завжди була бажаною.

Займаючись багаторічною роботою з технічної підтримки, підполковник Ле Ван Нгуєн, заступник директора цеху X56, розуміє, що ця незручність є не лише питанням професійної експлуатації, а й «вузьким місцем», яке необхідно вирішити для підвищення ефективності роботи.

Виходячи з цього, він разом із лейтенантом Тран Чі Конгом – помічником штабу планування майстерні X56, розпочали дослідження ініціативи «Пристрій для попередньої перевірки та регулювання лінії прицілювання піхотних гвинтівок калібру 7,62 мм та 12,7 мм».

За словами підполковника Нгуєна, основна ідея ініціативи полягає у створенні пристрою, який дозволить гарматі вразити ціль з першого пострілу, забезпечуючи основу для подальших, точніших налаштувань пізніше.

Цей пристрій вимагає високої точності, тоді як доступність матеріалів, машин та обладнання для досліджень обмежена. Дослідницькій групі довелося одночасно проектувати, виготовляти та експериментувати, постійно коригуючи кожну дрібну деталь протягом трьох місяців.

«Під час початкового випробування пристрій не дав очікуваних результатів. Ми випустили шість куль з двох випробувальних гармат, але все одно не змогли знайти точку влучання в ціль. Нам довелося з’ясувати причину, внести корективи та продовжити випробування. Лише з третьої спроби ми досягли бажаних результатів», – згадував підполковник Нгуєн.

a1.jpg
Підполковник Ле Ван Нгуєн працює з обладнанням для попереднього випробування та регулювання лінії прицілювання піхотної гвинтівки. Фото: PV

Підполковник Нгуєн додав, що пристрій довів свою ефективність на практиці, скоротивши час, необхідний для перевірки та калібрування гармати, з середнього показника 10 хвилин до приблизно 6 хвилин, тим самим заощаджуючи час, зусилля та витрату боєприпасів під час процесу калібрування.

Захистіть легені свого товариша по команді .

Перебуваючи в майстерні X56, технічна проблема почалася із забезпечення точності відремонтованої гвинтівки, а майор Нгуєн Тхань Тунг, помічник із загального планування (відділ планування та штабу, відділ логістики та техніки військового округу 3), зосередився на пошуку рішень для захисту здоров'я солдатів-робітників у майстерні.

Майор Тунг заявив, що під час технічного обслуговування та ремонту зброї та технічного обладнання, або під час обробки продукції в столярній майстерні, такі операції, як видалення іржі, обробка поверхонь, фарбування розпиленням та лакування, є звичними для технічних сил. Однак ці завдання пов'язані з пилом, токсичними випарами та незначним впливом на здоров'я працівників, робоче середовище та термін служби машин і обладнання.

Безпосередньо працюючи на посадах планування та консультування в логістиці та технічній сфері, майор Тунг чітко бачив ці недоліки. Для нього використання обладнання для фільтрації пилу та токсичних газів на станціях та в майстернях було не лише необхідністю для покращення умов праці, а й практичною вимогою для підвищення ефективності виконання завдань у підрозділі.

Виходячи з цього, майор Тунг розпочав дослідження мобільного промислового пилового фільтра. Від початкової концепції до завершення продукту процес дослідження тривав близько 6 місяців, охоплюючи проектування, виробництво, випробування, налаштування та остаточне узгодження. Але цей час вимірювався не лише кресленнями чи технічними специфікаціями.

За словами майора Тунга, найбільшим викликом було виконання покладених на нього обов'язків, а також використання перерв та вихідних, щоб бути присутнім у механічній майстерні, контролювати процес обробки та обговорювати кожну деталь окремо, щоб перетворити ідеї на креслярській дошці на реальні вироби.

«Окрім обладнання для випробування та попереднього калібрування ліній прицілювання піхотних гвинтівок калібру 7,62 мм та 12,7 мм, ми продовжимо проводити дослідження рішень для створення сучасної майстерні з ремонту озброєння та техніки оперативного рівня в нових умовах». Підполковник Ле Ван Нгуєн - заступник директора майстерні X56, Департамент логістики та технічного забезпечення, Військовий округ 3

Разом з цим йшла історія вибору правильного обладнання та компонентів, від розміру до функціональності, для створення продукту, який відповідав би як технічним вимогам, так і практичним умовам використання на установці. Його перший експеримент не дав очікуваних результатів.

a2-1.jpg
Майор Нгуєн Тхань Тунг редагує конструкцію промислового пилового фільтрувального пристрою на комп'ютері. Фото: PV.

«Коли продукт було вперше виготовлено та зібрано, він не міг всмоктувати та видаляти пил через усі системи фільтрації, а лише через перші дві. Після багатьох днів роздумів, досліджень та зміни структури й матеріалів, продукт нарешті запрацював так, як очікувалося спочатку», – поділився майор Тунг. Кінцевий продукт – це пристрій із розумною структурою, простий у використанні, зручний в експлуатації, дуже мобільний та забезпечує безпеку користувача.

Джерело: https://tienphong.vn/linh-ky-thuat-go-nut-that-tu-thuc-tien-post1846538.tpo


Коментар (0)

Залиште коментар, щоб поділитися своїми почуттями!

У тій самій темі

У тій самій категорії

Того ж автора

Спадщина

Фігура

Бізнеси

Поточні події

Політична система

Місцевий

Продукт

Happy Vietnam
Сімейне щастя

Сімейне щастя

Кольори Південних островів

Кольори Південних островів

Фестиваль землі Муонг

Фестиваль землі Муонг