Bonnes nouvelles
Nguyen Quang Cung, président de l'Association vietnamienne du ciment, a indiqué que le Premier ministre venait de publier la directive 28/CT-TTg du 26 août 2024, proposant diverses solutions pour lever les difficultés et les obstacles, et promouvoir la production et la consommation de ciment, d'acier et de matériaux de construction. Il s'agit d'un signal positif pour l'industrie cimentière en général et pour les entreprises manufacturières en particulier.
Les dirigeants de l'Association ont reconnu que les deux ou quatre tâches et solutions du Premier ministre dans la récente directive consistent à étudier et à ajuster les politiques fiscales sur les exportations de clinker de ciment pour assurer la compétitivité avec d'autres pays exportateurs, conformément à l'Accord global et progressiste de partenariat transpacifique (CPTPP) sur la non-imposition de taxes à l'exportation sur les marchandises avec les pays qui ont signé l'accord.
Parallèlement, des recherches sont menées pour augmenter le taux de sélection de l'utilisation de viaducs en béton armé pour les projets d'autoroutes, en particulier dans les zones nécessitant un drainage des crues, les zones à grande profondeur de sol faible et les zones dépourvues de matériaux de plate-forme comme dans le delta du Mékong ; des recherches sont menées pour maximiser l'utilisation du renforcement du sol en ciment dans la construction de routes aux têtes de pont, aux ponceaux, aux endroits avec une grande hauteur de remblai, aux endroits avec une grande profondeur de sol faible.
« Les recommandations de l'industrie cimentière et de l'Association ont été acceptées, tant concernant la taxe à l'exportation sur le clinker et le ciment que concernant les investissements dans le renforcement des sols pour la construction de routes et de ponts au Vietnam. C'est un signe très encourageant », a déclaré M. Nguyen Quang Cung.
Le président de l'Association du ciment a ajouté qu'actuellement, l'industrie cimentière subit une forte pression : offre excédentaire, faible consommation intérieure, exportations extrêmement difficiles, baisse continue des prix à l'exportation du ciment et du clinker, et pressions sur la réduction des émissions de gaz à effet de serre pesant sur les entreprises. De nombreux produits doivent être vendus à perte et supportent des coûts variables, ce qui entraîne un épuisement progressif de l'industrie. Par conséquent, des solutions technologiques doivent être mises en œuvre pour réduire les coûts de production et les émissions, et investir dans la protection de l'environnement afin d'accroître l'efficacité économique .
Selon les statistiques 2023 de l'Association, le marché de la consommation de ciment est le plus morose de son histoire. Cependant, à ce jour, la consommation totale de ciment n'est que de 97 % supérieure à celle de la même période en 2023. Il est probable que la situation du marché cette année ne connaisse pas de grands changements par rapport à l'année dernière.
Une large gamme de solutions
Économiser l'énergie et réduire les émissions dans la production de ciment est une tâche très difficile. Actuellement, certains pays ont recours à des technologies de pointe pour améliorer leur production, dont les entreprises nationales peuvent s'inspirer.
Liu Jianhua, directeur général adjoint permanent de Nanjing International Construction Co., Ltd. (CHOPE), a expliqué que la situation actuelle des cimenteries en exploitation à long terme se caractérise par une forte consommation de chaleur et d'électricité, une qualité et des produits instables, ainsi que des émissions polluantes supérieures aux normes. L'objectif principal des travaux d'amélioration est de réduire la consommation d'énergie.
Afin de réduire la consommation d'énergie et les émissions polluantes, de promouvoir le développement d'une industrie verte à faibles émissions de carbone et d'améliorer continuellement la qualité de l'air, les mesures d'amélioration du four et du système de broyage visent à optimiser les machines pour économiser l'énergie et réduire les émissions ; à réduire la puissance du système pour augmenter la production ; à utiliser le gaz pour produire de l'électricité et à rendre le système intelligent.
De plus, pour résoudre les problèmes complexes rencontrés par les systèmes de tours d'échange thermique, plus l'ampleur de la rénovation est importante, plus le contenu de la rénovation est important. Les entreprises, selon l'échelle de rénovation, sont souvent divisées en trois types : optimisation, réduction de la résistance et expansion volumique.
Grâce à la méthode d'optimisation, l'objectif est de détecter les failles dans la gestion des équipements, ainsi que les défauts mineurs des équipements existants, et de résoudre rapidement les goulots d'étranglement urgents. La quantité de travail sur site est faible, le coût d'investissement est faible et le délai de construction est court. Cependant, après traitement, le système est également plus stable, ce qui permet d'augmenter légèrement la production.
Ensuite, des mesures visant à réduire la résistance du système ont été prises pour libérer la force du vent du ventilateur ID. En l'absence d'autres contraintes, telles que le volume du four de calcination, la quantité d'alimentation peut être augmentée en fonction de la capacité afin d'atteindre une légère augmentation du rendement. Enfin, l'augmentation du volume du four de calcination (diamètre), l'allongement de la tuyauterie de 20 à 50 %, la prise en compte de l'utilisation de charbon de mauvaise qualité ou de combustibles alternatifs et une augmentation significative du rendement (plus de 30 %) ont été réalisées.
Expert en technologie de carburant alternatif, Nanjing International Construction Company - CHOPE, le professeur Dr. Tieu Quoc Tien a soulevé la question de la chambre de combustion secondaire - une solution technologique avancée dans l'utilisation des déchets comme carburant alternatif, cette solution aidera les fabricants de ciment à réduire le coût de production de clinker de ciment.
L'utilisation de combustibles alternatifs dans les fours à ciment présente l'avantage d'accroître l'efficacité du traitement des combustibles alternatifs et le taux de remplacement du combustible en bout de tour. Cela réduit l'impact sur la qualité et le produit des fours à ciment, contribue à améliorer l'efficacité de la combustion et réduit les émissions de CO et de SO2, etc., des fours à ciment.
Source : https://kinhtedothi.vn/them-giai-phap-giup-doanh-nghiep-xi-mang-tiet-kiem-hoat-dong-hieu-qua.html
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