تقف الشركات الفيتنامية وراء مئات الملايين من فرش أسنان كولجيت التي يتم تصديرها عالميًا

ولكن ليس فقط قوالب الفرشاة، تتخصص شركة Lap Phuc Co., Ltd. أيضًا في الميكانيكا الدقيقة، وتصنيع القوالب للعديد من المنتجات وتفاصيل المنتجات لعلامات تجارية مثل Tesla، وGM (جنرال موتورز)، وسيارات سوزوكي، وباناسونيك، وسانيو...

من خلال فمه الذي يتحدث ويداه تعملان، يقوم السيد نجوين فان تري، المدير العام لشركة Lap Phuc Co., Ltd.، بضبط المعدات الميكانيكية الدقيقة التي تبلغ قيمتها عشرات المليارات من VND/الآلة بسرعة في المصنع الواقع في المنطقة 7 (HCMC). ). يبلغ من العمر 64 عامًا، ولا تظهر عليه أي علامات التعب، وتظهر عيناه شغفًا كبيرًا بمهنته. ولا يزال يعمل كل يوم في المصنع، حيث يراقب ويوجه الميكانيكيين عند الحاجة.

منذ أكثر من 30 عامًا، كان السيد تري موظفًا في شركة الآلات الزراعية الجنوبية (فيكينو)، والتي كانت إحدى الوحدات الميكانيكية الرائدة في المنطقة الجنوبية في ذلك الوقت. وأثناء عمله هنا، تعلم كيفية التعامل مع العمل الدقيق الذي يتبعه الشعب الياباني. بالإضافة إلى ذلك، قام بتراكم المعرفة بنشاط من خلال الدراسة الذاتية من الكتب. وتدريجيا من فني تم تعيينه مديرا لمصنع الشركة.

في عام 1994، قامت شركة Vikino بتبسيط موظفيها، واستقال بشكل استباقي، وأفسح المجال لجيل الشباب وقرر بدء مشروع تجاري في سن 35 عامًا. اختار السيد تري أن يكون نموذجًا يحتذى به، نظرًا للمعرفة المتراكمة مع مرور الوقت. المتعلقة بالميكانيكا.

ومع ذلك، قال إن الخبرة ليست كافية، فهناك حاجة إلى آلات عالية التقنية لتطبيقها على الإنتاج وتحسين القدرة التنافسية. سيكون التصميم عالي التقنية هو قلب الصناعة الميكانيكية الدقيقة. ولهذا السبب، ذهب منذ تأسيس الشركة إلى تايوان (الصين) لشراء آلات الطحن والقطع CNC من ذلك البلد لاستخدامها. وكانت هذه واحدة من أحدث آلات الطحن في فيتنام في ذلك الوقت، مما ساعد الميكانيكيين على فهم التكنولوجيا الرقمية، والقياس والقطع بدقة في الفضاء ثلاثي الأبعاد.

لكي يمتلك آلة الطحن، كان عليه أن يقترض الكثير من المال من العائلة والأصدقاء. وافق على بيع منزله الذي تبلغ مساحته 80 مترًا مربعًا والواقع أمام شارع هوا هونغ (المنطقة 2) لتوفير المال لشراء آلة. "في الواقع، عندما أبيع منزلي، لا أملك سوى ما يكفي لشراء ربع الآلة. ولكن إذا رأينا مبلغًا كبيرًا من المال ولم نستثمره، فلن تتمكن الشركة من تحقيق التقدم الذي تحققه اليوم".

ولكي يلتقي المنتج وينضم إلى سلسلة القيمة العالمية للشركات الأوروبية والأمريكية الكبرى، فهي رحلة مجهود شخصي من المدير العام وكذلك الشركاء في شركة لاب فوك. .

واحدة من الشركاء الرئيسيين الأوائل في العمل هي شركة كولجيت. منذ 13 عامًا، وضعت شركة Colgate-Palmolive (الولايات المتحدة الأمريكية) متعددة الجنسيات معايير عالية جدًا لإنتاج فرشاة الأسنان. لفهم أفضل، أمسك فرشاة في يدك وانظر عن كثب. قليل من الناس يعرفون أن الفرشاة مكونة من نصفين متصلين ببعضهما البعض. والخط الفاصل بين النصفين هو خط أرق من الشعرة، يمتد من مقبض الفرشاة إلى طرف الفرشاة، وهو يكاد يكون معدوماً.

وضع الشريك شرطًا بأن تكون المنطقة المحيطة برأس فرشاة أسنان كولجيت ناعمة، ويجب ألا يكون الخط الرفيع في الأعلى متموجًا وغير حادًا ولا يسبب إصابة المستهلك عند وضع الفرشاة في الفم لتنظيف أسنانه. ويهدف هذا الشرط إلى حماية صحة وسلامة المستهلكين.

مع المشكلة الصعبة المذكورة أعلاه، قال السيد تري، كان على الشركة تصنيع نصفين من قالب الفرشاة، بحيث عند تجميعها لم يكن هناك أي تشويش تقريبًا، أو دقة مقاربة مطلقة، أو حدود بين القطعتين. على المنتج النهائي.

بالإضافة إلى ذلك، طلبت كولجيت أيضًا من شركة Lap Phuc تصنيع قوالب لضغط 1 فرشاة في المرة الواحدة. من الصعب الحصول على قالب دقيق واحد، والآن يتعين على الشركة صنع 24 قالبًا لضغط المنتج بدقة وبنفس الإيقاع.

ولحل المشكلة، لكل قالب فرشاة جديد يتم تصنيعه، يجب على العامل أن ينظر إلى القالب بالمجهر مئات المرات للتحقق من الأخطاء في المصنع، قبل إرساله إلى الشريك الأمريكي لقبوله. إذا لم تكن راضيًا، فمن الطبيعي أن يقوم الشريك بإرجاع البضائع وطلب التصحيحات.

بعد عام طويل، قامت شركة السيد Tri أخيرًا بإنشاء منتج قالب مرضي للعملاء. شاركت العديد من الوحدات الميكانيكية ذات مرة في إنتاج قوالب فرشاة الأسنان لشركة Colgate ولكنها تخلت عن ذلك في منتصف الطريق. منذ 1 عامًا، كانت Lap Phuc هي المؤسسة الوحيدة في فيتنام التي نفذت هذا المشروع بنجاح. من القوالب الدقيقة المذكورة أعلاه، أنتجت شركة Colgate-Palmolive Vietnam في My Phuoc III Industrial Park (Binh Duong) حوالي 13 مليون منتج من فرشاة الأسنان سنويًا للاستهلاك العالمي.

بعد نجاح مشروع كولجيت، قدم العملاء الأمريكيون أنفسهم لبعضهم البعض حول هوية وحدة الهندسة الميكانيكية الدقيقة في فيتنام. من هنا، انضمت شركة Lap Phuc تدريجيًا إلى سلسلة القيمة العالمية الكبيرة لسوزوكي أو باناسونيك أو سانيو أو أومرون... منذ 4 سنوات، بدأت الشركة في تصنيع قوالب دقيقة لمصنعي السيارات المشهورين مثل Tesla وGM (جنرال موتورز).

"هناك الكثير من التفاصيل المتعلقة بالسيارات، وغالبًا ما يقدم الشركاء الأجزاء الصعبة للفيتناميين لتصنيعها، مثل قوالب امتصاص الصدمات، وصناديق بطاريات السيارات الكهربائية... ويجب أن يتم تصنيع القوالب باستخدام التقنية المناسبة، وإلا فإنه عند ضغطها في المنتج، فإن سوف تعمل السيارة لعدة ساعات. ناهيك عن أن التفاصيل يجب أن تراعي القدرة على تحمل التعرض للمطر والشمس، فهناك قوالب تفصيلية عالية الدقة أكبر من حجم الإنسان".

وفيما يتعلق بالمنتجات التي تصنعها الشركة، قال السيد تري إن كل قالب دقيق له مستوى صعوبة خاص به، وهذه الشركة تحب التعامل مع التفاصيل الصعبة بسبب كفاءتها الاقتصادية العالية. بالإضافة إلى الصعوبة، كلما زادت الصعوبة، كلما كان الأمر أكثر إثارة للاهتمام بالنسبة للمهندسين في مهنة الميكانيكا والاحترام الذي يتلقونه من العملاء.

وأشار إلى أن الشريك الأمريكي تابع شركة لاب فوك لمدة 8 سنوات. في كل عام، يرسلون أشخاصًا لزيارة المصنع لرؤية التقدم المحرز في الشركات الفيتنامية، ثم يقررون تقديم طلب.

على وجه التحديد، يوجد على فتحة الأسطوانة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لغسالة ويرلبول إطار بلاستيكي دائري، مما يساعد على الحفاظ على توازن الغسالة عند تدوير أسطوانة الماء الطاردة المركزية. إذا لم يتم تصنيع القالب بشكل صحيح، فسوف تهتز الغسالة عند التجفيف. هذا جزء ذو قالب على مستوى صعب. يحتوي هذا المشروع التابع لشركة Whirlpool Home Appliance Corporation (الولايات المتحدة الأمريكية) على 5 نماذج قوالب. الشريك الوسيط هو A1 Group (وحدة مشهورة متخصصة في الميكانيكا الدقيقة، ومقرها في الولايات المتحدة)، حيث طلبت من شركة Lap Phuc تصنيع 4 منتجات، وهي تصنع منتجًا واحدًا.

في البداية، لم يعتقد الجانب الأمريكي أن الشركة الفيتنامية قادرة على القيام بهذه المهمة. عندما جاء السيد تري للقاء شركائه أو قادة الأعمال، استقبله بأدب، وصافحه ثم غادر. وبعد خمس سنوات، عندما أنتجت شركة Lap Phuc 5 قوالب لمكونات غسالات Whirlpool تفي بالمتطلبات، عاد إلى A4 Group للعمل، وأظهرت قيادة الشركة الشريكة موقفًا مختلفًا تمامًا. وعانقوا السيد تري وأطلقوا عليه لقب "الزميل" احتراماً لهم. ساعدت شركة Lap Phuc الشركاء الوسطاء في الفوز بالطلبيات من سلاسل الإنتاج العالمية الكبيرة.

وأكد السيد تري أنه "في السنوات الثلاثين الماضية، لم يحالفنا الحظ في الفوز بالعقود"، مضيفًا أن جزءًا من النجاح الذي تحقق كان بسبب اضطرار الشركة إلى إعادة استثمار مبالغ كبيرة في المعدات والآلات الميكانيكية.

وفي إشارة إلى الاتجاه المستقبلي للعمل، قال إن العمل يريد أن يصبح وحدة معالجة لشركات ميكانيكية عالمية كبيرة. وهذا يعني أن شركة Lap Phuc أصبحت مصنعًا رئيسيًا للقوالب، متخصصًا في المعالجة الدولية، وتوفير منتجات ميكانيكية دقيقة.

حاليًا، تصل العقود إلى الوحدة من خلال شركات ميكانيكية دولية كوسطاء (عقود من الولايات المتحدة بشكل رئيسي). وعلق السيد تري قائلاً إن المجال الميكانيكي الدقيق في الولايات المتحدة ليس لديه جيل لاحق. هاجرت 100% من شركات القوالب الأمريكية من ألمانيا، وأصحابها أمريكيون من أصل ألماني. وقد تم تأسيس هذه الشركات لمدة 2-3 أجيال، وقد وصل العمال المهرة إلى سن التقاعد. وحتى الآن، لا يرغب الشباب الأمريكي في اتباع النسب وممارسة مهنة الميكانيكا الثقيلة.

ولذلك، فإن الشركات الميكانيكية الأمريكية ستقبل الوظائف بشكل أساسي ثم تنقلها إلى شركات الاستعانة بمصادر خارجية مثل Lap Phuc لتنفيذ الإنتاج. في المستقبل، ستعمل الشركات الميكانيكية الأمريكية كوكلاء دوليين لضمان المنتجات. مع طريقة التعاون المذكورة أعلاه، حتى خلال موسم الوباء، تظل الطلبات مستقرة، وموظفو شركة Lap Phuc البالغ عددهم 220 موظفًا لا يعانون من نقص في العمل أبدًا. إلى جانب ذلك، عند التعاون من خلال وسطاء، لا يتعين على الشركات الميكانيكية الفيتنامية التنافس بشكل مباشر مع الشركات الميكانيكية المحلية الأمريكية أو الدولية.