
A Danang Telala Co., Ltd. 100%-ban japán tőkével rendelkező vállalat, több mint 14 éve működik Danangban, és kiváló minőségű ruházati kiegészítők gyártására specializálódott.
A cég teljes szövőműhelyében 75 db DKY 6/45 szövőgép található, amelyek kis szélességű szalagok gyártására specializálódtak. Ennek a szövőgépnek a felépítése azonban használat közben bizonyos korlátokkal jár: a gumi adagolási sebessége nem állítható függetlenül, ami a gumi egyenetlen megnyúlásához vagy megereszkedéséhez vezet; a szövés során könnyen hibák keletkezhetnek... Ez befolyásolja a termelékenységet és a termék minőségét.

A fenti valósággal szembesülve, valamint a helyi szakszervezet és a Da Nang Telala Co., Ltd. vezetőségének támogatásával és társaságával a gyártósorban közvetlenül részt vevők megpróbáltak megoldást találni. Egy hónapos kutatás után a szerzőcsoport létrehozott egy további független átviteli egységet, amely nyers gumival látja el a szövőgépet, segítve annak leválasztását a jelenlegi szinkron átviteli rendszerről.
Le Thi Viet Ha asszony, a minőségügyi osztály vezetőhelyettese, a szerzőcsapat tagja elmondta, hogy a fenti kezdeményezés hatékonyságnövekedést eredményezett a DKY 6/45 szövőgép rendszerének fejlesztésével, lehetővé téve a nyers gumi független, pontos és stabil adagolását. Ezenkívül növeli a rugalmas szabályozás és alkalmazkodás képességét a sokféle gumitípushoz, segítve a gép stabil működését a bemeneti anyagok változása esetén.
A kezdeményezés alkalmazása után a gyárban a minősített termékek aránya elérte a 97-98%-ot, a gépek termelékenysége pedig 10-15%-kal nőtt. A havi profit körülbelül 50 millió VND/gép.
Nguyen Khac Hung mérnök, a Da Nang Telala Co., Ltd. munkaegészségügyi és környezetvédelmi vezetője, a szerzőcsapat tagja hozzátette: „Eleinte sok nehézségbe ütköztünk az ötlet megvalósítása során. A csapattagoknak világosan meg kellett érteniük a szövőgép működési elveit, hogy meghatározzák a teljesítményt befolyásoló részleteket, majd meg kellett találniuk a megfelelő alapanyagokat, tartozékokat és kellékeket a gép stabil működésének biztosításához…”.

A kezdeményezés azonban nem áll meg itt, a környezetvédelemhez is hozzájárul az ipari hulladék csökkentésével, korlátozva a termékhibákat és a selejtezendő sérült áruk arányát; ezáltal termelési energiát (villamos energia, gáz) takarít meg a fenntartható termelés érdekében.
Tran Thi Uyen Sa, a Danang Telala Co., Ltd. igazgatója elmondta: „A kezdeményezés sikeres alkalmazása nemcsak a termelési hatékonyság javításához, a költségek megtakarításához és a környezet védelméhez járul hozzá, hanem izgalmas légkört teremt és fokozza az alkalmazottak munkaszellemét. Ezáltal megerősíti az alkalmazottak intelligenciáját, erőfeszítéseit és kreativitását is.”
Tavaly augusztusban a Da Nang Telala Co., Ltd. „Rugalmas alapanyagok frekvenciaváltón és a szövőgép szerkezetétől elkülönített motoron keresztüli adagolására szolgáló átviteli rendszer gyártása és telepítése” kezdeményezése abban a megtiszteltetésben részesült, hogy képviselhette Da Nang városát a Vietnami Általános Munkásszövetség által Hanoiban szervezett „Kreatív utazás - Növekedési vágy” című kiállításon. A kezdeményezés a termelésben rejlő műszaki innováció, az információs technológia alkalmazása, a környezetvédelem és a közegészségügy területére tartozik.
A Vietnami Általános Munkásszövetség értékelése szerint a „Kreatív utazás – Felemelkedésre való törekvés” kiállításon részt vevő tipikus kezdeményezések a szakszervezeti tagok, munkavállalók, köztisztviselők és munkások innovációs szellemét, intelligenciáját és azon törekvését mutatják, hogy hozzájáruljanak egy erős és virágzó Vietnam építéséhez; ezek a gyakorlati intézkedések a Politikai Bizottság 57-NQ/TW számú, a tudományos és technológiai fejlesztés, az innováció és a nemzeti digitális átalakulás terén elért áttörésekről szóló határozatának végrehajtására reagálnak...
Forrás: https://baodanang.vn/sang-kien-xanh-mang-lai-hieu-qua-kep-3305714.html
Hozzászólás (0)