La tecnología inteligente mejora la cría de pollos ponedores.

La aplicación de alta tecnología ayuda a Delco a lograr una tasa de puesta de huevos del 95%, huevos limpios y una conservación a largo plazo, con el objetivo de cumplir con los estándares de exportación.

Modelo de Delco Farm. Foto: Pham Minh.

Automatice toda la cadena , desde el granero hasta la recolección de huevos.

En el barrio de Ninh Xa, provincia de Bac Ninh, la granja de la Sociedad Anónima de Agricultura de Alta Tecnología Delco (Granja Delco) se considera un modelo típico de producción avícola de alta tecnología para gallinas ponedoras en el norte del país. Con una capacidad para más de 136.000 gallinas, la granja opera de forma totalmente automatizada, desde los gallineros y comederos hasta el agua potable, el control ambiental y la recolección de huevos.

Según el Sr. Nguyen Duy Cuong, gerente técnico de Delco Farm, el gallinero está diseñado conforme a las normas europeas y utiliza materiales aislantes especiales para mantener la temperatura interior entre 5 y 8 °C por debajo de la exterior. «Gracias a ello, las gallinas son menos propensas al choque térmico, se mantienen sanas y conservan una producción de huevos estable durante todo el año», explicó el Sr. Cuong.

La granja funciona de forma totalmente automática, desde el sistema del establo, los comederos y el agua potable hasta el control ambiental y la recogida de huevos. Foto: Duy Cuong.

Se han instalado sensores ambientales en toda la granja, registrando continuamente la temperatura, la humedad, la concentración de CO₂ y la velocidad del viento. Todos los datos se transmiten al centro de control, donde el sistema activa automáticamente los ventiladores, la refrigeración o la calefacción según las condiciones climáticas. Esta tecnología ayuda a ahorrar entre 10 y 12 millones de VND en costos de electricidad al mes, a la vez que reduce el consumo de alimento gracias a un ambiente estable, menor estrés para las gallinas y una alimentación más regular.

No solo se limitó a la etapa de cría, sino que también desarrolló su propio software de gestión agrícola, que permite la monitorización remota por teléfono: seguimiento de la productividad de cada lote, la cantidad de alimento consumido, la tasa de huevos rotos y alertas tempranas ante cualquier anomalía. «A este modelo lo llamamos "granja inteligente": una granja inteligente donde los ingenieros pueden controlar todo el proceso sin necesidad de estar presentes físicamente en el gallinero», explicó el Sr. Cuong.

Sistema automático de almacenamiento de alimentos de Delco Farm. Foto: Pham Minh.

Huevos limpios, conservación a largo plazo gracias al control cerrado

En promedio, la granja Delco recolecta unos 126.000 huevos al día, con una tasa de puesta del 93-95%. Todos los huevos se trasladan a la zona de procesamiento en un plazo de 30 minutos tras su recolección, lo que garantiza su frescura y evita la contaminación cruzada. Allí, los huevos se clasifican automáticamente por tamaño y limpieza mediante un sistema de cintas transportadoras cerradas.

Lo especial del proceso de Delco Farm es que los huevos no se lavan con agua ni desinfectantes. «La membrana natural que rodea la cáscara es una excelente capa protectora que impide que las bacterias penetren en el huevo. Si se lavaran, esta membrana desaparecería, reduciendo el tiempo de conservación a solo unos días», explicó el Sr. Nguyen Duy Cuong. Por lo tanto, los huevos de Delco Farm se pueden conservar hasta 25-30 días a temperatura ambiente, manteniendo su frescura y sabor característico.

Sistema automático de recolección de huevos de Delco Farm. Foto: Duy Cuong.

El agua potable de las gallinas se trata mediante un sistema de filtración con carbón activado y luz ultravioleta, lo que garantiza la ausencia de coliformes y E. coli. El alimento de Delco Farm se selecciona cuidadosamente, utilizando salvado de proveedores que cumplen con los estándares internacionales y que no contiene hormonas de crecimiento ni antibióticos. Cada lote de huevos se analiza periódicamente para detectar metales pesados, microorganismos y residuos de antibióticos antes de su comercialización.

Además, el estiércol de pollo y los gases de escape se tratan con microorganismos en un sistema completamente seco, lo que ayuda a eliminar los olores y reducir las emisiones. En promedio, la granja procesa unos 15 m³ de estiércol al día, y tras el secado, se obtienen 6 toneladas de microorganismos envasados, una solución respetuosa con el medio ambiente que además proporciona una fuente de ingresos adicional estable.

Hacia estándares para la exportación de huevos vietnamitas limpios

Delco no solo produce huevos para la venta, sino que también investiga el procesamiento avanzado para obtener huevo en polvo y huevo deshidratado para la exportación. La liofilización y la esterilización UV ayudan a que el producto conserve sus nutrientes, facilitando su transporte y conservación a largo plazo. Esto representa una nueva vía para incrementar el valor añadido de la industria avícola vietnamita.

Centro de control del sistema automático de Delco Farm. Foto: Pham Minh.

Según el Sr. Nguyen Duy Cuong, para cumplir con los estándares de exportación, Delco Farm busca estandarizar todo el proceso según las normas GlobalG.AP y HACCP, desde la cría y la alimentación hasta la conservación y el envasado. «No solo vendemos huevos, sino que queremos construir una marca vietnamita de huevos que pueda competir en el mercado internacional», afirmó el Sr. Cuong.

Gracias a la eficacia del modelo en Ninh Xa, numerosas delegaciones y empresas nacionales han visitado la granja para aprender de su experiencia. El modelo de Delco Farm se considera un referente para la agricultura de Bac Ninh en la era de la transformación digital, contribuyendo a impulsar la avicultura hacia una nueva etapa: la de la ciencia y la tecnología, la automatización y la producción de productos limpios que cumplen con los estándares de exportación.

Fuente: https://nongnghiepmoitruong.vn/cong-nghe-thong-minh-nang-tam-chan-nuoi-ga-de-trung-d779734.html