Durch Innovation zur Anpassung
Als das Aluminiumoxidwerk Nhan Co. im Jahr 2017 offiziell den kommerziellen Betrieb aufnahm, fühlten sich viele Arbeiter, die zum ersten Mal mit moderner Technologie in Berührung kamen, überfordert. Geschlossene Produktionslinien und hochautomatisierte Anlagen erfordern von den Arbeitern nicht nur die Fähigkeit zur Arbeit, sondern auch ein tiefes Verständnis.

Dank der kombinierten Ausbildung und Praxis sind viele von ihnen inzwischen jedoch zu professionellen Technikern, Produktionsschichtleitern und Bedienern geworden.
„Als ich anfing zu arbeiten, konnte ich den Unterschied zwischen dem Ofensystem und dem Rückgewinnungsbereich nicht erkennen, aber jetzt beherrsche ich jeden Schritt. Wenn es ein Problem gibt, kann ich allein am Maschinengeräusch erkennen, wo es liegt“, erzählte Pham Van Trung, ein Mitarbeiter der Rohstofftrennungswerkstatt, mit einem selbstbewussten Lächeln.
Herr Trung selbst ist stets bestrebt, seine beruflichen Kenntnisse und Fähigkeiten zu verbessern, um die Gefahren in der täglichen Produktionsarbeit erkennen zu können. Dadurch kann er der Geschäftsführung Initiativen und Lösungen vorschlagen, um den Produktionsprozess sicherer und effektiver zu gestalten.

Frau Hoang Thi Thuy, eine Mitarbeiterin der Qualitätsmanagementabteilung, ist ein typisches Beispiel für Disziplin und Verantwortungsbewusstsein. Bei jedem täglichen Betreten der Fabrik achtet sie stets auf den vollen Arbeitsschutz und hält sich an die Arbeitsanweisungen.
„Die Arbeitsschutzausrüstung ist heute sehr modern und auch die Maschinen und Geräte werden regelmäßig gepflegt und gewartet, sodass die Arbeiter effektiver und sicherer arbeiten können als zuvor“, erklärte Frau Thuy.
Die Entwicklung von Fabrikarbeitern beruht nicht nur auf Erfahrung, sondern auch auf einem Geist des kontinuierlichen Lernens. Die meisten Mitarbeiter werden hier im Rahmen interner Programme geschult. Einige werden zum Studium an Institute und Fachschulen geschickt.
Da die Aluminiumindustrie in eine Phase tiefgreifender Industrialisierung und zunehmender Automatisierung eintritt, sind die Arbeiter nicht nur Bediener, sondern auch echte Ingenieure.
Sie beteiligen sich direkt an technischen Verbesserungen und bieten Lösungen zur Kraftstoffeinsparung und Verbesserung der Geräteleistung.

In den letzten zwei Jahren hat die Dak Nong Aluminum Company eine Reihe von Initiativen ihrer Mitarbeiter verzeichnet. Viele Themen werden in der Praxis angewendet und helfen Fabriken, jedes Jahr Milliarden von Dong zu sparen.
„Wir lernen nicht nur, Maschinen zu bedienen, sondern auch, sie zu verstehen und uns gemeinsam zu verbessern. Denn wenn wir nicht innovativ sind, werden wir definitiv abgehängt“, bekräftigte Frau Thuy.
Digital Worker im digitalen Zeitalter
Mit der Vision, bis 2030 zum nationalen Aluminium-Industriezentrum zu werden, übernimmt Dak Nong die Führung bei der Nutzung großer Chancen. Und es sind die Aluminiumarbeiter, die jeden Tag direkt an der Produktion beteiligt sind und die treibende Kraft bei der Verwirklichung dieses Ziels sind.

„Wir sind stolz darauf, von Anfang an unseren Beitrag geleistet zu haben und freuen uns noch mehr, dass wir immer noch im Zentrum dieser Transformationsreise stehen“, sagte Herr Pham Van Trung nach Beendigung seiner Schicht.
Die Aluminiumoxidarbeiter betreiben nicht nur die aktuelle Fabrik, sondern sind auch ein Schlüsselfaktor für zukünftige Bauxitprojekte, da die Vietnam National Coal – Mineral Industries Group und die Provinz Dak Nong Investitionen in Fabrikprojekte für Bauxit, Aluminiumoxid und Aluminiumelektrolyse fördern.
Zu diesem Zeitpunkt werden die technischen Kräfte und hochqualifizierten Arbeiter der Nhan Co Alumina Factory die Kernkräfte sein, die die nächsten Verbindungen leiten. Insbesondere während des Übergangs zu höheren Technologien wie der Aluminiumelektrolyse.

Aktuell laufen die neuen Schulungspläne des Unternehmens. Es werden Fortbildungskurse und vertiefende Schulungen im Bereich Technologie angeboten, in denen Kontakte zu Partnern aus der Metallurgie-, Elektromechanik- und Automatisierungsindustrie geknüpft werden. Die Aluminiumarbeiter von heute lernen nicht nur zu arbeiten, sondern auch zu führen.
Die Belegschaft der Aluminiumoxid-Industrie führt nicht nur betriebliche Innovationen durch, sondern begibt sich auch auf eine digitale Reise. Im Jahr 2025 veröffentlichte die Dak Nong Aluminum Company – TKV Trade Union einen Plan für Innovation und digitale Transformation in Gewerkschaftsaktivitäten.
Laut Frau Bui Thi Dien, Vorsitzende der Gewerkschaft des Unternehmens, ist die Emulationsbewegung zum Studium und zur Anwendung von Technologie weit verbreitet. Insbesondere koordiniert die Gewerkschaft die Organisation von Wettbewerben mit Fachleuten, um technische Initiativen zu fördern, die Produktivität zu verbessern und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten.

Die Einheit konzentriert sich außerdem darauf, Einzelpersonen und Gruppen mit herausragenden Beiträgen durch das Programm „Ehre den Bergleuten – Kreative Bergleute“ zu ehren und so dazu beizutragen, den Geist des lebenslangen Lernens unter den Arbeitern zu verbreiten.
Insbesondere fördert die Fabrik die Anwendung von Mechanisierung, Automatisierung und Computerisierung in allen Produktionsphasen. Dadurch wird nicht nur die Produktivität gesteigert, sondern auch die Arbeitsbedingungen verbessert und die Arbeitssicherheit und Hygiene der Arbeiter gewährleistet.
Im Zeitraum 2024–2025 wird die Dak Nong Aluminum Company – TKV mit der Gründung eines digitalen Unternehmens beginnen, mit einem durchschnittlichen digitalen Transformationsgrad von 3,0. Im Zeitraum 2026–2030 möchte das Unternehmen eine digitale Fabrik, eine Smart Factory, mit einem durchschnittlichen digitalen Transformationsgrad von annähernd 4,0 werden.
Quelle: https://baodaknong.vn/cong-nhan-alumin-dak-nong-bat-nhip-hanh-trinh-doanh-nghiep-so-253147.html
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