Un signe positif.
Le président de l'Association vietnamienne du ciment, Nguyen Quang Cung, a indiqué que le Premier ministre venait de publier la directive 28/CT-TTg du 26 août 2024, qui propose plusieurs solutions pour lever les difficultés et les obstacles et promouvoir la production et la consommation de ciment, d'acier et de matériaux de construction. Il s'agit d'un signe encourageant pour l'industrie cimentière en général et les entreprises manufacturières en particulier.
Les dirigeants de l'association estiment que les deux quarts des tâches et solutions décrites dans la récente directive du Premier ministre consistent à étudier et à ajuster les politiques fiscales relatives à l'exportation de clinker de ciment afin d'assurer la compétitivité par rapport aux autres pays exportateurs, conformément à l'accord de Partenariat transpacifique global et progressiste (PTPGP) qui prévoit la non-imposition des exportations vers les pays signataires.
Parallèlement, des recherches devraient être menées afin d'accroître la proportion de viaducs en béton armé retenus pour les projets routiers, notamment dans les zones nécessitant un drainage des crues, les zones à sols meubles profonds et les zones dépourvues de matériaux de remblai, comme le delta du Mékong. Des recherches devraient également être menées afin d'optimiser l'utilisation de la stabilisation des sols à base de ciment lors de la construction de routes, notamment aux abords des ponts et des ponceaux, aux endroits où les remblais sont importants et aux endroits où les sols meubles sont profonds.
« Les recommandations de l'industrie cimentière et de l'Association concernant les taxes à l'exportation sur le clinker et le ciment, ainsi que les investissements dans le renforcement des sols pour la construction de ponts et de routes au Vietnam, ont été acceptées. C'est une nouvelle très encourageante », a déclaré M. Nguyen Quang Cung.
Le président de l'Association du ciment a également indiqué que l'industrie cimentière subit actuellement une pression immense due à une surproduction, une faible consommation intérieure, des exportations extrêmement difficiles, une baisse continue des prix à l'exportation du ciment et du clinker, ainsi qu'à de fortes pressions sur les entreprises pour réduire leurs émissions de gaz à effet de serre. De nombreux produits doivent être vendus à perte, ce qui engendre des coûts variables et signifie que l'industrie s'épuise progressivement. Par conséquent, des solutions technologiques doivent être mises en œuvre pour réduire les coûts de production et les émissions, et des investissements dans la protection de l'environnement sont indispensables pour accroître l'efficacité économique .
D'après les statistiques de l'Association pour 2023, le marché du ciment est actuellement le plus atone de son histoire. Toutefois, à ce jour, la consommation totale de ciment n'atteint que 97 % de son niveau de la même période en 2023. Il est fort probable que la situation du marché ne s'améliore guère cette année par rapport à l'année dernière.
Une série de solutions
Réduire la consommation d'énergie et les émissions dans la production de ciment représente un défi de taille. Plusieurs pays ont actuellement mis en œuvre des technologies de pointe pour améliorer leur production, dont les entreprises locales peuvent s'inspirer.
Liu Jianhua, directeur général adjoint de Nanjing-CHOPE International Engineering Co., Ltd., a indiqué que les cimenteries en activité depuis longtemps se caractérisent actuellement par une forte consommation de chaleur et d'électricité, une qualité de produit instable et des émissions polluantes supérieures aux normes. L'objectif principal du projet d'amélioration est de réduire la consommation d'énergie.
La réduction de la consommation d'énergie, la diminution des émissions polluantes, la promotion du développement d'industries vertes à faibles émissions de carbone et l'amélioration continue de la qualité de l'air sont des mesures essentielles. Celles-ci comprennent l'optimisation des systèmes de fournage et de broyage pour économiser l'énergie et réduire les émissions ; la réduction de la consommation électrique des systèmes pour augmenter la production ; l'utilisation du gaz pour la production d'électricité ; et la mise en œuvre de systèmes intelligents.
Par ailleurs, pour relever les défis posés par les systèmes de tours d'échangeurs de chaleur, plus la rénovation est importante, plus son ampleur est grande. Selon cette ampleur, les entreprises classent généralement les rénovations en trois catégories : optimisation, réduction de la résistance et augmentation du volume.
Cette approche d'optimisation vise à identifier les lacunes dans la gestion des équipements, ainsi que les défauts mineurs des équipements existants, et à remédier rapidement aux goulets d'étranglement critiques. Le volume de travail sur site est limité, le coût d'investissement est faible et le délai de construction est court. De plus, après les ajustements, le système est plus stable, ce qui contribue à une légère augmentation de la production.
Ensuite, en réduisant la résistance du système, le débit d'air du ventilateur d'extraction est optimisé. En l'absence d'autres contraintes, comme le volume du four de calcination, le débit d'alimentation peut être augmenté en fonction de la productivité afin d'accroître légèrement la production. Enfin, l'agrandissement du four de calcination, par l'augmentation du diamètre et de la longueur des conduits de 20 à 50 %, permet de répondre à la demande en charbon de moindre qualité ou en combustibles alternatifs, et d'accroître significativement la production (de plus de 30 %).
Le professeur Xiao Guotian, expert en technologies des carburants alternatifs chez Nanjing International Engineering Company (CHOPE), a présenté la question des chambres de combustion auxiliaires, une solution technologique avancée permettant d'utiliser les déchets comme combustible alternatif. Cette approche aidera les cimentiers à réduire le coût de production du clinker de ciment.
L'utilisation de combustibles alternatifs dans les fours à ciment présente plusieurs avantages : une efficacité accrue lors de leur transformation et une réduction du taux de remplacement du combustible en fin de cycle. Ceci limite l'impact sur la qualité et le rendement du ciment produit, et le combustible alternatif améliore la combustion tout en réduisant les émissions de CO, de SO₂ et autres polluants.
Source : https://kinhtedothi.vn/them-giai-phap-giup-doanh-nghiep-xi-mang-tiet-kiem-hoat-dong-hieu-qua.html
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