Люди, які «вирішують» проблеми виробничої лінії.

Через, здавалося б, незначні незручності у виробничому процесі, двоє робітників підприємства з механічної обробки акціонерної компанії Tan Bien Rubber Joint Company старанно досліджували та вдосконалювали свою роботу, щоб зробити її безпечнішою та легшою. Ці інновації, що випливають з практичної праці, не лише зменшують обсяг ручної праці, але й щороку приносять компанії сотні мільйонів донгів прибутку.

Від труднощів робітників

Пропрацювавши багато років на лінії з виробництва латексу, Буй Ван Ту, працівник команди з виробництва латексу, завжди вважав, що будь-яка галузь з недоліками потребує вдосконалення.

«Оскільки я багато працюю та вношу багато виправлень, я почав бачити труднощі, які виникають щодня. Там, де команда має труднощі або є ризик для безпеки, я знаходжу способи спростити процес», – поділився Ту.

Пан Буй Ван Ту, працівник команди з виробництва гуми, вніс багато ініціатив для вдосконалення процесів та підвищення якості робочого середовища для своїх колег.

У 2022 році, під час виробничого процесу, він помітив, що робітникам часто доводилося підніматися по драбині заввишки майже 2 метри, щоб витягнути фільтрувальну рейку з резервуара для перекачування санітарних матеріалів. Фільтрувальна рейка була довгою, важкою та слизькою, що робило цю операцію потенційною загрозою безпеці на робочому місці.

Спираючись на цей досвід, він дослідив та встановив систему лебідки для підйому та опускання фільтрувальних рейок на перевантажувальному резервуарі. Замість того, щоб використовувати людську силу для підняття та опускання фільтрувальних рейок, працівникам потрібно лише керувати лебідкою, щоб перемістити фільтрувальні рейки для очищення, а потім встановити їх назад у робоче положення.

Просте, але дуже ефективне рішення: зменшує трудомісткість, скорочує час очищення обладнання та, що ще важливіше, мінімізує ризик нещасних випадків на виробництві.

«Раніше нам доводилося стояти на високій платформі, щоб тягнути важкі та небезпечні фільтрувальні рейки. Тепер ми просто натискаємо кнопку лебідки, і операція завершена, що значно полегшує роботу робітників», – сказав пан Ту.

Для нього найбільша нагорода — це не нагороди, а те, що його колеги щодня мають безпечніші та комфортніші умови праці.

Цінність невеликих змін

У той час як пан Буй Ван Ту зосереджувався на прямих технічних удосконаленнях виробничої лінії, пан Фам Ван Тьєн, керівник команди з виробництва гуми, присвятив значну частину своїх зусиль оптимізації виробничого процесу.

Пропрацювавши на заводі майже 20 років, обіймаючи різні посади, пан Тьєн розуміє труднощі, з якими стикаються робітники під час виробничого процесу.

Пан Фам Ван Тьєн, керівник групи з виробництва латексу, завжди працює разом зі своїми колегами, щоб забезпечити безперебійний процес та якість продукції.

«Я щодня безпосередньо працюю з командою, тому знаю, які процеси все ще неефективні та де можна внести покращення, щоб зробити роботу ефективнішою», – сказав він.

Одним з його помітних нововведень є рішення щодо встановлення додаткових всмоктувальних камер та охолоджувальних вентиляторів у кінці латексної сушильної печі. Раніше температура латексних тюків після виходу з печі часто перевищувала 75 градусів Цельсія, що змушувало працівників чекати, поки вони охолонуть, перш ніж продовжувати роботу, що впливало на продуктивність та умови праці.

Після вдосконалень температура латексу знизилася нижче 50 градусів Цельсія, що відповідає технічним стандартам. Працівникам більше не доводиться довго чекати, покращилися умови праці, а якість продукції стала стабільнішою.

Рішення полягає в тому, щоб «встановити додаткову всмоктувальну камеру з охолоджувальним вентилятором у кінці сушильної печі».

Це рішення допомагає підрозділу заощаджувати понад 120 мільйонів донгів на рік, зменшуючи споживання електроенергії, мінімізуючи псування продукції після зберігання та скорочуючи витрати на оплату праці.

«Найбільше мене хвилює, як зробити роботу менш напруженою для працівників, забезпечити їхню безпеку та виробляти продукцію вищої якості», – поділився Тьєн.

Наразі пан Ту та пан Тьєн продовжують працювати над новими ідеями для підвищення ефективності виробництва, особливо над рішеннями, пов'язаними з цифровою трансформацією та вдосконаленням процесів управління.

Серед ліній з переробки гуми, що працюють цілодобово, їхні інновації можуть і не бути новаторськими винаходами, але вони сприяють найбільш практичним змінам: роблять роботу безпечнішою для працівників, легшою для них та ефективнішою для бізнесу. Це також та незмінна цінність, яку ці креативні працівники непомітно приносять з того самого місця, де вони працюють щодня.

Джерело: https://tienphong.vn/nhung-nguoi-go-kho-day-chuyen-san-xuat-post1848525.tpo