Las empresas de bebidas buscan orientación en el camino hacia Net Zero

La carrera hacia las cero emisiones netas: un problema complejo, pero con solución.

Recientemente, en el marco del taller "Hacia el Cero Neto: Estrategias y soluciones para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en la industria alimentaria", celebrado en la feria Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024, numerosas empresas del sector de alimentos y bebidas presentaron soluciones y experiencias prácticas. Esto cobra especial relevancia ante el aumento de las exigencias en materia de cero neto y estándares de sostenibilidad.

GEA, uno de los principales proveedores mundiales de cadenas de suministro tecnológicas (maquinaria, plantas de procesamiento y llenado, etc.) para las industrias alimentaria, de bebidas y farmacéutica, compartió soluciones para la reducción de emisiones. En particular, GEA hizo especial hincapié en la tecnología de llenado aséptico. La tecnología desempeña un papel estratégico al contribuir a los objetivos de desarrollo sostenible del proveedor y alcanzar la neutralidad de carbono para 2040, al tiempo que proporciona soluciones de desarrollo sostenible a muchos de los principales socios de GEA en todo el mundo, incluido Vietnam.

Sr. Vincent Mauer - Director ejecutivo de GEA Vietnam Co., Ltd.

Los representantes de GEA propusieron soluciones específicas tales como: Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero de alcance 3 en un 27,5% para 2030; que el 100% de las soluciones propuestas estén asociadas con la no utilización de recursos de agua dulce para 2030; que el 100% de las soluciones relacionadas con el proceso de embalaje utilicen materiales de embalaje sostenibles para 2030; y que el 100% de los materiales utilizados para embalar maquinaria o repuestos cumplan con una de las cinco erres de la economía circular (reducir, reutilizar, reparar, reproducir, reciclar) para 2026.

Como actividad indispensable en cualquier proceso de producción de bebidas, la tecnología de llenado aséptico (estéril a temperatura ambiente) se aplica hoy en día en la industria de bebidas para minimizar el impacto ambiental.

La tecnología aséptica comprende un conjunto de etapas estrechamente interconectadas (procesamiento, mezcla, esterilización UHT (Ultra Alta Temperatura), llenado y tapado) para la producción de un producto. Este proceso se lleva a cabo en un sistema cerrado y estéril. Tanto los frascos como los tapones deben esterilizarse. El sistema de llenado aséptico permite recuperar la solución esterilizante de frascos y tapones (ácido peracético - PAA), así como el agua estéril, con un bajo consumo energético.

Según representantes de GEA, la solución de llenado aséptico aporta numerosas ventajas en el camino hacia el objetivo de cero emisiones netas. El nuevo sistema de enjuague aséptico con agua de la GEA ECOSpin ha recibido la certificación GEA Add Better, lo que contribuye a reducir significativamente el consumo de agua hasta en un 91 % gracias al nuevo diseño de la boquilla, en comparación con versiones anteriores. Además, este sistema también puede integrarse para modernizar equipos de generaciones anteriores, logrando un ahorro de agua de hasta el 83 %.

Con esta tecnología de llenado aséptico, el sistema de esterilización del producto (UHT) utiliza tecnología de intercambio de calor que tiene un menor impacto en el medio ambiente, ahorrando hasta un 90% de energía (mientras que el llenado en caliente ahorra un 60% de energía).

GEA continuará acompañando a Tan Hiep Phat en el proyecto de transformación del modelo económico circular.

Además, la tecnología aséptica contribuye a reducir la cantidad de plástico utilizado en comparación con otras tecnologías, como el llenado en caliente. Gracias a la colaboración de GEA, cada producto embotellado de la marca Tan Hiep Phat pesa un 50 % menos de envase, tan solo 13,5 gramos. Esto supone una reducción de las emisiones de CO2 equivalente al 20 % por cada botella.

Tan Hiep Phat y el esfuerzo por alcanzar el objetivo de cero emisiones netas.

En Vietnam, GEA se ha asociado con Tan Hiep Phat para desarrollar 10 líneas de alta velocidad en las fábricas de Tan Hiep Phat, distribuidas de norte a sur del país. Estas son también las primeras líneas de llenado aséptico de PET en Vietnam reconocidas por la FDA para productos de baja acidez.

La colaboración entre ambas empresas permite ofrecer bebidas con un alto valor nutricional, conservando su color y sabor naturales, su pureza y sin conservantes. Además, esta tecnología ayuda a la empresa a reducir el uso de plástico en la producción al disminuir el peso de la botella. Asimismo, permite reducir los residuos durante el proceso de producción y el consumo de agua y electricidad.

En los próximos meses, GEA colaborará con Tan Hiep Phat para implementar diversos proyectos basados en el sistema de llenado aséptico GEA ECOSpin2 ZERO y la tecnología GEA Modulbloc. GEA y Tan Hiep Phat se centrarán en el desarrollo de equipos que obtengan la certificación "GEA Add Better" (un sello que garantiza mejores prácticas de sostenibilidad). El objetivo principal sigue siendo reducir al máximo el uso de plástico. La tecnología de llenado aséptico también contribuirá a la reducción del plástico, mejorará el sabor y prolongará la vida útil del producto, permitiendo llegar a un mayor número de consumidores de forma más sostenible.

Primer plano de la línea de tecnología de llenado en frío aséptico

Además, GEA ha introducido numerosas innovaciones tecnológicas en otros equipos de la línea, como las máquinas de soplado de botellas: además de la tecnología de soplado de botellas actual, ha incorporado la tecnología de soplado aséptico. Esto también contribuye a reducir el uso de plástico y a ahorrar agua y energía de forma considerable. Estos factores desempeñarán un papel fundamental en el plan de cero emisiones netas para 2030.

Kommentar (0)