Die Provinz liefert Rohstoffe wie Bananenstämme und -stängel zur Weiterverarbeitung zu Textilien.

Das auf der Technologie- und Gerätemesse Binh Thuan 2023 in Phan Thiet Ende letzten Jahres vorgestellte Verfahren zur Stoffherstellung aus Bananenstängeln und -blättern stieß auf großes Interesse bei Delegierten und Kunden. Der weiche, dünne und kühle Stoff eignet sich besonders gut für anhaltend heiße Tage.

Dr. Pham Thi Hong Phuong, Leiterin des Fachbereichs Chemische Industrie an der Industrieuniversität Ho-Chi-Minh-Stadt (und Leiterin des Ökodorfes Ecotech, das das Startup-Ökosystem für seine Mitglieder in Binh Thuan fördert und den laufenden Innovationswettbewerb der Provinz in Wissenschaft und Technologie mitunterstützt), die Initiatorin des Modells, erklärte: „Mithilfe des derzeit angewandten Modells zur Stoffverarbeitung aus Bananenstängeln und -blättern werden wir in Kürze mit dem Wissenschafts- und Technologieamt von Binh Thuan zusammenarbeiten, um Rohstoffquellen in den beiden südlichen Bezirken der Provinz, Duc Linh und Tanh Linh, zu erschließen und den Ankauf von Bananenstängel- und -blatt-Nebenprodukten von lokalen Landwirten zu fördern. Bananenbauern erhalten dadurch eine zusätzliche Einnahmequelle. Gleichzeitig werden wir auf der Insel Phu Quy nach wilden Ananasarten suchen, um daraus natürlich gefärbten Ananasstoff herzustellen.“

Textilprodukte aus Bananenfasern werden aus Bananenstängeln und -blättern gewebt.

Laut Dr. Pham Thi Hong Phuong hat ihr Forschungsteam kürzlich Maschinen entwickelt und mechanisch gefertigt, um Fasern aus Bananenstängeln zu gewinnen. So lassen sich Fasern mit standardisierter Länge und Dicke herstellen – ein Ergebnis, das zuvor manuell kaum zu erzielen war. Einer der größten Nachteile von Bananenfasern war ihre Neigung, im nassen Zustand zu steif werden, was das Verweben erschwerte. Viele angehende Bananenfaserproduzenten hatten damit zu kämpfen. Um dieses Problem zu lösen, leitete Dr. Hong Phuong ihr Team durch einen speziellen geschlossenen Prozess, der bestimmte Komponenten der Faserstruktur veränderte. Der Zellulosegehalt der Bananenfaser wurde auf ein für das Verspinnen zu Garn ausreichendes Niveau erhöht. Dr. Hong Phuong meisterte damit einen der schwierigsten Schritte: die Herstellung perfekter Bananenfasern. Die nächste Herausforderung besteht darin, die Fasern zu Garn zu verspinnen und anschließend zu Stoff zu verweben. Ein vielversprechender Ansatz ist die Kombination von Bananenfasern mit anderen natürlichen Materialien. Das Mischungsverhältnis wurde sorgfältig berechnet, um die einzigartigen Eigenschaften der Bananenfaser zu erhalten und gleichzeitig die Qualität des fertigen Stoffes zu gewährleisten.

Dr. Pham Thi Hong Phuong stellte den Delegierten in Binh Thuan aus Bananenstängeln gewebte Stoffe vor.

Der Leiter des Projekts zur Herstellung von Bananenstängelgewebe möchte diese Technologie an Organisationen und Einzelpersonen weitergeben, die in Binh Thuan ein Unternehmen gründen möchten. Die lokalen Rohstoffe Bananenstängel und -scheiden sind nämlich recht reichlich vorhanden, insbesondere in den südlichen Bezirken der Provinz. Bananenbauern in der Provinz können sich zunächst an die Thanh Binh Green Technology Facility im Bezirk Trang Bom der Provinz Dong Nai , die an Binh Thuan grenzt, wenden (die Forschungs- und Verarbeitungsanlage von Dr. Pham Thi Hong Phuong, die bereits fertige Bananenstängel- und -scheidenprodukte für den Export nach Taiwan verarbeitet hat), um dort ihre Nebenprodukte zu verkaufen. Darüber hinaus plant der Leiter, die aus Bananenstängeln und -scheiden gefertigten Stoffe auch einigen Küstenorten in Phan Thiet vorzustellen, damit Touristen sie besichtigen und kennenlernen können.

T. KHOA

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