Modernisierung der Textilindustrie in China

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SGGP 11.10.2023 07:29

In der Uigurischen Autonomen Region Xinjiang im Nordwesten Chinas wurden viele Prozesse der Baumwollproduktion optimiert, beispielsweise Anpflanzung, Bewirtschaftung, Ernte und Verarbeitung.

Changshu, eines der größten Textilzentren Chinas. Foto: PEOPLE'S DAILY

Die neuesten Technologien und Einrichtungen, darunter das Satellitennavigationssystem BeiDou, haben die Informationsbereitstellung auf Baumwollfeldern vorangetrieben und so sowohl die Kosten als auch die Umweltverschmutzung reduziert.

Die Stadt Changshu in der ostchinesischen Provinz Jiangsu beherbergt über 4.000 Fabriken zur Herstellung von Kleidung und 35 Großhandelsmärkte für Kleidung und ist damit ein wichtiges Textilzentrum in China.

Angesichts der Auswirkungen von Fast Fashion und flexibler Fertigung haben sich traditionelle Textilhersteller in Changshu für die Digitalisierung und den E-Commerce von der Produktion bis zum Konsum und der Markenbildung entschieden, um ihren Vorsprung auf dem Markt zu behaupten.

Heutzutage sieht man in Changshu häufig „digitale Gehirne“, die die Produktionsabläufe in Bekleidungsfabriken steuern, und erschwingliche Kleidung wird auf Online-Plattformen verkauft.

Kürzlich erhielt die Jiangsu Golden Morning Knitting Co., Ltd. in Changshu einen Auftrag zur Produktion von 60.000 Kleidungsstücken in nur 10 Tagen. Bereits eine Woche später wurden die Kleidungsstücke an den Kunden ausgeliefert.

Normalerweise dauert es eine Woche, bis die Produktionslinie bereit ist und ein neues Stoffmuster produziert werden kann, erklärt Firmenchef Lin Guoshi. Dass das Unternehmen so viel Arbeit in so kurzer Zeit bewältigen kann, verdankt es seinem „digitalen Gehirn“ SewSmart. Es schickt Kragen, Vordertaschen und andere Kleidungsstücke automatisch über Hängeförderbänder an die jeweiligen Arbeitsplätze und zeichnet die Bewegungen der Arbeiter mithilfe von Tablets in Echtzeit auf. Dieses intelligente System verkürzt die Bearbeitungszeit eines Auftrags erheblich.

Laut Liu Ke, einem der Bekleidungshersteller, sind für die Herstellung eines komplexen Kleidungsstücks oft 200 bis 300 Schritte erforderlich. Der Einsatz künstlicher Intelligenz (KI) in jedem Produktionsprozess gestaltet die Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Abteilungen einer Fabrik effizienter. Das „digitale Gehirn“ kann auch zum Design von Kleidungsstücken beitragen. Dank der digitalen Serviceplattform „Style3D“ ist Designen heute so einfach wie Bauklötze. Ein Designer muss lediglich Teile des Kleidungsstücks aus der Datenbank des Systems auswählen, sie zusammenfügen und einige Anpassungen vornehmen.

Die Erstellung eines 3D-Kleidungsmodells dauert weniger als eine halbe Stunde. Mehr als 700 Textilunternehmen in der Stadt sind in den vergangenen drei Jahren auf die Digitalisierung umgestiegen, mit einer Gesamtinvestition von über zwei Milliarden Yuan (279,29 Millionen US-Dollar), zitierte People's Daily Yu Zhe, einen Beamten des Changshu Industry and Information Technology Bureau.

Infolgedessen ist die durchschnittliche Produktivität dieser Unternehmen um 35 % höher als zuvor und der Produktionszyklus verkürzt sich um 19 %. Im Jahr 2022 erreichte das Transaktionsvolumen von Changshu Garments Town, einem der größten Bekleidungsvertriebszentren in Ostchina, 142,1 Milliarden Yuan. Gleichzeitig wurde in Changshu ein 100 Milliarden Yuan schwerer Online-Bekleidungsmarkt eröffnet.

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